立面轮子滑道四周调节工程橡胶紧固靠钳的制作方法
【技术领域】[0001] 本发明涉及一种固定玻璃薄板专用靠钳，分类号：G01N3/04,尤其涉及这样一种四周都 能放大或缩小，且用于测试玻璃强度的立面轮子滑道四周调节工程橡胶紧固靠钳。
【背景技术】
[0002] 我国从2003年5月1日起，我国对汽车、火车、建筑上所用的安全玻璃实施强制性 检验制度，未获得强制性产品认证证书和未施加中国强制性产品认证标志的安全玻璃产品 不得出厂、进口和销售。
[0003] 现有的钢化玻璃碎片试验方法是将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明 胶带纸或其他方式约束玻璃周边，或在钢化玻璃上覆盖一层薄膜，以防止玻璃碎片溅开。在 试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为0. 2mm士0.05mm 的尖锤或冲头进行冲击，使试样破碎，制品边缘20mm范围内及以冲击点为圆心半径75mm圆 内的碎片数不作检查。保留碎片图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min 内结束。这种方法不仅操作不便，花费时间较长，且胶带为一次性用品，容易造成浪费和污 染，而且每次测试后须将测试台平板50上的胶带残留物清除干净，才能清除干净碎玻璃， 否则，残留的玻璃碎末将影响下一次实验测试作业。
[0004] 同时胶带也有被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，导致操作人员受伤，因此，对钢 化玻璃碎片试验装置的改进是十分必要的。
[0005] 中国专利号：201420795683X，用于球头组件加工的装夹靠钳，该装靠钳可夹装球 头等特殊零件，但不能适合固定像玻璃一样脆性薄板材料。中国专利号=021226253,玻璃基 板固定承座，采用真空负压固定玻璃板，虽然没有直接伤害玻璃板，但在做破坏性强度检测 时，其真空负压接触部位将严重影响检测试验的不均匀性，因此，无法在玻璃板做破坏性强 度检测之中应用。中国专利【申请号】201420595067.X，钢化玻璃碎片状态试验装置，提出了 一些全新的方法措施来应对脆性玻璃的靠夹，但还是无法做到任意尺寸调节，也无法做到 让四边固定装置都在同一平面上。该专利中至少要有一边是无法与试验工作台面相接触。 实施例中的被称之为悬空挡墙5是无法与其它三边挡墙一起同时与底座1相接触，不得不 借用挡片4来弥补悬空挡墙5与底座1之间的空隙，导致四周边受力不均匀。此外，挡片4 自身宽度是固定的，只能采用多块拼接，无法做到不同宽度的连续变化。
【发明内容】
[0006] 针对以上现有技术存在的问题，本发明采用滑动圆形槽，对靠钳进行同平面可调 节的设计，实现了多种尺寸不同规格的玻璃等钢化玻璃板，可以共用立面轮子滑道四周调 节工程橡胶紧固靠钳，来辅助测试玻璃的强度。具体如下： 立面轮子滑道四周调节工程橡胶紧固靠钳，包括四只结构尺寸相同的第一靠钳、第二 靠钳、第三靠钳和第四靠钳，每只靠钳由靠夹部分和滑移部分所组成，第一靠钳由第一靠夹 部分和第一滑移部分所组成，第二靠钳由第二靠夹部分和第二滑移部分所组成，第三靠钳 由第三靠夹部分和第三滑移部分所组成，第四靠钳由第四靠夹部分和第四滑移部分所组 成；作为改进： 所述的滑移部分包括滑移水平板和轴销直立板，滑移水平板上有凸出搭子螺孔，凸出 搭子螺孔中螺纹配合有紧固螺钉；所述的靠夹部分包括靠夹上平面和靠夹外立面以及靠夹 斜坡，所述的滑移水平板下平面搭接在靠夹上平面上面靠近一端，所述的滑移下平面下平 面与所述的靠夹上平面处于同一高度，靠夹外立面与轴销直立板之间为度空间垂直关系； 所述的靠夹上平面外侧为靠夹外立面，靠夹上平面与靠夹外立面相互垂直；所述的靠 夹外立面上有轮子滑槽，且轮子滑槽与靠夹外立面之间有中心对称的过渡凹槽，轮子滑槽 底部有盲槽空间，且所述的轮子滑槽单端开口； 所述的轴销直立板内侧面上有台阶轴销，台阶轴销上有外段外圆，外段外圆与所述的 台阶轴销之间是轴销台阶，所述的外段外圆外端是轴销外端，轴销外端中心有轴销螺孔；所 述的外段外圆上可旋转配合着滑移轮子内孔，滑移轮子内侧平面贴着所述的轴销台阶；所 述的轴销螺孔上配合有轮子螺钉，轮子螺钉螺脑贴着所述的轴销外端，轮子螺钉螺脑挡住 滑移轮子内侧平面，轮子螺钉外露螺脑位于所述的盲槽空间之中，轮子螺钉外露螺脑与盲 槽空间之间有空隙；所述的滑移轮子与所述的轮子滑槽之间为滑动配合； 所述的靠夹上平面内侧为靠夹斜坡，靠夹上平面与靠夹斜坡的夹角小于度；靠夹斜坡 上还附着有橡皮压片；所述的橡皮压片采用合成工程橡胶，其材料成分为：三元乙丙橡胶 56~58%、氧化锌13~15%、促进剂2. 6~2. 8%、硬脂酸2. 6~2. 8%、石蜡I. 6~1. 8%、碳黑11~13%、 石蜡油14~16%、防老剂3. 2~3. 4%、纳米抗菌剂6. 5~6. 7%、硫磺I. 5~1. 7%，其余为填充料；所 述的合成工程橡胶具有如下物理技术指标：拉伸强度为15. 4至15. 6MPa，扯断伸长率为587 至589%，硬度为58至60邵氏A。
[0007] 作为进一步改进：所述的第一靠夹部分上的轮子滑槽与第四滑移部分上的滑移轮 子之间为滑动配合，所述的第一靠夹部分上的过渡开槽与第四滑移部分上的轮子螺孔轴之 间有1. 5至1. 7毫米间隙； 所述的第四靠夹部分上的轮子滑槽与第三滑移部分上的滑移轮子之间为滑动配合，所 述的第四靠夹部分上的过渡开槽与第三滑移部分上的轮子螺孔轴之间有1. 5至1. 7毫米间 隙； 所述的第二靠夹部分上的轮子滑槽与第一滑移部分上的滑移轮子之间为滑动配合，所 述的第二靠夹部分上的过渡开槽与第一滑移部分上的轮子螺孔轴之间有1. 5至1. 7毫米间 隙； 所述的第三靠夹部分上的轮子滑槽与第二滑移部分上的滑移轮子之间为滑动配合，所 述的第三靠夹部分上的过渡开槽与第二滑移部分上的轮子螺孔轴之间有1. 5至1. 7毫米间 隙。
[0008] 作为进一步改进：所述的靠夹斜坡与靠夹上平面之间的夹角为67~69度。
[0009] 作为进一步改进：所述的靠夹斜坡上粘接有一层3. 7~3. 9毫米厚的橡皮压片。
[0010] 本发明有益效果 一、所述的滑移部分位于所述的靠夹部分一端且搭接在靠夹部分上平面，且所述的滑 移下平面与所述的靠夹上平面处于同一高度，使得四周边的靠夹部分处于同一高度，确保 被测试的钢化玻璃板四周边受力均匀； 二、 每边靠钳的滑移轮子与相邻的轮子滑槽之间为滑动配合，实现对不同宽度的钢化 玻璃板可以连续任意调节，通过滑移水平板上的凸出搭子螺孔与紧固螺钉之间螺纹配合， 确保滑移部分都能固定在相邻靠夹部分的靠夹上平面上； 三、 所述的靠夹斜坡与靠夹上平面之间的夹角为67~69度，且所述的靠夹斜坡上粘接 有一层3. 7~3. 9毫米厚的橡皮压片，在调节宽度对钢化玻璃板进行平面限位的同时，能产 生一个向下的分力，使得被测试的钢化玻璃板贴住测试台平板。同时，工程橡胶特有弹性所 产生的橡胶弹性凹角避免钢化玻璃板在被检测试验过程中局部受力不均匀产生爆裂； 四、 实现了检测试验全过程无需使用一次性用品胶带，不但节省了测试耗材成本，避免 污染环境，还缩短了作业时间，每次测试后无须清除粘贴在测试台平板上的胶带残留物，仅 需扫除干净碎玻璃，就可实施下一次实验测试作业，使得工作效率提高了近两倍。更重要的 是：彻底避免了因胶带被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，确保操作人员的人身安全更有 保障。
[0011] 五、采用合成工程橡胶的橡皮压片，其特定的材料成分配方所具有物理特性，确保 历经百次实验测试作业无破损。
【附图说明】
[0012] 图1为本发明拆解后的单只固定装置立体图，移除紧固螺钉33。
[001