造烟叶的工作曲线，并建立回归方程。
[0055] 下面通过具体示例对本发明进行说明。
[0056] 实施例1:
[0057] 对同一牌号产品的涂布液、基片以及不同牌号的成品通过稀释或浸提处理并进行 了紫外全谱扫描。
[0058] 通过实验结果可发现，对于同一牌号的产品来说，涂布液与造纸法再造烟叶成品 浸提液紫外全谱扫描曲线波动一致，与基片浸提液的紫外全谱扫描曲线区别明显，尤其在 波长200.0 nm~400.0 nm之间，基片浸提液的吸光度为0.0000，而涂布液与造纸法再造烟叶 成品浸提液吸光度存在明显的特征峰。
[0059 ] 对于不同牌号的成品，可以看出不同牌号产品浸提液在波长200 · Onm~400 · Onm之 间都存在三个特征峰，而且基片浸提液的吸光度均为〇. 〇〇〇〇。
[0060]这里需要说明的是，同一牌号成品的品质、质量等级相似，不同牌号成品的品质、 质量等级有差别，通过使用同一牌号和不同牌号的成品进行实验，可以发现无论在何种情 况下，吸光度与涂布率之间都存在相应的关系。
[0061 ] 实施例2:
[0062] 首先，取一定量的涂布液(涂布液按照产品配方要求配制)置于蒸发皿中，与100°C 烘箱内烘至绝干，然后将绝干样取出研成粉末后配制成至少五个梯度的标准浓度溶液。以 蒸馏水为参比，再利用紫外分光光度法测定吸光度，检测结果如表1所示。
[0063]
[0065] 将所获得的结果进行拟合，可得到相应的工作曲线，如图2所示。其中，相应工作曲 线的线性方程为：
[0066] y = 0.187x+0.098
[0067] 这里X为吸光度，y为涂布液浓度。由于拟合度R2可达到0.999，说明吸光度与涂布 液浓度呈显著的线性关系。
[0068] 然后待测样制备，称取通过上述步骤获得的涂布液，将烘干后的粉末置于容量瓶 加入蒸馏水溶解后定容，配制成不同浓度梯度的待测样。
[0069] 最后，进行待测样品浓度测定与验证，在特定波长下测定待测样品吸光度，代入得 到的上述工作曲线计算涂布液浓度，并与待测样品实际浓度进行比对分析，计算误差，检测 结果见表2。
[0070]
[0071] 表 2
[0072] 通过以上实验结果可以看出，待测样品浓度测定相对误差最大为1.136%，结果准 确方法可行。
[0073] 实施例3:
[0074] 首先，进行检测样品制备：称取一定质量m的绝干基片用调配好的涂布液进行涂 布，然后将涂布后样品置于l〇〇°C烘箱内至绝干，称其质量为M，计算涂布率真值T(要求涂布 后成品至少有五个梯度的涂布率）。
[0075] T=(M-m)/MX100%
[0076] 然后，制作标准的工作曲线:将涂布后成品置于烧杯中，然后量取具有一定温度的 蒸馏水，搅拌浸提一定时间，然后转移至容量瓶定容，移取少量浸提液用定性滤纸过滤，在 特定波长下测定吸光度A，检测结果如表3所示。
[0077]
[0078] 表 3
[0079] 将所获得的结果进行拟合，可得到相应的工作曲线，如图3所示。其中，相应工作曲 线的线性方程为：
[0080] Τ = 8·0951Α+30·403
[0081 ] 其中Α为吸光度，Τ为涂布率，拟合度R2可达到0.9989。
[0082] 随后，进行涂布率的测定:称取一定量绝干的待测样品置于烧杯中，然后量取具有 一定温度的蒸馏水，搅拌浸提一定时间，然后转移至容量瓶定容，移取少量浸提液用定性滤 纸过滤，在特定波长处下测定其吸光度Ai。将所测样品吸光度带入得到的相应工作曲线方 程计算得到待测样品的涂布率。涂布率测定结果如表4所示。
[0083]
[0084] 表 4
[0085] 检测结果显示，通过涂布率检测结果误差最大-0.144，相对误差0.417%。检测结 果表明本发明所提出的方案切实可行。
[0086] 图4为本发明用于检测造纸法再造烟叶产品涂布率的装置一个实施例的示意图。 如图4所示，该装置可包括分光光度计401和涂布率确定单元402,其中：
[0087]分光光度计401用于检测造纸法再造烟叶浸提液在特定波长下的吸光度。
[0088] 优选的，特定波长在紫外线范围内。在这种情况下，分光光度计可以为紫外分光光 度计。进一步地，特定波长的波长范围可为200nm~400nm〇
[0089] 例如，分光光度计可以为Specord S 600型紫外分光光度计。
[0090] 涂布率确定单元402用于根据相应的工作曲线，确定与所述吸光度相对应的涂布 率，即得到造纸法再造烟叶产品的涂布率。
[0091 ]优选的，在该工作曲线中，吸光度与涂布率呈线性关系。
[0092]例如，线性关系为：
[0093] T = a X A+b
[0094] 其中T为涂布率，A为吸光度，a与b为参数。
[0095] 本发明通过利用在特定波长下造纸法再造烟叶成品浸提液的吸光度与涂布率所 呈现的线性关系，根据所检测的吸光度就可以方便、快捷、准确地获得相应的涂布率，从而 可有效用于造纸法再造烟叶生成过程监控以及造纸法再造烟叶成品涂布率的测定。
[0096]本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件 来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读 存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0097]本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明 限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描 述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理 解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1. 一种用于检测造纸法再造烟叶产品涂布率的方法，其特征在于，包括： 检测造纸法再造烟叶浸提液在特定波长下的吸光度； 根据相应的工作曲线，确定与所述吸光度相对应的涂布率，即得到造纸法再造烟叶产 品的涂布率。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于， 特定波长在紫外线范围内。3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于， 特定波长的波长范围为200nm~400nm〇4. 根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于， 在所述工作曲线中，造纸法再造烟叶的涂布率与其浸提液的吸光度在所述特定波长下 呈线性关系。5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于， 所述线性关系为： T = aXA+b 其中T为涂布率，A为吸光度，a与b为参数。6. -种用于检测造纸法再造烟叶产品涂布率的装置，其特征在于，包括分光光度计和 涂布率确定单元，其中： 分光光度计，用于检测造纸法再造烟叶浸提液在特定波长下的吸光度； 涂布率确定单元，用于根据相应的工作曲线，确定与所述吸光度相对应的涂布率，即得 到造纸法再造烟叶产品的涂布率。7. 根据权利要求6所述的装置，其特征在于， 特定波长在紫外线范围内。8. 根据权利要求7所述的装置，其特征在于， 特定波长的波长范围为200nm~400nm〇9. 根据权利要求6-8中任一项所述的装置，其特征在于， 在所述工作曲线中，造纸法再造烟叶的涂布率与其浸提液的吸光度在所述特定波长下 呈线性关系。10. 根据权利要求9所述的装置，其特征在于， 所述线性关系为： T = aXA+b 其中T为涂布率，A为吸光度，a与b为参数。
【专利摘要】本发明公开一种用于检测造纸法再造烟叶产品涂布率的方法和装置，涉及再造烟叶领域。其中在用于检测造纸法再造烟叶产品涂布率的方法中，通过检测造纸法再造烟叶产品浸提液在特定波长下的吸光度，根据相应的工作曲线，确定与吸光度相对应的涂布率，即得到造纸法再造烟叶产品的涂布率。由于在特定波长下造纸法再造烟叶产品浸提液的吸光度与其涂布率呈线性关系，因此通过检测产品浸提液的吸光度就可以方便、快捷、准确获得产品的涂布率，从而便于实现造纸法再造烟叶生产过程监控以及造纸法再造烟叶成品的涂布率的测定。
【IPC分类】G01N21/33
【公开号】CN105675526
【申请号】CN201610133694
【发明人】李茂毅, 李跃锋, 林凯, 李易非, 鹿洪亮
【申请人】福建中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月10日