应用于真空低温环境的负载冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种负载冷却装置，具体地，涉及一种应用于真空低温环境的负载冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着卫星通信系统的发展，在卫星研制过程中越来越多的应用大功率微波负载，必须解决在真空热试验过程中对大负荷的负载进行冷却的问题。真空热试验是热平衡试验和热真空试验的统称。真空热试验是在太阳热模拟、冷黑环境的热沉模拟、真空环境模拟等三项参数综合的大型空间环境模拟设备中进行。在目前的试验方法中，通常采用通过水冷却的方式对负载进行冷却，但冷却水在引入真空罐中，必须解决保温、密封、用电安全等关键技术。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种应用于真空低温环境的负载冷却装置，其保证冷却水在真空低温环境中安全运行。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种应用于真空低温环境的负载冷却装置，其特征在于，包括真空罐、不锈钢硬管、不锈钢软管、热沉、负载、铜管、冷却水机组，冷却水机组位于真空罐外，不锈钢硬管、不锈钢软管、热沉、负载、铜管位于真空罐内，铜管与负载的连接处采用锥状密封接头密封，铜管与不锈钢软管采用不锈钢接头连接。
[0005]优选地，所述真空罐的出口设有法兰。
[0006]优选地，所述锥状密封接头由位于内侧的铜管扩管、最外侧的六角螺帽、位于铜管扩管与六角螺帽之间空隙内的管套构成。
[0007]优选地，所述不锈钢硬管与不锈钢软管都套有一层绝热层。
[0008]优选地，所述绝热层由隔热层和一层双面镀铝聚脂薄膜构成。
[0009]优选地，所述隔热层由一层锦纶丝网、一层双面镀铝聚酯薄膜、一层聚酰亚胺薄膜组成。
[0010]优选地，所述双面镀铝聚脂薄膜的厚度为16 μπι。
[0011]优选地，所述双面镀铝聚酯薄膜的厚度为6 μπι。
[0012]优选地，所述聚酰亚胺薄膜的厚度为25 μπι。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型解决了冷却水管路与负载在真空条件下的密封问题；具有水管路在真空罐内的位置和高度可调节；解决了冷却水在100Κ的冷背景下的防止结冰功能；解决了冷却水与负载相连接的用电安全。本实用新型将冷却水系统引入真空罐内，保证冷却水在低温、真空的情况下能正常工作，具有耐真空、耐低温、不冰冻、和用电安全性能。
【附图说明】
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本实用新型应用于真空低温环境的负载冷却装置的结构示意图。
[0016]图2为中锥状密封接头的结构示意图。
[0017]图3为中绝热层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0019]如图1所示，本实用新型应用于真空低温环境的负载冷却装置包括真空罐1、不锈钢硬管2、不锈钢软管3、热沉4、负载5、铜管6、冷却水机组8，冷却水机组8位于真空罐I夕卜，不锈钢硬管2、不锈钢软管3、热沉4、负载5、铜管6位于真空罐I内，铜管6与负载5的连接处采用锥状密封接头51密封，铜管6与不锈钢软管3采用不锈钢接头31连接。
[0020]本实用新型采用作为冷却水管路的不锈钢硬管2与不锈钢软管3，罐内进出热沉4处采用不锈钢硬管2，防止与热沉接触；伸出热沉4后的管路采用不锈钢软管3，便于与不同各种高度和方位的负载位置的连接。冷却水管路与负载5的连接采用铜管6。图中箭头表示冷却水的流进与流出方向。
[0021]真空罐I的出口设有法兰7，即采用法兰7密封，冷却水管路伸出罐外法兰7外采用KF接口，便于检漏和整体拆卸，罐外水管路采用绝缘管连接，不仅安装方便，而且一旦发生漏电现象，绝缘管可以分掉大部分的电压，保证负载设备安全。罐内冷却水管路通过工装固定，以防振动。法兰7可以开孔，方便放入冷却水管路。
[0022]如图2所示，锥状密封接头51由位于内侧的铜管扩管23、最外侧的六角螺帽21、位于铜管扩管23与六角螺帽21之间空隙内的管套22构成，起到密封连接负载5与铜管6的作用。
[0023]参看图3，本实用新型对冷却管路采用多层绝热保温处理，即不锈钢硬管2与不锈钢软管3都套有一层绝热层，保证罐内水不冰冻。绝热层由隔热层和一层双面镀铝聚脂薄膜9(厚度为16μπι)组成。所述隔热层由一层锦纶丝网11、一层双面镀铝聚酯薄膜10(厚度为6 μπι)、一层聚酰亚胺薄膜12 (厚度为25 μπι)组成；双面镀铝聚脂薄膜9可以手工缝制在隔热层上。
[0024]再次参看图1与图3，使用时，将冷却水管路在罐外包裹绝热层，然后通过罐壁法兰7的开孔放入真空罐中，冷却水管路位于罐内的不锈钢软管2采用不锈钢接头31连接铜管6，铜管6再通过锥状密封接头51连接冷却负载5，最后拧紧图2所示的锥状密封接头51 ;罐内采用不锈钢软管3，不仅保证了材料的真空性能，而且解决了连接负载5可位于真空罐内任意位置。本实用新型圆满完成了真空热试验中冷却水在真空罐内循环流动实验，保证冷却水在低温(100Κ)、真空(优于10-3Pa)的情况下能正常工作。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种应用于真空低温环境的负载冷却装置，其特征在于，包括真空罐、不锈钢硬管、不锈钢软管、热沉、负载、铜管、冷却水机组，冷却水机组位于真空罐外，不锈钢硬管、不锈钢软管、热沉、负载、铜管位于真空罐内，铜管与负载的连接处采用锥状密封接头密封，铜管与不锈钢软管采用不锈钢接头连接；所述真空罐的出口设有法兰；所述锥状密封接头由位于内侧的铜管扩管、最外侧的六角螺帽、位于铜管扩管与六角螺帽之间空隙内的管套构成；所述不锈钢硬管与不锈钢软管都套有一层绝热层；所述绝热层由隔热层和一层双面镀铝聚脂薄膜构成；所述隔热层由一层锦纶丝网、一层双面镀铝聚酯薄膜、一层聚酰亚胺薄膜组成；所述双面镀铝聚脂薄膜的厚度为16 μm ;所述双面镀铝聚酯薄膜的厚度为6 μπι ;所述聚酰亚胺薄膜的厚度为25 μπι。
【专利摘要】本实用新型提供了一种应用于真空低温环境的负载冷却装置，包括真空罐、不锈钢硬管、不锈钢软管、热沉、负载、铜管、冷却水机组，冷却水机组位于真空罐外，不锈钢硬管、不锈钢软管、热沉、负载、铜管位于真空罐内，铜管与负载的连接处采用锥状密封接头密封，铜管与不锈钢软管采用不锈钢接头连接。本实用新型保证冷却水在真空低温环境中安全运行。
【IPC分类】F25D1-02, G01M99-00
【公开号】CN204330365
【申请号】CN201420733889
【发明人】陈丽, 张世一, 冯晨曦, 谢飞峰
【申请人】上海卫星装备研究所
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日