一种轴承装配模座及装配装置的制造方法

文档序号:10660002阅读:402来源:国知局
一种轴承装配模座及装配装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种轴承装配模座,模座用以将轴承装配到转子的转轴上;模座为柱体,其由两个不同直径的空腔组成的台阶;台阶的上部分腔体配合台阶用以限位轴承;台阶下部分的腔体直径大于等于转轴直径。与现有技术相比,通过将轴承限位在模座内,可以保证轴承的平稳,再通过气动驱动压板,将转轴压入轴承的孔中,整个过程,受力均匀,且可通过控制气压来调整压板的下压力度,最大限度的保证轴承不受损伤;整个装配过程,不会对轴承施加点受力,即不会造成转珠的损伤变形,避免转轴运转过程中噪音大的缺陷。
【专利说明】
一种轴承装配模座及装配装置
技术领域
[0001]本发明涉及电机生产技术领域,具体来说是轴承与转子的装配模座及装配装置。
【背景技术】
[0002]在电机装配工序中,需要将轴承装配的转子的转轴上。传统的装配方法为人工用锤子敲击以将转轴装配到设定位置。但是,由于在敲击过程中,轴承受力不均,导致其内转珠受损变形,轴承在运转过程中,就会造成较大的噪音,减少其使用寿命。所以,轴承装配时的受力均匀是保证电机质量的一个重要工序。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中轴承装配力度不均的缺陷,提供一种轴承装配模座及装配装置来解决上述问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现上述技术目的:
[0005]一种轴承装配模座,所述模座用以将轴承装配到转子的转轴上;所述模座为柱体,其由两个不同直径的空腔组成的台阶;所述台阶的上部分腔体配合台阶用以限位轴承;所述台阶下部分的腔体直径大于等于转轴直径。
[0006]优选的,根据不同轴承尺寸不同,不同所述模座内腔尺寸不同,但不同模座外壁尺寸相同。
[0007]本发明还提供一种转子轴承装配装置,包括模座、下压机构;所述模座为上述的模座;所述下压机构包括压板;所述压板处于所述模座上方,所述压板由动力装置驱动压下或抬升O
[0008]所述模座固定在工作台;在所述工作台上开设有限位所述模座的凹模;所述凹模底部开设有供转轴通过的通孔;所述通孔与所述模座内腔同轴。
[0009]优选的,所述动力装置为气缸;所述压板固定在所述气缸顶杆端部;所述气缸驱动所述压板下压或上抬。
[0010]优选的,所述压板为圆盘;所述凹模、模座、压板、气缸顶杆同轴。
[0011 ]本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012]通过将轴承限位在模座内,可以保证轴承的平稳,再通过气动驱动压板,将转轴压入轴承的孔中,整个过程,受力均匀,且可通过控制气压来调整压板的下压力度,最大限度的保证轴承不受损伤;整个装配过程,不会对轴承施加点受力,即不会造成转珠的损伤变形,避免转轴运转过程中噪音大的缺陷;
[0013]不同的模座外壁尺寸不变,其内腔尺寸根据不同规格的轴承尺寸想匹配,在工作台上设置可容纳模座的凹模,当装配不同尺寸的轴承时,仅需要更换模座机壳,操作简单,装配装置适用性强,工作效率高。
[0014]凹模、模座、压板、气缸顶杆四者同轴,最大称多保证装配时不发生偏斜,专配精度尚O
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例1的俯视结构不意图;
[0016]图2为图1的垂直剖面结构示意图;
[0017]图3为实施例2的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2所示,一种轴承装配模座,模座用以将轴承装配到转子的转轴上。模座I为柱体,其由两个不同直径的空腔组成的台阶11;台阶11的上部分腔体配合台阶11用以限位轴承2;台阶11下部分的腔体直径大于等于转轴直径。
[0021]为了提供装配装置的使用率,本发明根据不同轴承2尺寸不同,不同模座I内腔尺寸不同,但不同模座I外壁尺寸相同。这样,在装配不同尺寸轴承2时,仅需要更换模座I机壳。
[0022]实施例2
[0023]如图3所示,本发明还提供一种转子轴承装配装置,包括模座1、下压机构3;模座I为上述实施例1中的模座I;下压机构3包括压板31;压板31处于模座I上方,压板31由动力装置32驱动压下或抬升。
[0024]具体为,模座I固定在工作台10;在工作台10上开设有限位模座I的凹模101;凹模101底部开设有供转轴通过的通孔;通孔与模座I内腔同轴。
[0025]本发明提供的动力装置32为气缸;压板31固定在气缸顶杆321端部;气缸驱动压板31下压或上抬。气缸动力相较于油缸,动力适中,避免将轴承2压坏。且可通过控制气压,最大限度保护轴承2。
[0026]本发明提供的压板31为圆盘状,且凹模101、模座1、压板31、气缸顶杆321同轴,以保证在装配时轴承2受力均匀,装配精度高。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种轴承装配模座,所述模座用以将轴承装配到转子的转轴上;其特征在于:所述模座为柱体,其由两个不同直径的空腔组成的台阶;所述台阶的上部分腔体配合台阶用以限位轴承;所述台阶下部分的腔体直径大于等于转轴直径。2.根据权利要求1所述的轴承装配模座,其特征在于:根据不同轴承尺寸不同,不同所述模座内腔尺寸不同,但不同模座外壁尺寸相同。3.一种转子轴承装配装置,其特征在于:包括模座、下压机构;所述模座为权利要求1或2所述的模座;所述下压机构包括压板;所述压板处于所述模座上方,所述压板由动力装置驱动压下或抬升。4.根据权利要求3所述的一种转子轴承装配装置,其特征在于:所述模座固定在工作台;在所述工作台上开设有限位所述模座的凹模;所述凹模底部开设有供转轴通过的通孔;所述通孔与所述模座内腔同轴。5.根据权利要求3所述的一种转子轴承装配装置,其特征在于:所述动力装置为气缸;所述压板固定在所述气缸顶杆端部;所述气缸驱动所述压板下压或上抬。6.根据权利要求3所述的一种转子轴承装配装置,其特征在于:所述压板为圆盘;所述凹模、模座、压板、气缸顶杆同轴。
【文档编号】H02K15/14GK106026571SQ201610579916
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】余雷
【申请人】泗县金皖泵业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1