一种齿轮搅油功率损耗测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种功率损耗测量装置，具体涉及一种齿轮搅油功率损耗测量装置。
【背景技术】
[0002] 当前对搅油机功率损耗的原因主要探究为齿轮的转速，润滑油的温度和齿轮的浸 油深度，主要是对于搅油机构功率损耗外因的研究。对于齿轮的模数，齿轮的轴向位置径向 位置以及齿轮的齿面大小这些内因探究较少，搅油机构的功率损耗是多方面的原因，我们 要尽最大可能的多当面考虑，来最大限度的降低搅油损耗，提高能源利用率。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是：提供一种用于探究齿轮搅油机构功率损耗与相同齿数齿轮的模数 大小以及齿轮轴向和径向位置关系的齿轮搅油功率损耗测量装置。
[0004] 本发明的技术方案是：一种齿轮搅油功率损耗测量装置，包括油箱以及设于所述 油箱内的两相互齿合的搅油齿轮，其特征在于，还包括单轴驱动器，所述单轴驱动器包括固 定于所述油箱一侧面的长方形轨道槽，设于所述长方形轨道槽上的滚珠丝杠一和导向杆 一，以及设于所述滚珠丝杠一和所述导向杆一上的轴承块，在所述滚珠丝杠一延伸到长方 形轨道槽外侧的一端依次安装有轴承块位移读数器和转动轮盘一，其中一搅油齿轮通过齿 轮轴一固定于所述轴承块上，另一搅油齿轮通过齿轮轴二和轴承配合固定于所述油箱上， 所述齿轮轴一通过联轴器一与驱动电机的输出端连接，所述齿轮轴二通过联轴器二与负载 电机的输出端连接，同时在所述联轴器一和所述联轴器二上分别对应设有转速转矩传感器 一和转速转矩传感器二。
[0005] 作为优选的技术方案，在两搅油齿轮的齿合处上方设有滴油装置，所述滴油装置 包括滴油管，设于所述滴油管上的阀门，与所述滴油管上端相连通的油桶，以及驱动所述滴 油管随两搅油齿轮齿合位置改变而移动的X、Y向移动装置，该滴油装置用于减少两搅油齿 轮啮合时的摩擦。
[0006] 作为优选的技术方案，所述X向移动装置包括支架，设于所述支架上的滚珠丝杠 二和导向杆二，以及设于所述滚珠丝杠二和所述导向杆二上的滑块一，所述滚珠丝杠二的 一端设有转动轮盘二，同时所述滑块一与所述油桶顶部固定连接。
[0007] 作为优选的技术方案，所述Y向移动装置包括底座，设于所述底座上的滚珠丝杠 三和导向杆三，设于所述滚珠丝杠三和所述导向杆三上的滑块二，以及垂直设于所述滑块 二上的支柱，所述滚珠丝杠三的一端设有转动轮盘三，同时所述支柱与所述滚珠丝杠二和 所述导向杆二连接，该底座通过四个螺母固定于工作台上。
[0008] 作为优选的技术方案，在所述油箱顶部设有供所述滴油管随齿合位置而移动的十 字形口。
[0009] 作为优选的技术方案，在所述滚珠丝杠一上、且位于所述转动轮盘一内侧设有锁 紧装置，以使得搅油齿轮转动时滚珠丝杠一不转动。
[0010] 作为优选的技术方案，所述油箱包括箱体以及设于所述箱体上的上盖，在所述上 盖上设有一温度传感器，所述温度传感器的感温头延伸到油箱内的油液中。
[0011] 作为优选的技术方案，在所述上盖上设有进油口，在所述箱体一侧面设有出油口， 该出油口通过阀门控制。
[0012] 作为优选的技术方案，所述油箱的其中一侧面为透明面，便于观察两搅油齿轮的 运行情况，在其透明面的对应面上设有用于安装单轴驱动器的长方形槽，该单轴驱动器通 过四个螺母固定于油箱上。
[0013] 作为优选的技术方案，所述驱动电机设于小车上，小车随着轴承块的移动而移动。
[0014] 本发明的优点是：
[0015] 1.本发明用于探究搅油齿轮的内在因素对于搅油机构功率损耗的影响，并寻求齿 轮搅油机构功率损耗的主要原因，即齿轮搅油机构功率损耗与相同齿数齿轮的模数大小以 及齿轮轴向和径向位置的关系，来最大限度的降低搅油损耗，提高能源利用率。
【附图说明】
[0016] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
[0017] 图1为本发明结构示意图；
[0018] 图2为本发明的单轴驱动器结构示意图；
[0019] 图3为本发明的滴油装置结构示意图；
[0020] 图4为本发明的工作原理图；
[0021] 其中：1油箱，1-1箱体，1-2上盖，1-3温度传感器，1-4进油口，1-5出油口，2搅 油齿轮，3单轴驱动器，3-1长方形轨道槽，3-2滚珠丝杜一，3-3导向杆一，3-4轴承块，3-5 轴承块位移读数器，3-6转动轮盘一，4齿轮轴一，5齿轮轴二，6联轴器一，7驱动电机，8联 轴器二，9负载电机，10转速转矩传感器一，11转速转矩传感器二，12-1滴油管，12-2阀门， 12-3油桶，13-1支架，13-2滚珠丝杠二，13-3导向杆二，13-4滑块一，13-5转动轮盘二， 14-1底座，14-2滚珠丝杠三，14-3导向杆三，14-4滑块二，14-5支柱，14-6转动轮盘三，15 十字形口。
【具体实施方式】
[0022] 实施例：参照图1至4所示，一种齿轮搅油功率损耗测量装置，包括油箱1以及设 于油箱1内的两相互齿合的搅油齿轮2,还包括单轴驱动器3,该单轴驱动器3包括固定于 油箱1 一侧面的长方形轨道槽3-1，设于长方形轨道槽3-1上的滚珠丝杠一 3-2和导向杆 一 3-3,以及设于滚珠丝杜一 3-2和导向杆一 3-3上的轴承块3-4,在滚珠丝杜一 3_2延伸 到长方形轨道槽3-1外侧的一端依次安装有轴承块位移读数器3-5和转动轮盘一 3-6,其 中一搅油齿轮2通过齿轮轴一 4固定于轴承块3-4上，另一搅油齿轮2通过齿轮轴二5和 轴承配合固定于油箱1上，齿轮轴一 4通过联轴器一 6与驱动电机7的输出端连接，齿轮轴 二5通过联轴器二8与负载电机9的输出端连接，同时在联轴器一 6和联轴器二8上分别 对应设有转速转矩传感器一 10和转速转矩传感器二11，在滚珠丝杠一 3-2上、且位于转动 轮盘一 3-6内侧设有锁紧装置，以使得搅油齿轮2转动时滚珠丝杠一 3-2不转动，同时驱动 电机7设于小车上，小车随着轴承块3-4的移动而移动。
[0023] 本发明在两搅油齿轮2的齿合处上方设有滴油装置，该滴油装置包括滴油管 12- 1，设于滴油管12-1上的阀门12-2,与滴油管12-1上端相连通的油桶12-3,以及驱动滴 油管12-1随两搅油齿轮2齿合位置改变而移动的X、Y向移动装置，同时在油箱1顶部设有 供滴油管12-1随齿合位置而移动的十字形口 15 ;该X向移动装置包括支架13-1，设于支架 13- 1上的滚珠丝杠二13-2和导向杆二13-3,以及设于滚珠丝杠二13-2和导向杆二13-3 上的滑块一 13-4,滚珠丝杠二13-2的一端设有转动轮盘二13-5,同时滑块一 13-4与油桶 12-3顶部固定连接；该Y向移动装置包括底座14-1，设于底座14-1上的滚珠丝杠三14-2 和导向杆三14-3,设于滚