多用途量规的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测装置技术领域，具体而言，涉及一种多用途量规。
【背景技术】
[0002]目前，电气安全试验主要包括漏电起痕试验、针焰试验以及灼热丝试验。各试验中的参数检测非常重要，在漏电起痕试验中，需要测量两个电极之间的距离是否为4_，两个电极的夹角是否为60度，也就是说，各电极与样品表面的夹角是否为60度；在针焰试验中，需要测量火焰的高度是否为12mm，燃烧器的喷口端与样品底面之间的距离是否为8mm，燃烧器的喷口端与样品侧面之间的距离是否为5mm ;在灼热丝试验中，需要测量灼热丝的直径是否为4mm，灼入深度(也称最大烫入深度)是否为7mm。上述各参数为电气安全国家标准的规定。上述各参数是通过游标卡尺进行测量的，但是，通过游标卡尺进行测量时，需要调整游标卡尺的数值，不仅操作不方便，而且具体尺寸把握不准，尤其是测量不同尺寸时，需要频繁的调整游标卡尺的数值，影响试验结果的准确性。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种操作方便的用于检测电气安全试验中的主要参数的多用途量规。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种多用途量规，包括:电极间距检测部，用于检测漏电起痕试验中的两个电极之间的距离；第一距离检测部，用于检测针焰试验中的燃烧器的喷口端与样品底面之间的距离；第二距离检测部，用于检测针焰试验中的燃烧器的喷口端与样品侧面之间的距离；火焰高度检测部，用于检测针焰试验中的火焰的高度。
[0005]进一步地，本发明的多用途量规还包括:角度检测部，用于检测漏电起痕试验中的两个电极的夹角；直径检测部，用于检测灼热丝试验中的灼热丝的直径；深度检测部，用于检测灼热丝试验中的灼入深度。
[0006]进一步地，本发明的多用途量规还包括:第一检测板，具有相对的第一端和第二端，第一检测板的第一端形成电极间距检测部，第一检测板的第二端形成深度检测部。
[0007]进一步地，角度检测部设置在第一检测板的中部。
[0008]进一步地，本发明的多用途量规还包括:第二检测板，具有相对的第三端和第四端，第二检测板的第三端形成火焰高度检测部，第二检测板与第一检测板叠置。
[0009]进一步地，第二检测板的第三端具有第一缺口。
[0010]进一步地，第一缺口为半圆形。
[0011]进一步地，本发明的多用途量规还包括:枢轴，第二检测板通过枢轴与第一检测板可枢转地连接。
[0012]进一步地，本发明的多用途量规还包括:第三检测板，具有相对的第五端和第六端，第三检测板的第五端形成第一距离检测部，第三检测板的第六端形成第二距离检测部，第三检测板与第一检测板叠置。
[0013]进一步地，第二检测板的第四端具有第二缺口。
[0014]进一步地，第一检测板的第一端的端面为平面，第一检测板的中部具有检测斜面，检测斜面与第一端的端面形成夹角，检测斜面形成角度检测部。
[0015]应用本发明的技术方案，由于设置了电极间距检测部、第一距离检测部、第二距离检测部以及火焰高度检测部，因此，能够通过电极间距检测部的具体尺寸与两个电极之间的距离进行比对，能够快速确定电极之间的距离以使该距离符合国家标准，电极间距检测部的尺寸是符合国家标准的尺寸。同理，第一距离检测部、第二距离检测部以及火焰高度检测部的操作方法与电极间距检测部的操作方法相同，在此不再赘述。根据发明人的大量实验结果证明，两个电极之间的距离、燃烧器的喷口端与样品底面之间的距离、燃烧器的喷口端与样品侧面之间的距离以及火焰的高度等四个参数是电气安全试验的主要参数，上述四个参数符合标准的话，基本上能够确定电气安全试验符合标准。通过将电极间距检测部、第一距离检测部、第二距离检测部以及火焰高度检测部设在多用途量规上，能够快速的检测上述四个参数是否符合标准，并进而调整各试验设备以使上述四个参数符合标准。由上述分析可知，本发明的多用途量规克服了需要频繁调整游标卡尺的数值以检测不同的参数所带来的不便以及尺寸把握不准的缺陷，因此，本发明的多用途量规的操作更方便。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本发明的多用途量规的实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了图1的多用途量规的第一检测板的主视示意图；
[0019]图3示出了图1的多用途量规的第二检测板的主视示意图；以及
[0020]图4示出了图1的多用途量规的第三检测板的主视示意图。
[0021]其中，上述图中的附图标记如下:
[0022]10、第一检测板；11、电极间距检测部；12、深度检测部；13、角度检测部；14、第一安装通孔；20、第二检测板；21、火焰高度检测部；22、第二缺口 ；23、第二安装通孔；30、第三检测板；31、第一距离检测部；32、第二距离检测部；33、第三安装通孔；40、枢轴。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0024]如图1所示，本实施例的多用途量规包括电极间距检测部11、第一距离检测部31、第二距离检测部32以及火焰高度检测部21。电极间距检测部11用于检测漏电起痕试验中的两个电极之间的距离。第一距离检测部31用于检测针焰试验中的燃烧器的喷口端与样品底面之间的距离。第二距离检测部32用于检测针焰试验中的燃烧器的喷口端与样品侧面之间的距离。火焰高度检测部21用于检测针焰试验中的火焰的高度。
[0025]应用本实施例的多用途量规，由于设置了电极间距检测部11、第一距离检测部31、第二距离检测部32以及火焰高度检测部21，因此，能够通过电极间距检测部11的具体尺寸与两个电极之间的距离进行比对，能够快速确定电极之间的距离以使该距离符合国家标准，电极间距检测部11的尺寸是符合国家标准的尺寸。同理，第一距离检测部31、第二距离检测部32以及火焰高度检测部21的操作方法与电极间距检测部11的操作方法相同，在此不再赘述。根据发明人的大量实验结果证明，两个电极之间的距离、燃烧器的喷口端与样品底面之间的距离、燃烧器的喷口端与样品侧面之间的距离以及火焰的高度等四个参数是电气安全试验的主要参数，上述四个参数符合标准的话，基本上能够确定电气安全试验符合标准。通过将电极间距检测部11、第一距离检测部31、第二距离检测部32以及火焰高度检测部21设在多用途量规上，能够快速的检测上述四个参数是否符合标准，并进而调整各试验设备以使上述四个参数符合标准。由上述分析可知，本实施例的多用途量规克服了需要频繁调整游标卡尺的数值以检测不同的参数所带来的不便以及尺寸把握不准的缺陷，因此，本实施例的多用途量规的操作更方便。
[0026]如图1所示，本实施例的多用途量规还包括角度检测部13、直径检测部以及深度检测部12，角度检测部13用于检测漏电起痕试验中的两个电极的夹角。直径检测部用于检测灼热丝试验中的灼热丝的直径。深度检测部12用于检测灼热丝试验中的灼入深度。这样，本实施例的多用途量规还能够检测两个电极的夹角、灼热丝的直径以及灼入深度，进一步提高了本实施例的多用途量规使用范围，能够方便地检测电气安全试验中的其他主要参数。
[0027]如图1和图2所示，本实施例的多用途量规还包括第一检测板10，第一检测板10具有相对的第一端和第二端，第一检测板10的第一端形成电极间距检测部11，第一检测板10的第二端形成深度检测部12。第一检测板10属于板型结构，该结构加工方便，制造成本低。优选地，用第一检测板10在第一端处的宽度作为两个电极之间的标准距离，针对两个电极之间的标准距离为4mm的情况,该宽度为4mm,用第一检测板10在第二端处的宽度作为灼入深度的标准值，针对灼入深度的标准值为7mm的情况