辐射器镗孔深度的快速检测装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种前后辐射器端头镗孔加工后孔深度合格与否的检验方法。
【背景技术】
[0002]现有的检测前后辐射器镗孔加工孔的深度方法是将和被检测的零件镗孔直径匹配的带有台阶的销轴插入镗孔中插到底，同时用塞尺塞入台阶与前辐射器块端面间的缝隙中，如果厚度不适合就更换，直到塞尺刚好能塞入，读出此刻塞尺的读数ai，用销轴台阶面到插入孔的部分的端面长度1^与塞尺的读数值a i作差，若L ^a1的值在孔深度上下极限尺寸范围内则孔深度合格，否则不合格。上述检测方法由于要反复的试验找到厚度适合的塞尺，导致检验繁琐、缓慢、耗体力，而且每次测量都需要计算后作比较，容易出错。此外，不同的操作人员对于塞入塞尺的难易程度不好把握，操作不当极易造成错检。当检测数十万件的该类零件时，对人的体力、寻找适合塞尺的耐力等都是严峻的考验，也极大地降低了检测效率和可靠性。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种辐射器镗孔深度的快速检测装置，可以快速方便准确地检验出辐射器镗孔加工后零件的孔深是否在规定的公差范围之内。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种辐射器镗孔深度的快速检测装置，包括检测销轴、铜电极、电源和报警器，所述的检测销轴采用陶瓷制备，销轴为台阶轴，两端直径小于中部直径，且两端直径与镗孔直径相等，销轴两端的台阶面上均装配有两个铜电极，一端的铜电极到该端的销轴端面的距离为镗孔深度公差的极大值，另一端的铜电极到该端的销轴端面的距离为镗孔深度公差的极小值，同一端的两个铜电极和报警器串接在电源两端。
[0005]所述的报警器为蜂鸣器或发光二极管。
[0006]本发明还提供一种使用上述装置的辐射器镗孔深度的快速检测方法，包括以下步骤:将快速检测装置的两端分别插入辐射器镗孔，如果两次插入时报警器都发出警报，则表明辐射器镗孔过深，辐射器报废；如果两次插入时报警器都未发出警报，则表明辐射器镗孔过浅，辐射器需返修；如果一次插入时报警器发出警报，另一次插入时报警器未发出警报，则辐射器镗孔的深度合格。
[0007]本发明的有益效果是:在检测该类零件数量特别巨大的情况下，使用本发明可以快速、方便、准确地检测出镗孔加工后孔深度的合格与否。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的原理示意图，其中，(a)表示孔深了，需要报废，(b)表示孔浅了，需要返修；
[0009]图2是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明包括但不仅限于下述实施例。
[0011]本发明的核心思路是:利用一个和辐射器孔内径匹配的销轴，将一端加工的台阶与端面长度尺寸刚好为孔深的最小值Al，记作浅端。将另一端的台阶与端面长度尺寸刚好为最大值A2，记作深端。这样如果将浅端插入合格的孔里面，必然是台阶面与辐射器端面贴实，孔内的销轴端面与孔底贴实。如果孔加工过浅，则孔底与销轴端面贴实，辐射器端面和台阶面必然有间隙。如果深端插入合格孔里面，同样是台阶面与辐射器端面贴实，孔内的销轴端面与孔底贴实。如果孔加工过深，则孔底与销轴端面有间隙，辐射器端面和台阶面必然贴实。但是将检测销轴插入辐射器孔内到底，不论深端浅端，那个面贴实那个面有间隙并不好判断。由于辐射器材料为铝材，具备良好的导电性，加工完毕有辐射器端面光洁平整。判断有没有间隙，只需要设计一个闭合电路即可，将辐射器端面与检测销轴的有无间隙作为电路闭合与否的两种状态。这样就可以利用电路的通端判定检测销轴台阶与辐射器端面有无间隙，从而进一步判定加工的孔过深、过浅和合格三种状态。
[0012]具体的就是，由于陶瓷具有良好的绝缘性和耐磨性，本发明采用陶瓷作为检测销轴的加工材料，将陶瓷的两端面加工出两个长度不一的台阶，并在台阶每个端面分别加工两个孔，通过过盈配合装入两个铜电极，只要保证铜电极的端面到插入孔内检测销轴的端面距离分别为孔深尺寸公差的极大值和极小值，依次定义为深端和浅端。并将两个电极分别并联接线接入电器元件如蜂鸣器或者发光二极管，组成电路。
[0013]【具体实施方式】是大致通过四部分组成一个具体测量装置来实现本检测方法:浅端壳体、深端壳体、检测触点和发光电路系统。该装置通过分布在浅端壳体和深端壳体的四个检测触点，使检测触点和深入孔内部分的端面之间形成两个极限尺寸，浅端形成了加工孔深的下偏差极限尺寸6.58mm，深端形成了孔深的上偏差极限尺寸6.65mm，通过发光电路系统的电池与发光二极管与分别与两侧四个检测触点与辐射器端面贴合后形成回路。由于被检测的零件材料是金属铝，可以导电，而该装置的壳体由绝缘良好且耐磨的陶瓷制成，当被测零件孔加工浅了，浅端壳体深入被测孔内底部贴实，使检测触点离开被测辐射器端面，造成电路断路，发光系统处于熄灭的状态；当被测零件孔加工深了，深端伸入孔内的部分没有触底，检测触点便被贴实在辐射器端面上，形成回路，如果是浅端深入孔内也必然不能触底，同样会形成回路，发光系统工作，指示灯亮。即该装置两端依次插入被检测零件的孔中，如果两侧指示灯都亮则孔深了，报废。若指示灯都不亮则孔过前，需返修。两边都亮和都不亮均不合格，介于两种状态之间的一端亮另一端不亮说明孔的深度合格。这种检测方法可以快速方便、直观明了、准确地检测出前后辐射器组件镗孔后孔深度的合格情况，原理如图1所示，具体装置电路及结构如图2所示。
【主权项】
1.一种辐射器镗孔深度的快速检测装置，包括检测销轴、铜电极、电源和报警器，其特征在于:所述的检测销轴采用陶瓷制备，销轴为台阶轴，两端直径小于中部直径，且两端直径与镗孔直径相等，销轴两端的台阶面上均装配有两个铜电极，一端的铜电极到该端的销轴端面的距离为镗孔深度公差的极大值，另一端的铜电极到该端的销轴端面的距离为镗孔深度公差的极小值，同一端的两个铜电极和报警器串接在电源两端。2.根据权利要求1所述的辐射器镗孔深度的快速检测装置，其特征在于:所述的报警器为蜂鸣器或发光二极管。3.一种利用权利要求1所述装置的辐射器镗孔深度的快速检测方法，其特征在于包括下述步骤:将快速检测装置的两端分别插入辐射器镗孔，如果两次插入时报警器都发出警报，则表明辐射器镗孔过深，辐射器报废；如果两次插入时报警器都未发出警报，则表明辐射器镗孔过浅，辐射器需返修；如果一次插入时报警器发出警报，另一次插入时报警器未发出警报，则辐射器镗孔的深度合格。
【专利摘要】本发明提供了一种辐射器镗孔深度的快速检测装置及方法，采用陶瓷制备检测销轴，销轴两端直径小于中部直径，两端的台阶面上均装配有两个铜电极，一端的铜电极到该端的销轴端面的距离为镗孔深度公差的极大值，另一端的铜电极到该端的销轴端面的距离为镗孔深度公差的极小值，同一端的两个铜电极和报警器串接在电源两端。将检测装置的两端分别插入辐射器镗孔，如果两次插入时报警器都发出警报则表明辐射器镗孔过深，如果两次插入时报警器都未发出警报则表明辐射器镗孔过浅，如果一次插入时报警器发出警报，另一次插入时报警器未发出警报，则辐射器镗孔的深度合格。本发明可以快速、方便、准确地检测出镗孔加工后孔深度的合格与否。
【IPC分类】G01B7/26
【公开号】CN105091733
【申请号】CN201510236551
【发明人】张文海, 杨新宇, 任彦峰, 朱珩
【申请人】陕西黄河集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月11日