钢瓶气密性检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，更具体地说，它涉及一种钢瓶气密性检测装置。
【背景技术】
[0002]在实际应用中，对钢瓶的气密性要求较高。钢瓶的气密性检测的一般方法是在钢瓶内注入压力空气，将钢瓶密封后，将钢瓶浸入水池中，通过观测是否有气泡冒出即可判断钢瓶气密性好坏。
[0003]授权公告号为CN202836893U的中国专利公开了一种钢瓶气密性检测装置，它通过将钢瓶放置在支撑部件上，使钢瓶随着支撑部件进入水池中，观测是否有气泡冒出。这种方法虽然可以达到钢瓶进出水池来进行气密性检测的目的，但是这种装置在用于进行气密性检测时，必须等前一批钢瓶的气密性检测结束后才能进行更换下一批的钢瓶，生产效率低。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种检测效率高、成本低的钢瓶气密性检测装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种钢瓶气密性检测装置，包括水槽；其特征是:还包括设在水槽的上方的工作架和动力装置；所述工作架上设有若干个容纳部，所述工作架与动力装置转动连接，并该工作架在动力装置的带动下，在水槽内作转动。
[0006]工作架能转动，做向上或向下的运动，且工作架上设有若干个容纳部，即工作架的一侧在进行钢瓶的气密性检测时，其另一侧可以进行钢瓶的更换和注气等工作，在动力装置的推动下，两侧更替操作，可以提高气密性检测工作的效率，有利于节省成本。
[0007]作为优选，所述工作架的中部设有支杆，工作架和支杆转动连接；所述动力装置设在工作架上，其远离支杆设置。
[0008]支杆设在工作架的中部位置，工作架的中部和支杆可转动连接，因此工作架的两侧可绕着支杆做相反的上下运动，即当一侧向上运动时另一侧向下运动。向上运动的一侧可对其容纳部内的钢瓶进行更换和注气等工作，而向下运动的一侧则将其容纳部内的钢瓶送入水槽内进行气密性工作。在动力装置的推动下，两端更替操作，可以提高气密性检测工作的效率。动力装置远离支杆设置，可以避免中心设置时无法推动工作架的情况，具有较好的实用性。采用上述结构，结构简单，可以提高检测效率，有利于节省成本。
[0009]作为优选，所述水槽上固定有固定座，固定座上设有安装孔；所述工作架的中部设有连接孔，支杆穿过连接孔和固定座将固定座和工作架固定；所述支杆的两端设有限位块，限位块的大小大于安装孔的大小。
[0010]支杆穿过连接孔和安装孔，可以将工作架的中部和固定座固定在一起，而固定座固定在水槽内，因此固定座和工作架可以牢固的固定在水槽内，实现正常工作。支杆在连接孔和安装孔内可转动固定，工作架的两端可绕着支杆做相反的向着或背离水槽的运动。而在支杆的两端设有限位块，可以防止支杆滑出。采用上述结构，结构简单、连接牢固、工作安全，较好的实现工作架的两端可绕着支杆做相反的向着或背离水槽的运动这一目的。
[0011]作为优选，所述容纳部包括两个上容纳杆和两个下容纳杆，上容纳杆之间的距离大于下容纳杆之间的距离。
[0012]采用上述结构，可以围成一个上宽下窄的区域，钢瓶从两个上容纳杆之间进入容纳部，两个上容纳杆之间的距离稍大于钢瓶的宽度，因此其无法从两个下容纳杆之间滑出。
[0013]作为优选，所述上容纳杆之间设有侧容纳杆，上容纳杆包括第一上容纳杆和第二上容纳杆，侧容纳杆的一端和第一上容纳杆铰接，其另一端和第二上容纳杆扣接。
[0014]使用侧容纳杆，可以避免钢瓶从上容纳杆之间滑出。而侧容纳杆的一端和第一上容纳杆铰接，其另一端和第二上容纳杆扣接，可以通过扣接的一端打开侧容纳杆并将钢瓶放入容纳部内，放置后用关闭扣接端可以防止钢瓶从上容纳杆之间滑出。
[0015]作为优选，所述下容纳杆上设有加宽块。
[0016]采用上述结构，可以防止钢瓶从同侧的上容纳杆和下容纳杆之间滑出，适应不同尺寸的钢瓶。
[0017]通过采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0018]1.检测效率高，节省成本，有利于工业化应用。
[0019]2.检测气密性效果好，有利于保证出产钢瓶的气密性要求。
[0020]3.结构简单，连接牢固。
[0021]4.多方位限制钢瓶滑出容纳部，能有效避免工作事故，且能适用于不同尺寸的钢瓶。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例的俯视图；
[0023]图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例的另一立体结构示意图；
[0025]图4为本实用新型实施例的A部图；
[0026]图5为本实用新型实施例的B部图。
[0027]其中，1、水槽；2、支杆；3、工作架；31、容纳部；311、上容纳杆；3111、第一上容纳杆；3112、第二上容纳杆；312、下容纳杆；313、侧容纳杆；314、加宽块；32、连接孔；33、工作架本体；4、固定座；41、固定座本体；42、安装孔；5、注气部件；6、动力装置；7、限位块。
【具体实施方式】
[0028]参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。
[0029]—种钢瓶气密性检测装置，包括水槽1、设在水槽1上方的工作架3。工作架3的两侧对称设有容纳钢瓶的容纳部31，容纳部31至少有两个，且其个数为偶数。容纳部31上设有注气部件5。工作架3包括工作架本体33。
[0030]工作架3的两侧的中部均设有连接孔32。水槽1上固定有固定座4，固定座4包括固定座本体41和设在固定座本体41上的安装孔42，安装孔42和连接孔32对应设置。支杆2穿过连接孔32和安装孔42将固定座4和工作架3固定，支杆2的两端设有限位块7，限位块7的大小大于安装孔42的大小，支杆2无法从固定座4中脱离。因此，工作架3可绕着支杆2做向着或背离水槽1的运动。
[0031]工作架3的上连接有动力装置6，且动力装置6远离支杆2设置。在动力装置6的推动下，工作架3的两端绕着支杆2做相反的向着或背离水槽的运动。
[0032]容纳部31包括设在上层的两个上容纳杆311和设在下层的两个下容纳杆312，两个上容纳杆311和两个下容纳杆312围成的区域可供钢瓶放置。上容纳杆311之间的距离大于下容纳杆312之间的距离。上容纳杆311之间设有侧容纳杆313，上容纳杆311包括第一上容纳杆3111和第二上容纳杆3112，侧容纳杆313的一端和第一上容纳杆3111铰接，其另一端和第二上容纳杆3112扣接。下容纳杆312上设有防止钢瓶侧滑的加宽块314。
[0033]工作时，将钢瓶放入工作架3左侧的容纳部31内，并将侧容纳杆313固定在上容纳杆311上，用注气部件5对钢瓶注气，然后用动力装置6将放有钢瓶的工作架3的左侧放入水槽1内，进行气密性检测。而工作架3的右侧，则放入另一个钢瓶在进行固定和注气工作，待工作架3的左侧的气密性检测工作结束后，用动力装置6将工作架3的左侧抬高，而工作架3的右侧则进入水槽1内进行相应的气密性检测，重复操作，检测效率高，节省成本，有利于工业化应用。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢瓶气密性检测装置，包括水槽；其特征是:还包括设在水槽的上方的工作架和动力装置；所述工作架上设有若干个容纳部，所述工作架与动力装置转动连接，并该工作架在动力装置的带动下，在水槽内作转动。2.根据权利要求1所述的钢瓶气密性检测装置，所述工作架的中部设有支杆，工作架和支杆转动连接；所述动力装置设在工作架上，其远离支杆设置。3.根据权利要求2所述的钢瓶气密性检测装置，其特征是:所述水槽上固定有固定座，固定座上设有安装孔；所述工作架的中部设有连接孔，支杆穿过连接孔和固定座将固定座和工作架固定；所述支杆的两端设有限位块，限位块的大小大于安装孔的大小。4.根据权利要求1-3任一项所述的钢瓶气密性检测装置，其特征是:所述容纳部包括两个上容纳杆和两个下容纳杆，上容纳杆之间的距离大于下容纳杆之间的距离。5.根据权利要求4所述的钢瓶气密性检测装置，其特征是:所述上容纳杆之间设有侧容纳杆，上容纳杆包括第一上容纳杆和第二上容纳杆，侧容纳杆的一端和第一上容纳杆铰接，其另一端和第二上容纳杆扣接。6.根据权利要求5所述的钢瓶气密性检测装置，其特征是:所述下容纳杆上设有加宽块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢瓶气密性检测装置，包括水槽；还包括设在水槽的上方的工作架和动力装置；所述工作架上设有若干个容纳部，所述工作架与动力装置转动连接，并该工作架在动力装置的带动下，在水槽内作转动。本实用新型的目的在于提供一种检测效率高、成本低的钢瓶气密性检测装置。
【IPC分类】G01M3/10
【公开号】CN205002929
【申请号】CN201520776451
【发明人】汪少研
【申请人】杭州天龙钢瓶有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月8日