单相激光刻码验证装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种验证装置，尤其涉及一种单相激光刻码验证装置。
【背景技术】
[0002]目前，传统的电能表激光刻码验证作业通过人工肉眼观察监视来完成，工作量大而且工作效率极低，很大程度上影响整个电能表检测的生产效率。因此，设计一种新型高效、可靠的单相激光刻码验证装置是十分有必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为克服上述的不足之处，目的在于提供一种单相激光刻码验证装置，该装置用简单而巧妙的结构设计原理，通过装置的多机构协同动作，解决了单相电能表激光刻码是否成功的验证问题，快速完成电能表的状态判定，从而很大程度上提高了检测电能表整体的生产效率。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的:单相激光刻码验证装置，包括:刻码验证装置、阻挡装置、单相电表位、定位装置、线体；阻挡装置固定在刻码验证装置底部；线体设置在单相电表位底部；定位装置设置在单相电表位顶部；定位装置位于刻码验证装置下方。
[0005]作为优选，所述的刻码验证装置包括支撑板、连接法兰、连接导杆、导杆连接块、条码相机安装杆、条码相机、导轨1、横向笔型气缸；连接法兰倒挂固定在支撑板顶部；连接导杆固定在连接法兰上；条码相机安装在条码相机安装杆上后整体通过导杆连接块与连接导杆连接；导轨I与支撑板底部带有的导轨相配合连接；横向笔型气缸与支撑板连接。
[0006]作为优选，所述的定位装置包括若干个定位杆、导轨I1、连接板1、纵向笔型气缸、废气斗；若干个的定位杆通过卡槽与螺钉固定连接后整体固定在连接板I上部；导轨II与连接板I下部带有的导轨相配合连接；纵向笔型气缸连接在连接板I下方；废气斗固定在连接板I上。
[0007]作为优选，所述的阻挡装置包括挡块安装板、阻挡气缸、连接板I1、弹性挡块；挡块安装板固定在连接板II上方；阻挡气缸固定在连接板II下方；弹性挡块固定在挡块安装板上。
[0008]作为优选，所述的阻挡装置中各零部件之间的连接关系为通过螺钉连接。
[0009]本实用新型的有益效果在于:(I)解决了单相电能表激光刻码是否成功的验证问题，快速完成电能表的状态判定，避免未刻码的单相电能表下线；(2)大大提高了检测电能表整体的生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型单相激光刻码验证装置三维结构图；
[0011]图2是本实用新型刻码验证装置三维结构图；
[0012]图3是本实用新型定位装置三维结构图；
[0013]图4是本实用新型阻挡装置三维结构图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
[0015]实施例:如图1所示，单相激光刻码验证装置由刻码验证装置1、阻挡装置2、单相电表位3、定位装置4、线体5组成。阻挡装置2固定在刻码验证装置I底部；线体5设置在单相电表位3底部，定位装置4设置在单相电表位3顶部，单相电表位3、定位装置4、线体5组成的整体位于刻码验证装置I下方。
[0016]所述的刻码验证装置I如图2所示，包括支撑板6、连接法兰7、连接导杆8、导杆连接块9、条码相机安装杆10、条码相机11、导轨112、横向笔型气缸13 ;支撑板6作为装置的主体机架，连接法兰7通过螺钉连接到上面，连接导杆8连接到连接法兰7上。条码相机11安装在条码相机安装杆10上后整体通过条码相机安装杆10，实现与连接导杆8的连接固定。导轨112安装在安装板上，与在支撑板6上安装的导轨相配合。横向笔型气缸13 —端固定在型材连接的安装板上，另一端与支撑板6相连接，从而实现横向笔型气缸13控制整个装置的运动。另外，中间位置的连接导杆采用大尺寸对称式的导杆连接块进行连接，实现两端连接两个条码相机，用以扫描验证电能表左上角处的两个封印条码，装置两端的两个条码相机用来扫描验证电能表右侧中间位的两个封印条码。
[0017]如图3所示，所述的定位装置4由定位杆14、导轨II15、连接板116、纵向笔型气缸17、废气斗18组成。定位杆14通过各自卡槽进行卡紧定位，再用螺钉进行固定，整体连接到连接板116上。固定在与型材连接的安装板上的导轨1115与固定在连接板116上的导轨相配合，纵向笔型气缸17通过螺钉固定在型材连接的安装板上。废气斗18用来吸收刻码过程中产生的废气，固定在一端开口的安装板上，用螺钉锁紧开口，压紧连接即可。
[0018]如图4所示，所述的阻挡装置2包括挡块安装板19、阻挡气缸20、连接板1121、弹性挡块22。挡块安装板19、阻挡气缸20均通过螺钉各自连接到连接板1121上。弹性挡块22也是通过螺钉，安装固定在挡块安装板19上。当装置开始进行阻挡时，弹性挡块22具有弹性缓冲功能，能够缓冲外力的直接冲击，使阻挡过程平稳，提升了整体装置的可靠性，延长使用寿命。
[0019]本实用新型单相激光刻码验证装置的使用能够避免刻码未成功的电能表下线，而且本装置的三次动作即可完成6只单相电能表的刻码验证作业，大幅度提高作业效率。弹性挡块与双导轨的使用保证了运动机构的运动平稳性以及运动精度。
[0020]使用时，激光刻码完成后的电能表在装置指定位置等待验证。验证开始后，纵向布置的笔型气缸动作，将定位装置压向单相电能表，对电能表进行定位。刻码验证装置开始动作，条码相机对下方2只电能表的封印帽处的二维码进行扫描验证。完成2只电能表的验证作业后，横向布置的笔型气缸进行动作，横向推动验证装置，而此时阻挡装置也将会动作，阻挡气缸推动阻挡装置向上运动用以阻挡住整个验证装置的前进动作，从而验证装置能够准确停留在第二个工位。验证装置将对下方的2只电能表进行扫描验证；第二工位结束作业后，阻挡气缸收回，阻挡装置下降，横向笔型气缸继续向前推动验证装置到达第三工位。验证装置将对下方的2只电能表进行扫描验证；6只电表全部验证结束后，横向笔型气缸收回，验证装置随即被拉回到初始位置；纵向笔型气缸也向上升起，抬升定位装置回到初始位置，此验证工作循环结束。
[0021]以上的所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，仍应属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.单相激光刻码验证装置，其特征在于包括:刻码验证装置(I)、阻挡装置(2)、单相电表位⑶、定位装置(4)、线体(5);阻挡装置(2)固定在刻码验证装置⑴底部；线体(5)设置在单相电表位(3)底部；定位装置(4)设置在单相电表位(3)顶部；定位装置(4)位于刻码验证装置(I)下方。
2.根据权利要求1所述的单相激光刻码验证装置，其特征在于:所述的刻码验证装置(I)包括支撑板￠)、连接法兰(7)、连接导杆(8)、导杆连接块(9)、条码相机安装杆(10)、条码相机(11)、导轨I (12)、横向笔型气缸(13);连接法兰(7)倒挂固定在支撑板(6)顶部;连接导杆⑶固定在连接法兰(7)上；条码相机(11)安装在条码相机安装杆(10)上后整体通过导杆连接块(9)与连接导杆(8)连接；导轨1(12)与支撑板(6)底部带有的导轨相配合连接；横向笔型气缸(13)与支撑板(6)连接。
3.根据权利要求1所述的单相激光刻码验证装置，其特征在于:所述的定位装置(4)包括若干个定位杆(14)、导轨II (15)、连接板I (16)、纵向笔型气缸(17)、废气斗(18)；若干个的定位杆(14)通过卡槽与螺钉固定连接后整体固定在连接板1(16)上部；导轨11(15)与连接板I (16)下部带有的导轨相配合连接；纵向笔型气缸(17)连接在连接板1(16)下方；废气斗(18)固定在连接板I (16)上。
4.根据权利要求1所述的单相激光刻码验证装置，其特征在于:所述的阻挡装置(2)包括挡块安装板(19)、阻挡气缸(20)、连接板II (21)、弹性挡块(22);挡块安装板(19)固定在连接板II (21)上方；阻挡气缸(20)固定在连接板II (21)下方；弹性挡块(22)固定在挡块安装板(19)上。
5.根据权利要求4所述的单相激光刻码验证装置，其特征在于:所述的阻挡装置(2)中各零部件之间的连接关系为通过螺钉连接。
【专利摘要】本实用新型涉及单相激光刻码验证装置，包括：刻码验证装置、阻挡装置、单相电表位、定位装置、线体；阻挡装置固定在刻码验证装置底部；线体设置在单相电表位底部，定位装置设置在单相电表位顶部，单相电表位、定位装置、线体组成的整体位于刻码验证装置下方。有益效果在于：(1)解决了单相电能表激光刻码是否成功的验证问题，快速完成电能表的状态判定，避免未刻码的单相电能表下线；(2)大大提高了检测电能表整体的生产效率。
【IPC分类】G01R35-04
【公开号】CN204331018
【申请号】CN201520006165
【发明人】孙丽娜, 李丹, 王可, 赵婉旭, 夏琳, 王飞虎, 冯国君, 苏强波
【申请人】杭州德创电子有限公司, 辽宁省电能计量器具检定站有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月4日