压力检测装置的制造方法

文档序号:8696558阅读:863来源:国知局
压力检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于检测管道内工作流体的压力、特别是高腐蚀性气体工况下井场生产管道内工作流体压力的压力检测装置。
【背景技术】
[0002]通常,在井场中节流阀之后的生产管道处设置压力检测装置(诸如是压力变送器或高低压先导阀)来检测井场的输油压力,这是因为当生产管道出现泄漏或堵塞工况时,管道内会出现压力超低或超高,需要及时关断井口,以便进行排除故障作业,防止事故进一步扩大。
[0003]在生产管道内H2S及CO2含量较低常规工况下,可将不锈钢材质的先导阀或类似的压力变送器直接安装在生产管道上,以监测管道内部压力状态。当生产管道内出现超压或低压工况时,能够及时感应并连锁井口控制盘或中控室关断井口。
[0004]例如,已知这样一种压力变送器,它用于高稠油油井的压力数据信号采集,它由压力传感器、模块电路、压力表、螺纹连接件、不锈钢球阀及短管接头组成,其中,螺纹连接件的上端连接有压力表,而螺纹连接件的下端有压力传感器。螺纹连接件下端的压力传感器能直接接触输油管线内的原油,能够实时采集压力数据。
[0005]然而,本领域中存在这样的现状与特点:长输油气管道在运行过程中经常受到来自内、外两个环境的腐蚀,内腐蚀主要由输送介质、管内积液、污物以及管道内应力等联合作用而形成。因此,当管道内H2S及CO2含量较高时,则需要使用耐腐蚀性较高的材质才能够直接接触工作介质。换言之,常规品质的不锈钢材质的高低压先导阀或压力变送器无法满足使用生产要求。
[0006]但是,目前市场上还没有较高耐腐性能材质的高低压先导阀或压力变送器产品,或者即便有高耐腐蚀的压力变送器也非常昂贵或者精度不够高、不利于市场化。
【实用新型内容】
[0007]为了解决在进行井场生产管道压力监测时的高防腐蚀性问题、特别是在H2S及CO2含量较高的工况下,本实用新型设计了如下一种压力检测装置。
[0008]本实用新型提供一种压力检测装置,该压力检测装置用于检测管道内工作流体的压力,并且包括压力检测器,在压力检测器与待检测的管道内工作流体之间布置有压力传输器,其中,在压力传输器内,管道内工作流体的压力能被传递到与工作流体密封隔开的传输介质上,因而,压力检测器能够通过检测传输介质的压力来检测管道内工作流体的压力。
[0009]较佳地,在压力传输器与管道内流体之间还布置有隔离阀,以使压力传输器能与管道内流体选择性地流动连接。
[0010]有利地,压力传输器构造成活塞在其内运动的活塞缸,位于活塞一侧的腔室能与管道内流体连通,而位于活塞另一侧的腔室填充有用作传输介质的液压油,从而通过活塞的运动将管道内工作流体的压力传递至活塞缸的填充有液压油的另一侧腔室、进而传递至位于其下游的压力检测器。
[0011]特别有利,压力检测器构造成能感测到流体压力高于或低于阈值的先导阀。
[0012]还可设想,压力检测器通过控制管线与控制装置相关联,控制装置能够响应于感测到管道内流体压力高于或低于阈值而致动。
[0013]在大多数情况下,管道为井场生产管道,而管道内流体为腐蚀性气体。
[0014]较佳地,通过液压油填充阀,使得位于活塞另一侧的腔室可填充有液压油。
[0015]特别较佳地,通过位于活塞另一侧的腔室处的压力表能现场监测生产管道内工作流体的压力。
[0016]可以理解到,压力传输器和/或隔离阀和/或隔离阀与压力传输器之间的连接接头由耐腐的、特别是高耐腐蚀性合金材料制成。
[0017]此外,压力检测器较佳地由不锈钢材料制成。
[0018]有利地,控制装置为井口控制盘或中控室,从而能够响应于感测到管道内流体压力高于或低于阈值而关断井口。
[0019]特别较佳地,控制管线由不锈钢材料制成
[0020]借助上述压力检测装置可以实现在油井管道的特别是高腐蚀工况下进行生产管道压力监测与控制。由于与生产介质、例如油井管道内的流体直接接触的部件仅仅为诸如是压力传输器和隔离阀,并且由于这些构件均采用易于获得的高耐腐性的合金材质,所以能够以低耗费的方式来满足上述工况下腐蚀性能要求。
[0021]一般来说,油井压力检测系统的关键装置为先导阀或压力变送器及其控制管线,由于这些构件不与工作介质直接接触,则可采用常规的不锈钢材质或者其它常用材料,所以可大幅度降低系统成本。
[0022]另外,采用构造成活塞缸的压力传输器使得生产管道内工作流体的压力传递到传输介质上、例如液压油上,即、可将生产管道内的压力无损失地传递给位于下游的先导阀或压力变送器,从而使得下游的压力检测器可通过检测传输介质的压力来间接地、但精确地检测到生产管道内工作流体的压力。
[0023]由此,借助本实用新型的压力检测装置可以在高度耐腐蚀的情况下又确保油井中压力检测的精确性和稳定性,实现可靠的油井生产作业。
【附图说明】
[0024]图1示出根据本实用新型的压力检测装置的示意系统布局图;以及
[0025]图2示出根据本实用新型的压力传输器的剖视详图。
【具体实施方式】
[0026]代替传统的直接布置在管道中或者与管道内的工作介质以任何方式直接接触的、例如可构造成先导阀或压力变送器的压力检测器,本实用新型在此类压力检测器3与生产管道9之间设置有至少一个压力传输器2。
[0027]该压力传输器2可在必要时与生产管道内的工作介质(未进一步示出)、例如气体直接流动连通,以有效地将位于生产管道内的工作介质的压力经该压力传输器2传递到位于压力传输器2下游的压力检测器3 (例如,也可以是传统的高低压先导阀或类似装置)。
[0028]较佳地,该压力传输器可以通过液压方式将该压力传递到下游的压力检测器3 (或可称之为液压传感器3)。具体来说,在压力传输器内,生产管道内的工作流体的压力能被传递到传输介质上,该传输介质与工作流体密封地隔开。
[0029]特别较佳地,该压力传输器可构造成活塞缸2的形式。活塞缸2包括例如大致圆筒形的活塞缸本体15和在其内可平移运动的活塞14。在这种活塞缸2中,通过可自由滑动地接纳于该活塞缸中的活塞14限定出两个或更多个腔室7、8,这些腔室由活塞14在空间上间隔开。
[0030]特别较佳地,这些腔室的形状相同并且截面一致,例如具有相同的内径。换言之,活塞缸的内直径优选保持不变。
[0031]例如,这些腔室中的一个、诸如下腔室7可与生产管道内的工作介质9直接流体连通。换言之,工作介质9可在例如需要进行压力检测的情况下经由管线流入该下腔室内。
[0032]在工作介质9可流入该腔室的管线中还较佳地布置有隔离阀1,该隔离阀I起到在必要时、例如管道内工作介质9的压力值高于安全值时阻断工
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