一种快速确定功能涂层厚度参数的方法

文档序号:8337430阅读:1083来源:国知局
一种快速确定功能涂层厚度参数的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于功能涂层材料技术领域,特别涉及对涂层配方与厚度参数进行快速确 定的方法。
【背景技术】
[0002] 随着科学技术的发展,一些具有特殊电磁参数的功能涂料得到了越来越多的应 用,如屏蔽涂料、微波低散射涂料等,它们在改变电磁波特性方面发挥了巨大的作用。对于 此类涂层,其性能与厚度的关系非常密切,而且为了达到一定的效果,常常需要多层不同配 方与厚度参数的组合。功能涂层的试验方法一般包括配方设计、涂料制备、试验样板喷涂与 固化、性能测试等环节,为了达到所需目标,功能涂层往往需要多层的组合与匹配。
[0003] 功能涂层的反射率与涂层的配方与结构参数有着极为密切的关系,配方成分、层 数与厚度的变化会对其性能产生很大影响。对于涂层的设计,一般采取双层或多层结构,对 于双层结构,底层为吸收层,材料的损耗较高,面层为匹配层,使入射电磁波在空气/低散 射涂层界面减少反射,进入吸收层吸收。多层设计则是在面层与底层之间加入一个或多个 中间层,其电磁参数介于底层与面层之间,且呈渐变方式排列。对于低散射涂层,通常确定 其厚度的试验方法是按设计的配方要求制备涂料,喷涂于一定尺寸的金属平板上。为了达 到一定的低散射性能,低散射涂层一般较厚,需要进行多次喷涂。固化后测试涂层厚度,然 后按相应的工艺制备中间层、匹配层等其他功能涂层。这样就需要多个配料-制取涂料-喷 涂-固化过程,测试时采用相应的测试方法评估反射率。如果未能达到设计要求,则重复进 行配方设计、涂料制作、各涂层的喷涂与固化等步骤。为了达到设定的要求,需要反复进行 配方和厚度的调整及组合试验,由于涂层制作周期较长,不同配方、层数、厚度的组合又比 较多,为了得到特定要求的涂层厚度参数,需要进行大量、反复的试验和较长的周期才能完 成。

【发明内容】

[0004] 本发明为了解决现有技术中存在的问题,提供了一种快速确定功能涂层厚度参数 的方法。
[0005] 为了实现上述的目的,本发明的技术方案是:一种快速确定功能涂层厚度参数的 方法,包括以下步骤:
[0006] 步骤1 :准备一块表面光滑的聚四氟乙烯平板,以及金属板多块;
[0007] 步骤2 :明确功能涂层需要达到的目标设计参数;
[0008] 步骤3 :采用吸波涂料来制备吸波层,把吸波涂料均匀喷涂于聚四氟乙烯平板上, 控制吸波层厚度为〇. 〇8mm~0. 2_,之后进行固化;
[0009] 步骤4:把固化后的吸波层从聚四氟乙烯平板上揭下,裁剪成多块与金属板大小、 形状相同的块状;
[0010] 步骤5 :以环氧树脂为基体,以碳酸钙、玻璃纤维、二氧化硅或空心玻璃微珠作为 填料在聚四氟乙烯平板上制备匹配层;控制匹配层的厚度为0. 08mm~0. 2mm,之后进行固 化;
[0011] 步骤6 :把固化后的匹配层从聚四氟乙烯平板上揭下,裁剪成多块与金属板大小、 形状相同的块状;
[0012] 步骤7 :对吸波层、匹配层进行组合,以粘结的方式贴敷在各金属板上,制作出多 个不同参数组合的功能材料涂层样板;
[0013] 步骤8 :对涂层样板进行性能检测,选出符合要求或接近符合要求的样板,记录吸 波层和匹配层的厚度;
[0014] 步骤9 :根据结果确定吸波层和匹配层的厚度参数。
[0015] 优选的是,所述聚四氟乙烯平板的面积不小于0. 05m2,所述金属板为正方形,边长 30mm~200mm〇
[0016] 优选的是,所述功能涂层需要达到的目标设计参数的频率范围为2GHz~110GHz。
[0017] 优选的是,所述吸波涂料为羰基铁粉、不锈钢纤维、石墨微粉或铁氧体。
[0018] 优选的是,所述步骤3中,还包括对吸波涂料进行调节粘度的步骤。
[0019] 优选的是,所述步骤3中,利用二甲苯来调节吸波涂料的粘度。
[0020] 优选的是,所述步骤4、步骤6中将吸波层、匹配层裁剪成3-12块。
[0021] 本发明涉及的快速确定功能涂层厚度参数的方法,改变了在金属基板上层层喷涂 的试验方法,可以一次性制作出比较大量的不同特性的试验样品,在较短的时间,组合出多 种配方与厚度的试验样板。采用本发明涉及的微波功能涂层参数试验方法,可以缩短试验 周期,提高工作效率。尤其适用功能材料的频率范围为2GHz~110GHz。
【附图说明】
[0022] 图1示出了本发明实施例1中的测试图。
【具体实施方式】
[0023] 为了使本发明解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解,下面 结合具体的附图,对本发明的【具体实施方式】做进一步说明。
[0024] 本发明提供了一种快速确定功能涂层厚度参数的方法,包括以下步骤:
[0025] 步骤1 :首先准备一块表面光滑的聚四氟乙烯平板,以及金属板多块;聚四氟乙烯 平板的面积优选不小于0. 05m2的,其表面光滑平整,无凸起或凹陷;金属板优选呈正方形, 其边长在30mm~200mm之间,平行度公差不大于0? 1mm。
[0026] 步骤2 :明确功能涂层需要达到的目标设计参数;例如设计目标为在IOGHz~ 18GHz范围内需要有不低于IOdB的吸收峰。
[0027] 步骤3 :采用吸波涂料来制备吸波层,优选采用在IOGHz~18GHz范围内具有较高 电磁损耗的吸波涂料;例如采用羰基铁粉、不锈钢纤维、石墨微粉或铁氧体等等,这些材料 都属于现有的技术。为了调整粘度,可用二甲苯作为稀释剂。
[0028] 按照吸波层的工艺要求,对吸波涂料进行预处理,包括干燥、表面处理、偶联处理 等,然后进行配料,搅拌均匀后进行研磨,加入固化剂,并用稀释剂调整粘度。吸波层的工艺 方法属于现有的技术,在此不再具体说明。
[0029] 把吸波涂料均匀喷涂于聚四氟乙烯平板上,控制吸波层厚度为0? 08mm~0? 2mm, 之后进行固化;
[0030] 步骤4:把固化后的吸波层从聚四氟乙烯平板上揭下,裁剪成多块与金属板大小、 形状相同的块状;优选可以将吸波层裁剪成3-12块。
[0031] 步骤5 :以环氧树脂为基体,以碳酸钙、玻璃纤维、二氧化硅或空心玻璃微珠作为 填料在聚四氟乙烯平板上制备匹配层;控制匹配层的厚度为0. 08mm~0. 2mm,之后进行固 化;其中匹配层具体的工艺方法也属于现有的技术。
[0032] 步骤6 :把固化后的匹配层从聚四氟乙烯平板上揭下,裁剪成多块与金属板大小、 形状相同的块状;优选可以将匹配层裁剪成3-12块。
[0033] 步骤7 :对吸波层、匹配层进行组合,以粘结的方式贴敷在各金属板上,胶黏剂可 选用环氧胶黏剂、丙烯酸胶黏剂、氰基丙烯酸胶黏剂等。制作出多个不同参数组合的功能材 料涂层样板;
[0034] 步骤8 :对涂层样板进行性能检测,选出符合要求或接近符合要求的样板,记录吸 波层和匹配层的厚度;
[0035] 步骤9 :根据结果确定吸波层和匹配层的厚度参数。
[0036] 本发明涉及的快速确定功能涂层厚度参数的方法,改变了在金属基板上层层喷涂 的试验方法,可以一次性制作出比较大量的不同特性的试验样品,在较短的时间,组合出多 种配方与厚度的试验样板。采用本发明涉及的微波功能涂层参数试验方法,可以缩短试验 周期,提高工作效率。尤其适用功能材料的频率范围为2GHz~110GHz。
[0037] 实施例1
[0038] 为了得到在90GHz~95GHz范围内反射率低于-IOdB的涂层,对吸波层和匹配层 进行试验,涂层按双层设计,根据试验确定配方是否可用。需要考察不同厚度组合情况下 试验样板表现出来的吸波性能。以不锈钢纤维制作吸波层,以二氧化硅作为吸波填料制作 匹配层,按这两种配方分别制作涂料,把涂料均匀喷涂于聚四氟乙烯平板上,制成厚度约为 0.Imm的涂料膜,置于烘箱中进行固化。固化完成后把涂料薄膜从聚四氟乙烯平板上揭下, 裁切成与反射率测试用金属基板相同的形状,为45mmX45mm的正方形,把涂层薄膜粘结在 金属基板上,制得48块样板。涂层的组合情况见表1。
[0039]
【主权项】
1. 一种快速确定功能涂层厚度参数的方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤1:准备一块表面光滑的聚四氟乙烯平板,以及金属板多块; 步骤2 :明确功能涂层需要达到的目标设计参数; 步骤3 :采用吸波涂料来制备吸波层,把吸波涂料均匀喷涂于聚四氟乙烯平板上,控制 吸波层厚度为0. 08mm~0. 2mm,之后进行固化; 步骤4:把固化后的吸波层从聚四氟乙烯平板上揭下,裁剪成多块与金属板大小、形状 相同的块状; 步骤5 :以环氧树脂为基体,以碳酸钙、玻璃纤维、二氧化硅或空心玻璃微珠作为填料 在聚四氟乙稀平板上制备匹配层;控制匹配层的厚度为〇. 〇8mm~0. 2mm,之后进行固化; 步骤6 :把固化后的匹配层从聚四氟乙烯平板上揭下,裁剪成多块与金属板大小、形状 相同的块状; 步骤7 :对吸波层、匹配层进行组合,以粘结的方式贴敷在各金属板上,制作出多个不 同参数组合的功能材料涂层样板; 步骤8 :对涂层样板进行性能检测,选出符合要求或接近符合要求的样板,记录吸波层 和匹配层的厚度; 步骤9 :根据结果确定吸波层和匹配层的厚度参数。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述聚四氟乙烯平板的面积不小于 0. 05m2,所述金属板为正方形,边长30mm~200mm。
3. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述功能涂层需要达到的目标设计参数 的频率范围为2GHz~110GHz。
4. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述吸波涂料为羰基铁粉、不锈钢纤维、 石墨微粉或铁氧体。
5. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤3中,还包括对吸波涂料进行调 节粘度的步骤。
6. 根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述步骤3中,利用二甲苯来调节吸波涂 料的粘度。
7. 根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述步骤4、步骤6中将吸波层、匹配层裁 剪成3-12块。
【专利摘要】本发明公开了一种快速确定功能涂层厚度参数的方法,采用吸波涂料来制备吸波层,把吸波涂料均匀喷涂于聚四氟乙烯平板上,控制吸波层厚度为0.08mm~0.2mm,之后进行固化;把固化后的吸波层从聚四氟乙烯平板上揭下,裁剪成多块与金属板大小、形状相同的块状;以环氧树脂为基体,以碳酸钙、玻璃纤维、二氧化硅或空心玻璃微珠作为填料在聚四氟乙烯平板上制备匹配层;控制匹配层的厚度为0.08mm~0.2mm,之后进行固化;把固化后的匹配层从聚四氟乙烯平板上揭下,裁剪成多块与金属板大小、形状相同的块状;对吸波层、匹配层进行组合,以粘结的方式贴敷在各金属板上,制作出多个不同参数组合的功能材料涂层样板。
【IPC分类】G01B21-08
【公开号】CN104655073
【申请号】CN201510017354
【发明人】江湘津
【申请人】深圳市湘津石仪器有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月12日
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