一种测量工具及测量系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量技术领域，特别是指一种测量工具及测量系统。
【背景技术】
[0002]随着各行各业的发展，长度测量工具也逐渐增多，但对于某些结构复杂零部件的长度测量还是存在一定的难度，例如:一个圆角较大的凸台需要测量它的高度时，用钢板尺测量显然不准确，用游标卡尺测量也不太准确。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种测量工具及测量系统，解决现有技术中尺寸测量工具无法准确测量某些结构复杂零部件的尺寸的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种测量工具，包括:
[0005]测量尺、卡板和定位结构；
[0006]其中，所述测量尺上设有预设长度的卡槽；
[0007]所述卡板包括卡板本体和设于所述卡板本体端部的突出结构，所述卡板上设有贯穿所述卡板本体和突出结构的定位孔；
[0008]所述卡板通过所述突出结构与卡槽配合，进而与所述测量尺相连，所述卡板可沿所述卡槽滑动，且可通过所述定位孔与定位结构配合在所述卡槽内进行定位。
[0009]可选地，所述卡槽的横截面为T字型，所述突出结构为T型结构。
[0010]可选地，所述卡槽的长度小于所述测量尺的长度。
[0011 ] 可选地，所述定位结构为螺栓。
[0012]可选地，所述测量尺沿自身长度方向设有刻度值。
[0013]可选地，所述卡板本体为矩形块状结构。
[0014]可选地，所述卡槽的第一端与所述测量尺的第一端重合。
[0015]本实用新型还提供了一种测量系统，包括:上述的测量工具。
[0016]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0017]上述方案中，所述测量工具通过设置测量尺和与测量尺滑动相连的卡板，能够准确的测量某些结构复杂零部件的尺寸，比如圆角较大的凸台的高度；并且结构简单，制造工艺容易实现。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的测量工具测量圆角较大的凸台高度的示意图；
[0019]图2图1沿A-A方向的剖面示意图；
[0020]图3本实用新型实施例的测量工具分解不意图；
[0021]图4本实用新型实施例的测量尺结构示意图；
[0022]图5本实用新型实施例的卡板结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0024]本实用新型针对现有的技术中长度测量工具无法准确测量某些结构复杂零部件的长度的问题，提供一种测量工具，如图1至图5所示，包括:
[0025]测量尺1、卡板2和定位结构3 ；
[0026]其中，所述测量尺I上设有预设长度的卡槽4 ;
[0027]所述卡板2包括卡板本体5和设于所述卡板本体5端部的突出结构6，所述卡板2上设有贯穿所述卡板本体5和突出结构6的定位孔7 ;
[0028]所述卡板2通过所述突出结构6与卡槽4配合，进而与所述测量尺I相连，所述卡板2可沿所述卡槽4滑动，且可通过所述定位孔7与定位结构3配合在所述卡槽4内进行定位。
[0029]本实用新型实施例提供的所述测量工具通过设置测量尺和与测量尺滑动相连的卡板，能够准确的测量某些结构复杂零部件的尺寸，比如圆角较大的凸台的高度；并且结构简单，制造工艺容易实现。
[0030]优选的，如图2至图5所示，所述卡槽4的横截面为T字型，所述突出结构6为T
型结构。
[0031]具体的，如图1、图3和图4所示，所述卡槽4的长度小于所述测量尺I的长度。
[0032]如图2和图3所示，本实用新型实施例中，所述定位结构3优选为螺栓，当然也可以采用其他能够达到技术目的的结构形式，比如螺杆或螺钉。
[0033]为了方便使用者读数，所述测量尺沿自身长度方向设有刻度值；这样，本实用新型实施例提供的测量工具既能够当钢板尺使用(将卡板卸下，只使用测量尺)，测量简单零件尺寸；又能够(组装后)准确的测量某些结构复杂零件的尺寸，比如圆角较大的凸台的高度。
[0034]为了保证测量的准确性，如图5所示，所述卡板本体5优选为矩形块状结构。
[0035]为了方便卡板的组装与拆卸，如图4所示，所述卡槽4的第一端8与所述测量尺I的第一端9重合，也就是说，卡槽4贯穿了测量尺I的一端9。
[0036]下面对本实用新型实施例提供的测量工具进行具体说明。
[0037]如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的测量工具B由测量尺1、卡板2和螺钉3组成。其中，测量尺I带有卡槽4，卡板2带有突出结构6，卡板2的突出结构6与测量尺I的卡槽4配合，卡板2带有螺纹孔(定位孔7)，螺钉(定位结构3)与卡板2的螺纹孔配合，当螺钉没有拧紧时，卡板2可沿测量尺I的卡槽4移动，且卡板2可以在测量尺I的卡槽4移出。当螺钉拧紧后螺钉末端顶在测量尺I的卡槽4内，卡板2不能沿测量尺I的卡槽4移动，卡板2的位置被锁定。
[0038]其中，卡槽4的长度要小于测量尺I的长度；测量尺I除两端面以外，其他4个面都可以带有长度的刻度值；该测量尺I可以当普通钢板尺用，测量简单零件的长度。
[0039]本实用新型实施例提供的测量工具B测量圆角较大的凸台10高度的流程如下:
[0040]先将卡板2的突出结构6放入测量尺I的卡槽4内，使卡板2的突出结构6与测量尺I的卡槽4配合；再将螺钉与卡板2的螺纹孔配合，但不要将螺钉拧紧；沿测量尺I的卡槽4移动卡板2的位置，将测量尺I端部顶在凸台10底座上，卡板2卡在凸台10的顶端，拧紧螺钉后即可读取卡板2对应测量尺I的刻度值，即圆角较大的凸台10的高度。
[0041]进一步的，本实用新型提供的测量工具B同样能够测量简单零件的长度，流程如下:
[0042]先沿测量尺I的卡槽4移动卡板2的位置，将卡板2在测量尺I的卡槽4内取出，用测量尺I直接测量即可。
[0043]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供了一种测量系统，包括:上述的测量工具。
[0044]其中，上述测量工具的所述实现实施例均适用于该测量系统的实施例中，也能达到相同的技术效果。
[0045]以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种测量工具，其特征在于，包括: 测量尺、卡板和定位结构； 其中，所述测量尺上设有预设长度的卡槽； 所述卡板包括卡板本体和设于所述卡板本体端部的突出结构，所述卡板上设有贯穿所述卡板本体和突出结构的定位孔； 所述卡板通过所述突出结构与卡槽配合，进而与所述测量尺相连，所述卡板可沿所述卡槽滑动，且可通过所述定位孔与定位结构配合在所述卡槽内进行定位。2.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述卡槽的横截面为T字型，所述突出结构为T型结构。3.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述卡槽的长度小于所述测量尺的长度。4.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述定位结构为螺栓。5.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述测量尺沿自身长度方向设有刻度值。6.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述卡板本体为矩形块状结构。7.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述卡槽的第一端与所述测量尺的第一端重合。8.一种测量系统，其特征在于，包括:如权利要求1至7任一项所述的测量工具。
【专利摘要】本实用新型提供了一种测量工具及测量系统，其中，测量工具包括：测量尺、卡板和定位结构；所述测量尺上设有预设长度的卡槽；所述卡板包括卡板本体和设于所述卡板本体端部的突出结构，所述卡板上设有贯穿所述卡板本体和突出结构的定位孔；所述卡板通过所述突出结构与卡槽配合，进而与所述测量尺相连，所述卡板可沿所述卡槽滑动，且可通过所述定位孔与定位结构配合在所述卡槽内进行定位。本实用新型实施例提供的方案通过设置测量尺和与测量尺滑动相连的卡板，能够准确的测量某些结构复杂零部件的尺寸，比如圆角较大的凸台的高度；并且结构简单，制造工艺容易实现。
【IPC分类】G01B5/02
【公开号】CN204881439
【申请号】CN201520569252
【发明人】刘海峰
【申请人】北京汽车研究总院有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月31日