电容器极性检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及电容器极性检测装置。
【背景技术】
[0002]铝电解电容器，又称电容，是一种储能元件，其结构可分为固定电容器、半可变电容器、可变电容器三种，它的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。它是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它的芯子是由阳极铝箔、浸有电解液的衬垫纸、阴极铝箔、天然氧化膜等重叠卷绕而成的，芯子含浸电解液后用铝壳和胶盖密闭起来就构成一个电解电容器。一般情况下，铝电解电容器的铝壳外面都有一个塑料套管。套管颜色五颜六色，它不仅美观，而具有特定的意义。铝电解电容器它的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。电解电容有正、负极之分，使用时不能接反。
[0003]铝电解电容器技术发展演进，配合着3C电子产品的需求，逐渐朝向高容量、低阻抗、小型化、高频化、高稳定性、及环境兼容性等特色而迈进。习知之固态电解电容器系由芯子、铝壳和胶盖所组合而成，其中，芯子系藉由将正极箔和负极箔分别钉接于正、负极导线及电解纸来予以卷绕而成，再将芯子含浸于电解液中而形成固态电解质之后，藉由将铝壳和胶盖予以组立封装后完成。
[0004]现有的电容器极性检测仪器通过指示灯的指示测试极性，自动化程度不高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的电容器极性检测装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:它包含外壳、内壳、电池、铜片、金属挡片、压缩弹簧、磁铁探棒、感测头、CCD图像传感器、PLC控制器、电子显示屏幕;所述的外壳内设置有内壳，外壳、内壳的上端设置有电池;所述的外壳的外壁设置有铜片;所述的电池通过导线与下方的磁铁探棒，磁铁探棒的上端设置有金属挡片，金属挡片的下方设置有压缩弹簧;所述的内壳的底部设置有感测头;所述的电池的上端连接有PLC控制器;所述的外壳的外壁设置有电子显示屏幕;所述的外壳的底部设置有CCD图像传感器;所述的感测头、CCD图像传感器、电子显示屏幕与PLC控制器连接;所述的铜片的一端与PLC控制器连接，另一端的导通接点位于金属挡片的下方。
[0007]作为优选，所述的外壳的顶部设置有报警装置，报警装置与电池连接。
[0008]作为优选，所述的外壳为多边形外壳，且电子显不屏幕设置在多边形外壳的一侧边上部。
[0009]本实用新型操作时，感测头感应到含铁成分或含磁性材质的材料，磁铁探棒受到磁性相吸作用而往下移动，金属挡片与铜片的导通接点相接触，使得由金属挡片、铜片、PLC控制器、电池形成电路回路;导通感测头和CCD图像传感器分别采集电容器的极性和图像经过PLC控制器处理，由电子显示屏幕通过图像的方式显示出来。
[0010]采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的电容器极性检测装置，能实现电容器电极的自动检测，能直观地显示电极，智能化程度高，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构图；
[0012]图2是本【具体实施方式】结构图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1、外壳；2、内壳;3、电池;4、铜片；5、金属挡片；6、压缩弹簧;7、磁铁探棒;8、感测头;9、(XD图像传感器;10、PLC控制器;11、电子显示屏幕；12、报警装置。
【具体实施方式】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]参看如图1——图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含外壳1、内壳
2、电池3、铜片4、金属挡片5、压缩弹簧6、磁铁探棒7、感测头8、CCD图像传感器9、PLC控制器10、电子显不屏幕11;所述的外壳I内设置有内壳2，外壳1、内壳2的上端设置有电池3;所述的外壳I的外壁设置有铜片4;所述的电池3通过导线与下方的磁铁探棒7，磁铁探棒7的上端设置有金属挡片5，金属挡片5的下方设置有压缩弹簧6;所述的内壳2的底部设置有感测头8;所述的电池3的上端连接有PLC控制器10;所述的外壳I的外壁设置有电子显示屏幕11;所述的外壳I的底部设置有CCD图像传感器9;所述的感测头8、CCD图像传感器9、电子显示屏幕11与PLC控制器10连接;所述的铜片4的一端与PLC控制器10连接，另一端的导通接点位于金属挡片5的下方。
[0017]作为优选，所述的外壳I的顶部设置有报警装置12，报警装置12与电池3连接。
[0018]作为优选，所述的外壳I为多边形外壳，且电子显不屏幕11设置在多边形外壳的一侧边上部。
[0019]本【具体实施方式】操作时，感测头8感应到含铁成分或含磁性材质的材料，磁铁探棒7受到磁性相吸作用而往下移动，金属挡片5与铜片4的导通接点相接触，使得由金属挡片5、铜片4、PLC控制器10、电池3形成电路回路;导通感测头8和C⑶图像传感器9分别采集电容器的极性和图像经过PLC控制器10处理，由电子显示屏幕11通过图像的方式显示出来。
[0020]采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的电容器极性检测装置，能实现电容器电极的自动检测，能直观地显示电极，智能化程度高，本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.电容器极性检测装置，它包含外壳、内壳、电池、铜片、金属挡片、压缩弹簧、磁铁探棒、感测头;所述的外壳内设置有内壳，外壳、内壳的上端设置有电池;所述的外壳的外壁设置有铜片;所述的电池通过导线与下方的磁铁探棒，磁铁探棒的上端设置有金属挡片，金属挡片的下方设置有压缩弹簧;所述的内壳的底部设置有感测头;其特征在于它还包含CCD图像传感器、PLC控制器、电子显示屏幕;所述的电池的上端连接有PLC控制器;所述的外壳的外壁设置有电子显示屏幕;所述的外壳的底部设置有CCD图像传感器;所述的感测头、CCD图像传感器、电子显示屏幕与PLC控制器连接;所述的铜片的一端与PLC控制器连接，另一端的导通接点位于金属挡片的下方。2.根据权利要求1所述的电容器极性检测装置，其特征在于:所述的外壳的顶部设置有报警装置，报警装置与电池连接。3.根据权利要求1所述的电容器极性检测装置，其特征在于:所述的外壳为多边形外壳，且电子显不屏幕设置在多边形外壳的一侧边上部。
【专利摘要】电容器极性检测装置，它涉及电容器技术领域；外壳内设置有内壳，外壳、内壳的上端设置有电池；所述的外壳的外壁设置有铜片；所述的电池通过导线与下方的磁铁探棒，磁铁探棒的上端设置有金属挡片，金属挡片的下方设置有压缩弹簧；所述的内壳的底部设置有感测头；所述的电池的上端连接有PLC控制器；所述的外壳的外壁设置有电子显示屏幕；所述的外壳的底部设置有CCD图像传感器；所述的感测头、CCD图像传感器、电子显示屏幕与PLC控制器连接；所述的铜片的一端与PLC控制器连接，另一端的导通接点位于金属挡片的下方。本实用新型能实现电容器电极的自动检测，能直观地显示电极，智能化程度高。
【IPC分类】G01R31/26
【公开号】CN205229401
【申请号】CN201520931003
【发明人】毛建, 朱军, 樊明杰, 陈金建
【申请人】南通海立电子有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月19日