一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器的制造方法

文档序号:8713688阅读:161来源:国知局
一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器。
【背景技术】
[0002]目前的水泵轴承芯轴滚道和外圈滚道尺寸都是人工单独进行测量,其主要缺点为①测量误差大②芯轴和外圈单个测量,浪费时间③合套率低。
[0003]申请人之前申请的专利号为CN 201320863346.5的专利文献提供了《一种水泵轴承装配分选合套仪》,该专利方案主要用于测量水泵轴承的芯轴和外圈的沟道直径。虽然稍微调整一下该方案的两个测头和两个底座的结构技能用于测量水泵轴承芯轴滚道和外圈滚道尺寸。但是由于该专利方案测量水泵轴承的芯轴和外圈时,实际上是通过两个机构分别测量的,因此生产成本较高,占用空间大,因此有必要对其作出进一步的改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,减少装配周期,提高装配效率。产品的合套率高,且游隙的散差小。操作简单,方便。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,包括支架、滑杆、气缸、测头、底座、滚针、钢球和测距装置;所述支架呈龙门形状;所述滑杆的两端与支架的两侧内壁上下滑动连接;所述气缸的缸体固定在支架的顶部,气缸的推杆与滑杆固定连接;所述测头固定在滑杆上,测头的下端面和底部外侧壁上均设有滚针;所述底座包括立柱以及设置在立柱顶部外侧壁上的横板,立柱设置在测头的正下方,横板设置在测头外壁上的滚针的正下方;所述底座的立柱的上端面上设有一个滚针和一个钢球,底座的横板的下端面上设有两个钢球;所述测距装置测量滑杆的位移大小。
[0006]所述支架的两侧内壁上均安装有滑轨;所述滑杆的两端与支架的两侧内壁上的滑轨上下滑动连接。
[0007]所述测距装置包括传感笔、传感座、传感件和弹簧;所述传感笔固定在滑杆上;所述传感件固定在传感座上并位于传感笔的正下方;所述弹簧的上端安装在滑杆上,弹簧的下端固定在传感座上。
[0008]一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,还包括轴承外圈座;所述轴承外圈座设置在靠底座的横板的一侧。
[0009]一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,还包括两个轴承芯轴座;所述底座和轴承外圈座设置在两个轴承芯轴座之间。
[0010]所述靠近轴承外圈座的轴承芯轴座的顶部设有挡块。
[0011]采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型操作简单、方便,通过本实用新型对水泵轴承芯轴滚道和外圈滚道尺寸进行测量,能够减少装配周期,提高装配效率,水泵轴承的合套率高,且游隙的散差小,节约用工成本。
[0012](2)本实用新型不但能够实现水泵轴承芯轴滚道和外圈滚道尺寸的测量,而且对两个部件滚道的测量采用的是同一套测量设备,因此有效节约了仪器的生产成本,仪器制造方便。
[0013](3)本实用新型的滑杆的两端与支架的两侧内壁上的滑轨上下滑动连接,这种结构提高了滑杆位移的稳定性和顺畅性。
[0014](4)本实用新型的轴承外圈座能够提高测量轴承外圈滚道尺寸时的稳定性和精度。
[0015](5)本实用新型的两个轴承芯轴座能够提高测量轴承芯轴滚道尺寸时的稳定性及测量精度。
[0016](6)本实用新型的靠近轴承外圈座的轴承芯轴座的顶部设有挡块,这种结构能够限制轴承芯轴在测量时的轴向移动,进一步提高测量的稳定性和精度。
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0018]图1为本实用新型测量水泵轴承芯轴滚道尺寸时的示意图。
[0019]图2为本实用新型测量水泵轴承外圈滚道尺寸时的示意图。
[0020]附图中的标号为:
[0021]支架1、滑杆2、气缸3、测头4、底座5、传感笔6、传感座7、传感件8、弹簧9、滚针
10、钢球11、滑轨12、轴承外圈座13、轴承芯轴座14、轴承芯轴15、轴承外圈16。
【具体实施方式】
[0022](实施例1)
[0023]见图1和图2,本实施例的水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,包括支架1、滑杆2、气缸3、测头4、底座5、测距装置、滚针10、钢球11、滑轨12、轴承外圈座13和两个轴承芯轴座14。
[0024]支架I呈龙门形状。支架I的两侧内壁上均安装有滑轨12。滑杆2的两端与支架I的两侧内壁上的滑轨12上下滑动连接。气缸3的缸体固定在支架I的顶部,气缸3的推杆与滑杆2固定连接。测头4固定在滑杆2上,测头4的下端面和底部外侧壁上均设有滚针10。底座5包括立柱以及设置在立柱顶部外侧壁上的横板,立柱设置在测头4的正下方,横板设置在测头4外壁上的滚针10的正下方。底座5的立柱的上端面上设有一个滚针10和一个钢球11,底座5的横板的下端面上设有两个钢球11。测距装置包括传感笔6、传感座7、传感件8和弹簧9。传感笔6固定在滑杆2上。传感件8固定在传感座7上并位于传感笔6的正下方。弹簧9的上端安装在滑杆2上,弹簧9的下端固定在传感座7上。轴承外圈座13设置在靠底座5的横板的一侧。底座5和轴承外圈座13设置在两个轴承芯轴座14之间,其中靠近轴承外圈座13的轴承芯轴座14的顶部设有挡块。
[0025]再见图1,测量轴承芯轴15时,气缸3的推杆伸出,使测头4下端面的滚针10压住轴承芯轴15的标准件的滚道,通过传感笔6的位移大小读取尺寸,然后将轴承芯轴15的标准件换为待测件,并再次测量,最后通过待测件尺寸与标准件尺寸相比较所得的差值来进行测量。
[0026]再见图2,测量轴承外圈16时,气缸3的推杆回缩,使测头4外壁上的滚针10抵住轴承外圈16的标准件的滚道,通过传感笔6的位移大小读取尺寸,然后将轴承外圈16的标准件换为待测件,并再次测量,最后通过待测件尺寸与标准件尺寸相比较所得的差值来进行测量。
[0027]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,其特征在于:包括支架(1)、滑杆(2)、气缸(3)、测头⑷、底座(5)、滚针(10)、钢球(11)和测距装置;所述支架⑴呈龙门形状;所述滑杆(2)的两端与支架(I)的两侧内壁上下滑动连接;所述气缸(3)的缸体固定在支架(I)的顶部,气缸(3)的推杆与滑杆(2)固定连接;所述测头(4)固定在滑杆(2)上,测头(4)的下端面和底部外侧壁上均设有滚针(10);所述底座(5)包括立柱以及设置在立柱顶部外侧壁上的横板,立柱设置在测头(4)的正下方,横板设置在测头(4)外壁上的滚针(10)的正下方;所述底座(5)的立柱的上端面上设有一个滚针(10)和一个钢球(11),底座(5)的横板的下端面上设有两个钢球(11);所述测距装置测量滑杆(2)的位移大小。
2.根据权利要求1所述的一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,其特征在于:所述支架(I)的两侧内壁上均安装有滑轨(12);所述滑杆(2)的两端与支架(I)的两侧内壁上的滑轨(12)上下滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,其特征在于:传感笔¢)、传感座(7)、传感件(8)和弹簧(9);所述传感笔¢)固定在滑杆(2)上;所述传感件(8)固定在传感座(7)上并位于传感笔(6)的正下方;所述弹簧(9)的上端安装在滑杆⑵上,弹簧(9)的下端固定在传感座(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,其特征在于:还包括轴承外圈座(13);所述轴承外圈座(13)设置在靠底座(5)的横板的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,其特征在于:还包括两个轴承芯轴座(14);所述底座(5)和轴承外圈座(13)设置在两个轴承芯轴座(14)之间。
6.根据权利要求5所述的一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,其特征在于:所述靠近轴承外圈座(13)的轴承芯轴座(14)的顶部设有挡块(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泵轴承装配时测量分选合套用的仪器,包括支架、滑杆、气缸、测头、底座、滚针、钢球和测距装置;支架呈龙门形状;滑杆的两端与支架的两侧内壁上下滑动连接;气缸的缸体固定在支架的顶部,气缸的推杆与滑杆固定连接;测头固定在滑杆上,测头的下端面和底部外侧壁上均设有滚针;底座包括立柱以及设置在立柱顶部外侧壁上的横板,立柱设置在测头的正下方,横板设置在测头外壁上的滚针的正下方;底座的立柱的上端面上设有一个滚针和一个钢球,底座的横板的下端面上设有两个钢球;测距装置测量滑杆的位移大小。本实用新型能够减少装配周期,提高装配效率,水泵轴承的合套率高,且游隙的散差小,节约用工成本。
【IPC分类】G01B21-00
【公开号】CN204421860
【申请号】CN201420867398
【发明人】陆敏健
【申请人】江苏容天乐机械股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月31日
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