图；
图7是本发明竖直滑轨装配示意图；
图8是本发明竖直滑轨内部结构剖视图；
图9是本发明底部支撑架运动系统装配示意图；
图10是本发明电机支撑架运动系统装配示意图；
图11是本发明底部工作台系统装配示意图。
[0023]图1-11中各标号为:1_连杆，2-联轴器，3-竖直滑轨，4-C型卡钳，5-蝶形螺栓，6-顶部滑轨，7-方形滑块，8-1-左侧位风罩支架，8-2-右侧位风罩支架，9-滑动螺柱，10-滑动卡槽块，11-夹紧条，12-滑块连接角件，13-M5内六角螺栓，14-减震滑块，15-底部工作台，16-横向导轨，17-夹紧手柄，18-底部顶紧架，19-可调螺柱，20-弧形顶板，21-纵向导轨，22-电机支架，23-橡胶地脚，24-电机座，25-电机，26-带座轴承。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。
[0025]实施例1:如图1-11所示，一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，包括风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统、底部工作台系统;所述底部工作台系统安置在地面上，风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统均安装在底部工作台系统上，底部工作台系统上设置有互相垂直的两个纵向导轨21和两个横向导轨16;风罩固定支架运动系统通过第一滑块连接角件12和第一减震滑块14安装在横向导轨16上且可在横向导轨16上滑动，且通过调节减震滑块14上的第一夹紧手柄17实现风罩固定支架运动系统在横向导轨16上的移动与固定;底部支撑架运动系统通过第二滑块连接角件12和第二减震滑块14安装在纵向导轨21上，电机支撑架运动系统通过第三滑块连接角件12和第三减震滑块14安装在纵向导轨21上，底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统均可在纵向导轨21上滑动，且分别通过调节第二减震滑块14上的第二夹紧手柄17、第三减震滑块14上的第三夹紧手柄17实现底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统在纵向导轨21上的移动与固定。
[0026]实施例2:如图1-11所示，一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，包括风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统、底部工作台系统;所述底部工作台系统安置在地面上，风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统均安装在底部工作台系统上，底部工作台系统上设置有互相垂直的两个纵向导轨21和两个横向导轨16;风罩固定支架运动系统通过第一滑块连接角件12和第一减震滑块14安装在横向导轨16上且可在横向导轨16上滑动，且通过调节减震滑块14上的第一夹紧手柄17实现风罩固定支架运动系统在横向导轨16上的移动与固定;底部支撑架运动系统通过第二滑块连接角件12和第二减震滑块14安装在纵向导轨21上，电机支撑架运动系统通过第三滑块连接角件12和第三减震滑块14安装在纵向导轨21上，底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统均可在纵向导轨21上滑动，且分别通过调节第二减震滑块14上的第二夹紧手柄17、第三减震滑块14上的第三夹紧手柄17实现底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统在纵向导轨21上的移动与固定。
[0027]所述风罩固定支架运动系统包括竖直滑轨3、C型卡钳4、顶部滑轨6、方形滑块7、左侧位风罩支架8-1、右侧位风罩支架8-2、滑动螺柱9、滑动卡槽块10、夹紧条11、滑块连接角件12、减震滑块14、夹紧手柄17;
所述右侧位风罩支架8-2上装有竖直滑轨3;右侧位风罩支架8-2的竖直滑轨3上卡有C型卡钳4，滑动螺柱9通过蝶形螺栓5与在竖直滑轨3滑槽内的方形滑块7相连接，滑动卡槽块10通过M5内六角螺栓13与在竖直滑轨3滑槽内的方形滑块7相连接，调节蝶形螺栓5与M5内六角螺栓13的松紧来实现滑动螺柱9、滑动卡槽块10在竖直滑轨3上位置的滑动与固定;夹紧条11放置在右侧位风罩支架8-2的竖直滑轨3上的C型卡钳4的钳口之间，通过调节蝶形螺栓5来夹紧风罩；
所述左侧位风罩支架8-1与右侧位风罩支架8-2结构相同，区别的地方在于左侧位风罩支架8-1上还包括顶部横支架，顶部横支架上装有顶部滑轨6，顶部滑轨6上也卡有C型卡钳4，所述左侧位风罩支架8-1在顶部滑轨6的U型槽处通过蝶形螺栓5和方形滑块7与右侧位风罩支架8-2整体相连接;右侧位风罩支架8-2通过调节整体左侧位风罩支架处的蝶形螺栓5来实现在U型槽内滑动与固定；
所述左侧位风罩支架8-1与右侧位风罩支架8-2连接后通过第一滑块连接角件12与第一减震滑块14安装在底部工作台系统的横向导轨16上，通过调节第一减震滑块14上安装的第一夹紧手柄17来实现风罩固定支架运动系统在横向导轨16上的移动与固定。
[0028]实施例3:如图1-11所示，一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，包括风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统、底部工作台系统;所述底部工作台系统安置在地面上，风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统均安装在底部工作台系统上，底部工作台系统上设置有互相垂直的两个纵向导轨21和两个横向导轨16;风罩固定支架运动系统通过第一滑块连接角件12和第一减震滑块14安装在横向导轨16上且可在横向导轨16上滑动，且通过调节减震滑块14上的第一夹紧手柄17实现风罩固定支架运动系统在横向导轨16上的移动与固定;底部支撑架运动系统通过第二滑块连接角件12和第二减震滑块14安装在纵向导轨21上，电机支撑架运动系统通过第三滑块连接角件12和第三减震滑块14安装在纵向导轨21上，底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统均可在纵向导轨21上滑动，且分别通过调节第二减震滑块14上的第二夹紧手柄17、第三减震滑块14上的第三夹紧手柄17实现底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统在纵向导轨21上的移动与固定。
[0029]所述风罩固定支架运动系统包括竖直滑轨3、C型卡钳4、顶部滑轨6、方形滑块7、左侧位风罩支架8-1、右侧位风罩支架8-2、滑动螺柱9、滑动卡槽块10、夹紧条11、滑块连接角件12、减震滑块14、夹紧手柄17;
所述右侧位风罩支架8-2上装有竖直滑轨3;右侧位风罩支架8-2的竖直滑轨3上卡有C型卡钳4，滑动螺柱9通过蝶形螺栓5与在竖直滑轨3滑槽内的方形滑块7相连接，滑动卡槽块10通过M5内六角螺栓13与在竖直滑轨3滑槽内的方形滑块7相连接，调节蝶形螺栓5与M5内六角螺栓13的松紧来实现滑动螺柱9、滑动卡槽块10在竖直滑轨3上位置的滑动与固定;夹紧条11放置在右侧位风罩支架8-2的竖直滑轨3上的C型卡钳4的钳口之间，通过调节蝶形螺栓5来夹紧风罩；
所述左侧位风罩支架8-1与右侧位风罩支架8-2结构相同，区别的地方在于左侧位风罩支架8-1上还包括顶部横支架，顶部横支架上装有顶部滑轨6，顶部滑轨6上也卡有C型卡钳4，所述左侧位风罩支架8-1在顶部滑轨6的U型槽处通过蝶形螺栓5和方形滑块7与右侧位风罩支架8-2整体相连接;右侧位风罩支架8-2通过调节整体左侧位风罩支架处的蝶形螺栓5来实现在U型槽内滑动与固定；
所述左侧位风罩支架8-1与右侧位风罩支架8-2连接后通过第一滑块连接角件12与第一减震滑块14安装在底部工作台系统的横向导轨16上，通过调节第一减震滑块14上安装的第一夹紧手柄17来实现风罩固定支架运动系统在横向导轨16上的移动与固定。
[0030]所述底部支撑架运动系统包括底部顶紧架18、可调螺柱19、弧形顶板20;弧形顶板20通过两个可调螺柱19与底部顶紧架18连接固定，底部顶紧架18通过第二滑块连接角件12与第二减震滑块14安装在底部工作台系统的纵向导轨21上，通过调节第二减震滑块14上安装的第二夹紧手柄17来实现底部支撑架运动系统在纵向导轨21上的移动与固定。
[0031]实施例4:如图1-11所示，一种冰箱风罩的振动噪声测试实验台，包括风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统、底部工作台系统;所述底部工作台系统安置在地面上，风罩固定支架运动系统、底部支撑架运动系统、电机支撑架运动系统均安装在底部工作台系统上，底部工作台系统上设置有互相垂直的两个纵向导轨21和两个横向导轨16;风罩固定支架运动系统通过第一滑块连接角件12和第一减震滑块14安装在横向导轨16上且可在横向导轨16上滑动，且通过调节减震滑块14上的第一夹紧手柄17实现风罩固定支架运动系统在横向导轨16上的移动与固定;底部支撑架运动系统通过第二滑块连接角件12和第二减震滑块14安装在纵向导轨21上，电机支撑架运动系统通过第三滑块连接角件12和第三减震滑块14安装在纵向导轨21上，底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统均可在纵向导轨21上滑动，且分别通过调节第二减震滑块14上的第二夹紧手柄17、第三减震滑块14上的第三夹紧手柄17实现底部支撑架运动系统与电机固定架运动系统在纵向导轨21上的移动与固定。
[0032]所述风罩固定支架运动系统包括竖直滑轨3、C型卡钳4、顶部滑轨6、方形滑块7、左侧位风罩支架8-1、右侧位风罩支架8-2、滑动螺柱9、滑动卡槽块10、夹紧条11、滑块连接角件12、减震滑块14、夹紧手柄17;
所述右侧位风罩支架8-2上装有竖直滑轨3;右侧位风罩支架8-2的竖直滑轨3上卡有C型卡钳4，滑动螺柱9通过蝶形螺栓5与在竖直滑轨3滑槽内的方形滑块7相连接，滑动卡槽块10通过M5内六角螺栓13与在竖直滑轨3滑槽内的方形滑块7相连接，调节蝶形螺栓5与M5内六角螺栓13的松紧来实现滑动螺柱9、滑动卡槽块10在竖直滑轨3上位置的滑动与固定;夹紧条11放置在右侧位风罩支架8-2的竖直滑轨3上的C型卡钳4的钳口之间，通过调节蝶形螺栓5来夹紧风罩；
所述左侧位风罩支架8-1与右侧位风罩支架8-2结构相同，区别的地方在于左侧位风罩支架8-1上还包括