自升平台的桩靴结构试验方法_3

文档序号:8486303阅读:来源:国知局
4、74所在高度Hl、H3的差值所等效的气压值。
[0063]在实施上述试验过程前,做好以下准备工作:
1、在进行水压试验前,必须进行气密试验,确保粧靴I结构的气密性。
[0064]2、准备足够的水,即在第一储水容器81和第二储水容器82中分别存储满足要求的水量。
[0065]3、设定水密隔板3和粧靴顶板11处安全阀64、74的阀值,水密隔板3处安全阀74的阀值为(H-Hl) X0.0lMPa,粧靴顶板11处安全阀64的阀值为(H_H3) X0.0lMPa,其中,按该公式计算时,H、Hl和H3的单位均为米。
[0066]4、粧腿段2内搭好固定架以固定水管75,在水管75距基线LO高度达到H处做标记。
[0067]以下举例说明该试验过程中各储水容器容积和安全阀阀值的选取。
[0068]粧靴I设计水压头高度H设定为55m,水密隔板3高度Hl设定为20m,粧靴顶板11上安全阀64所在高度H3为2.5m,水管75直径D2为14mm (半径R2即为7mm),粧腿段2内直径Dl为4.4m (半径Rl即为2.2m),步骤S13注水后水位与水密隔板3处的间隔值H4为1mm0
[0069]第一储水容器81 的内容积 Vl 彡 JT R12H4=3.14 X 2.22 X 0.01=0.15 1 9 76m3,第一储水容器的内容积可取为155升。
[0070]第二储水容器82的内容积 V2 彡 JT R22(H-Hl)=3.14 X 0.00 72X (55-20)=0.00 5 3 8 51m3,第二储水容器的内容积可取为10升。
[0071]粧靴顶板11处安全阀64阀值Ml= (H-H3) X0.0lMPa =(55-2.5) X0.0lMPa=0.525MPa。
[0072]水密隔板3 处安全阀 74 阀值 M2= (H-Hl) X0.0lMPa= (55-20) X0.0lMPa=0.35
MPa0
[0073]本发明的试验方法至少具有如下优点及有益效果:
1、采用超高静水压进行结构试验,取代了危险性特别大的水气压混合结构试验,极大地降低了试验过程的危险系统;
2、试验结构可安排在相应的粧腿分段合拢后进行,可利用粧腿段内的结构支撑水管,合理地解决了超高静水压结构试验水柱高难以支撑的问题;
3、试验操作简单快捷,不需要空压机等相关设备,节约了建造成本和使用成本。
[0074]另外,往粧腿段和粧靴内注水时,利用固定在粧靴上的排气管将粧靴内密闭压缩空气导出,巧妙地解决了粧靴内水压试验形成压缩空气导致易爆炸的问题,再次降低了试验过程中的危险系数。
[0075]虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种自升平台的粧靴结构试验方法,其特征在于,包括步骤: 将粧靴与粧腿段合拢并直立,使粧腿段总高度不小于粧靴的设计水压头高度; 在粧靴的上方形成一气密空间,使该气密空间位于所述粧腿段内并与所述粧靴的内腔连通而构成一注水腔,并在该注水腔上方支撑一与该注水腔连通的水管,使所述注水腔顶端的高度小于所述粧靴的设计水压头高度,并使所述水管上端的高度大于所述粧靴的设计水压头高度; 往所述注水腔和所述水管内注水,使水充满整个注水腔,并使水管内水的高度达到所述粧靴的设计水压头高度; 注水完成后保压,观察试验结果。
2.根据权利要求I所述的粧靴结构试验方法,其特征在于,所述试验方法还包括排气步骤: 提供一排气管,在注水至水充满所述粧靴内腔的过程中,利用该排气管将粧靴内腔的空气排出,并在水充满粧靴内腔后封闭该排气管。
3.根据权利要求2所述的粧靴结构试验方法,其特征在于:所述粧腿段内部固定有水密隔板,该水密隔板将所述粧腿段内部分隔为上下隔离的上空腔和下空腔;使所述下空腔构成所述气密空间并与所述粧靴的内腔相连通而构成所述注水腔。
4.根据权利要求3所述的粧靴结构试验方法,其特征在于:所述粧靴的顶板和所述水密隔板上均开设有人孔; 所述使粧腿段的下空腔与粧靴的内腔构成注水腔具体包括: 封堵粧靴步骤:提供一粧靴封堵板,将该粧靴封堵板焊接在粧靴顶板的人孔上;所述排气管固定于所述粧靴封堵板上,排气管一端伸入粧靴内部,且排气管该端管口位于粧靴内腔的顶部,排气管另一端位于粧靴外部,且该端设有排气管阀门; 封堵水密隔板步骤:提供一隔板封堵板,将该隔板封堵板焊接在水密隔板的人孔上;所述水管的下端穿过所述隔板封堵板与所述下空腔连通,水管上于隔板封堵板上方还设有水管阀门;在关闭所述排气管阀门和所述水管阀门后即使得所述下空腔和粧靴内腔一起形成所述注水腔。
5.根据权利要求4所述的粧靴结构试验方法,其特征在于,所述排气步骤设置在所述封堵粧靴步骤和所述封堵水密隔板步骤之间,所述排气步骤具体为: 使所述排气管阀门处于打开状态,从所述水密隔板的人孔向所述下空腔注水,在排气管向外连续溢水时关闭所述排气管阀门。
6.根据权利要求5所述的粧靴结构试验方法,其特征在于,所述排气步骤和所述封堵水密隔板步骤之间还包括步骤: 继续向所述下空腔注水直至水位与所述水密隔板之间的高度差达到第一设定间隔值。
7.根据权利要求6所述的粧靴结构试验方法,其特征在于,所述第一设定间隔值为Imm?IOmm0
8.根据权利要求6所述的粧靴结构试验方法,其特征在于:所述隔板封堵板上还固定有一溢流管,所述溢流管下端伸入所述下空腔,溢流管上端位于所述隔板封堵板上方,且溢流管上设有溢流管阀门; 所述使水充满整个注水腔具体为:使所述水管阀门处于关闭状态,溢流管阀门处于打开状态,从溢流管上端管口通过溢流管向所述注水腔注水,在溢流管内水位上升至高于所述水密隔板或从溢流管上端流出时关闭所述溢流管阀门。
9.根据权利要求8所述的粧靴结构试验方法,其特征在于:提供一第一储水容器,使该第一储水容器放置在所述水密隔板上,并从该第一储水容器向所述溢流管注水;其中,所述第一储水容器的容积大于所述第一设定间隔值所对应的粧腿段内容积。
10.根据权利要求4所述的粧靴结构试验方法,其特征在于:所述粧腿段内于所述上空腔内设有支撑架,所述支撑架连接所述粧腿段内壁;粧腿段内还设有竖直放置的冲粧管;所述水管上端支撑于所述支撑架或所述冲粧管上。
11.根据权利要求10所述的粧靴结构试验方法,其特征在于,所述使水管内水的高度达到所述粧靴的设计水压头高度具体为: 在水充满整个注水腔后,使所述水管阀门处于打开状态,从水管上端管口向水管内注水,直至水位达到要求。
12.根据权利要求11所述的粧靴结构试验方法,其特征在于:提供一第二储水容器,使该第二储水容器放置于靠近所述粧靴的设计水压头高度处的支撑架上,并从该第二储水容器内向水管内注水;所述第二储水容器的容积大于所述粧靴设计水压头高度与所述水密隔板所在高度的差值所对应的水管内容积。
13.根据权利要求4-12任一项所述的粧靴结构试验方法,其特征在于:所述粧靴封堵板和所述隔板封堵板上还均固定有安全阀,各安全阀的阀值为所述粧靴的设计水压头高度值与该安全阀所在高度的差值所等效的气压值。
14.根据权利要求4-12任一项所述的粧靴结构试验方法,其特征在于,所述粧靴封堵板的厚度及强度等级与所述粧靴顶板一致,所述隔膜封堵板的厚度及强度等级与所述水密隔板一致。
【专利摘要】本发明提供了一种自升平台的桩靴结构试验方法,包括步骤:将桩靴与桩腿段合拢并直立,使桩腿段总高度不小于桩靴的设计水压头高度;在桩靴的上方形成一气密空间,使该气密空间位于桩腿段内并与桩靴的内腔连通而构成一注水腔,并在该注水腔上方支撑一与该注水腔连通的水管,使注水腔顶端的高度小于桩靴的设计水压头高度,并使水管上端的高度大于桩靴的设计水压头高度;往注水腔和水管内注水,使水充满整个注水腔,并使水管内水的高度达到桩靴的设计水压头高度;注水完成后保压,观察试验结果。本发明采用超高静水压结构试验取代危险性大的水气压混合结构试验,降低安全风险,操作简单,提高工作效率,降低试验成本。
【IPC分类】G01M13-00, G01N3-12
【公开号】CN104807619
【申请号】CN201410740839
【发明人】王晓云, 李虎, 何龙, 魏丽芹, 刘坚勇
【申请人】烟台中集来福士海洋工程有限公司, 龙口中集来福士海洋工程有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月5日
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