外壁相抵接时，驱动体53驱动旋转体51转动，进而旋转体51带动管体19转动。
[0026]本发明提供的一种封隔器21试验装置第一步通过设置纵长延伸的模拟套管11;该模拟套管11内沿纵长延伸方向贯穿设置有第一通道13;该第一通道13内设置有管体19;管体19能套设有封隔器21，实现了能通过该管体19上的封隔器21密封管体19和模拟套管11的环形空间，来模拟实际生产中封隔器21密封油管和套管的环形空间；第二步再通过设置于模拟套管11靠近管体19的一端的旋转机构;该旋转机构包括夹紧装置和旋转装置;夹紧装置包括设置于管体19外侧的框体23和与框体23相连接的夹持体85;夹持体85面对管体19的一侧设置有夹持部41，夹持体85能向靠近管体19的方向移动以使夹持部41与管体19的外壁相抵接;旋转装置包括与框体23相连接的旋转体51和驱动旋转体51转动的驱动体53;当夹持体85与管体19的外壁相抵接时，驱动体53驱动旋转体51转动，进而旋转体51带动管体19转动;实现了当封隔器21需要旋转以进行坐封时，首先将夹紧装置的夹持体85向靠近管体19的方向移动从而使夹持部41与管体19的外壁相抵接，然后使用驱动体53驱动旋转体51转动，从而带动框体23转动来实现框体23转动带动管体19转动的目的，从而使得管体19上的封隔器21转动，从而实现了本发明提供一种能适用于检测坐封时需要进行旋转的封隔器21的一种封隔器21试验装置的目的。
[0027]如图1所示，在本实施方式中，纵长延伸的模拟套管11;该模拟套管11内沿纵长延伸方向贯穿设置有第一通道13;第一通道13内设置有管体19;该管体19能套设有封隔器21;从而该封隔器21能密封管体19和模拟套管11的环形空间，从而可以模拟实际生产中封隔器21对油管和套管的环形空间的密封。
[0028]模拟套管11靠近管体19的一端设置有旋转机构;该旋转机构包括夹紧装置和旋转装置;该旋转机构能在封隔器21需要旋转以进行坐封时，首先通过夹紧装置夹紧管体19，然后再通过旋转装置使得管体19转动，从而带动管体19上的封隔器21转动，从而使封隔器21能够坐封。
[0029]如图2、4所示，在本实施方式中，夹紧装置包括设置于管体19外侧的框体23和与框体23相连接的夹持体85;夹持体85面对管体19的一侧设置有夹持部41，夹持体85能向靠近管体19的方向移动以使夹持部41与管体19的外壁相抵接，从而当该夹持体85转动时能带动管体19转动。在本实施方式中，该夹持部41具有面对管体19的一侧的夹持面43，当夹持部41与管体19的外壁相抵接时，夹持面43向管体19施加使管体19固定于夹持体85上的作用力。在本实施方式中，夹持面43为具有呈预定夹角的第一夹持面43和第二夹持面43。该预定夹角为0度至180度范围内的任一夹角。该夹持面43的形状不限于此，还可以是其他的形状，例如该夹持面43为椭圆形。
[0030]如图2所示，在本实施方式中，该框体23套设于管体19上，从而该管体19能穿过框体23伸入模拟套管11中，在模拟套管11中进行封隔器21的检测。框体23包括第一框体25和第二框体27，该第一框体25的侧壁设置有至少两个相对的第一凸起29，该第二框体27的侧壁设置有至少两个与第一凸起29相对应的第二凸起31，该第一凸起29与第二凸起31螺栓连接，从而该第一框体25与第二框体27可拆卸地连接。在本实施方式中，该第二框体27面对模拟套筒的一侧与旋转体51相连接，从而该框体23能被旋转体51带动转动。该连接方式可以为螺栓连接，也可以为其他的连接方式，例如焊接。
[0031]如图2所示，在本实施方式中，该框体23内设置有第二通道24，管体19通过第二通道24穿设于框体23上;框体23内设置有至少两个相对的与第二通道24相连通的第一开孔33和第二开孔35，夹持体85包括至少两个分别设置于第一开孔33和第二开孔35内的第一夹持体37和第二夹持体39;从而第一夹持体37和第二夹持体39向靠近管体19的方向移动时，第一夹持体37和第二夹持体39能从两个相对的方向与管体19的外壁相抵接，从而能使管体19的外壁从两个相对的方向被第一夹持体37和第二夹持体39所夹持，从而增强了夹持体85对管体19外壁的作用力。
[0032]如图2所示，在本实施方式中，第一夹持体37背对管体19的一侧与第一推体45相连接，第二夹持体39背对管体19的一侧与第二推体47相连接，在本实施方式中，该第一夹持体37与第一推体45螺纹连接，当然这种连接方式还是可以其他的形式，例如焊接。该第二夹持体39与第二推体47螺纹连接，当然这种连接方式还是可以其他的形式，例如焊接。在本实施方式中，该第一推体45和第二推体47均为丝杠，从而在转动第一推体45时，第一夹持体37能向靠近管体19的方向移动，在转动第二推体47时，第二夹持体39能向靠近管体19的方向移动。在本实施方式中，该第一推体45和第二推体47背对所述管体19的一端穿设有转动杆49，从而可以通过沿第一推体45和/或第二推体47的轴线方向转动转动杆49，从而使第一推体45和/或第二推体47转动。该第一推体45和/或第二推体47通过轴承与第一框体25相连接。
[0033]如图3所示，在本实施方式中，旋转装置包括与框体23相连接的旋转体51和驱动旋转体51转动的驱动体53。该旋转体51套设于管柱上，旋转体51具有相对的第一侧面57和第二侧面55，该第二侧面55与第二框体27相连接。
[0034]如图1所示，在本实施方式中，模拟套管11靠近管体19的一端连接有压盖，旋转体51通过连接件与压盖相连接。该压盖包括与模拟套管11靠近管体19的一端相连接的盖体61和设置于盖体61背离模拟套管11 一端上的第一转接件59。本实施方式中，压盖与模拟套管11螺纹连接，当然该连接方式还可以是其他的形式，例如焊接。压盖内设置有第三通道15，从而管柱能通过该第三通道15伸入模拟套管11中。该第一转接件59套设于管体19上，且该第一转接件59的横截面积大于盖体61的横截面积额，从而盖体61的第三通道15能被第一转接件59密封，从而当对封隔器21进行打压试验时，管体19与盖体61之间的环空能被密封。该第一转接件59与设置于模拟套管11背离旋转机构的一侧的第二转接件63相连接，该第二转接件63能放置于外部平台上，从而将本发明提供的一种封隔器21试验装置放置于平台上。
[0035]如图1、3所示，在本实施方式中，连接件包括靠近第一侧面57的第一连接件83和靠近第二侧面55的第二连接件81，第一连接件83与第一侧面57之间设置有第一轴承14;从而旋转体能相对于第一连接件转动;第二连接件81与第二侧面55之间设置有第二轴承16;从而旋转体能相对于第二连接件转动;第一连接件83与压盖相连接，在本实施方式中，该第一连接件83与第一转接件59通过螺栓连接，当然该连接方式还可以为其他的形式，例如焊接；第二连接件81与第一连接件83相连接，在本实施方式中，该第二连接件81与第一连接件83通过螺栓连接，当然该连接方式还可以为其他的形式，例如焊接。
[0036]在本实施方式中，该旋转体51为涡轮，驱动体53为蜗杆，该蜗杆与外部电动机相连接，从而启动外部电动机，蜗杆转动从而带动涡轮转动;在其他的实施方式中，该旋转体51和驱动体53还可以为其他的形式，例如棘轮棘爪、直齿轮和斜齿轮。
[0037]如图1、6所示，在本实施方式中，在本实施方式中，压盖侧壁设置有第一打压通道75和第二打压通道77，该第一打压通道75与模拟套管11背离压盖的一端相连通;从而当封隔器21坐封后，可以通过该第一打压通道75对封隔器21背离旋转机构的一侧进行打压，从而能检测封隔器21背离旋转机构的一侧的耐压性;第二打压通道77与模拟套管11靠近压盖的一端相连通;从而当封隔器21坐封后，可以通