一种同轴检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种同轴检测装置，尤其涉及一种同轴检具。
【背景技术】
[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。
[0003]在使用过程中，轴类零件容易被磨损，如果轴类零件比较小，直接更换即可，成本也不高，如果是大型的轴类零件，例如大型的转子轴、大型风机轴等，磨损之后，轴心偏位，同轴度不一致，如果直接更换，成本太高，而且更换及其的不方便，因此，一般是直接对其进行维修。但是，在现有技术中，轴类零件磨损之后，维修工艺比较简单，但是，维修之前需要寻找磨损的地方，需要定位同轴度，而且维修之后与其他配合的零部件的同轴度存在不一致的问题。因此，如何解决上述技术问题是本领域技术人员需要努力的方向。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种同轴检具，通过使用该结构，实现了轴类产品同轴度的检测，便于轴类产品的检修。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种同轴检具，包括本体，所述本体为阶梯状弧形板，包括第一弧形板及第二弧形板，所述第一弧形板及第二弧形板经第三弧形板相连，所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板构成所述本体;所述第一弧形板及第二弧形板同轴设置，且所述第一弧形板与轴心之间的半径大于所述第二弧形板与轴心之间的半径，所述第一弧形板及第二弧形板的端面结构呈弧形，所述第一弧形板及第二弧形板的弧度为V4?π/2。
[0006]上述技术方案中，所述第一弧形板的右端经第三弧形板与所述第二弧形板的左端相连。
[0007]上述技术方案中，所述第一弧形板的左端面与所述第二弧形板的右端面相互平行设置，且所述第一弧形板的延伸方向垂直于所述第一弧形板的左端面设置，所述第二弧形板的延伸方向垂直于所述第二弧形板的右端面设置。
[0008]上述技术方案中，所述第三弧形板垂直于所述第一弧形板设置。
[0009]上述技术方案中，所述第三弧形板倾斜于所述第一弧形板设置，第三弧形板与第一弧形板之间的夹角为90°?150°。
[0010]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]1.本实用新型中通过采用同轴的阶梯状弧形板，包括第一弧形板及第二弧形板，其中第一弧形板的半径大于第二弧形板的半径，利用其中一块弧形板贴于完好的轴类零件的外表面上，用于定位同轴度，然后再利用另外一块弧形板，寻找轴类零件的磨损处，找出磨损处，寻找磨损处的效率远远高于千分尺;磨损寻找完成后进行修复，修复完成后再利用本体进行检测同轴度，以保证维修质量；
[0012]2.本实用新型中采用两块半径不一致的弧形板，利用其中一块弧形板定位，再利用另外一块弧形板寻找轴类零件的磨损处，检测的效率高，同时可以用于检测轴类零件是否同轴，检测产品是否合格，实用性强；
[0013]3.本实用新型结构简单，易于实现。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
[0015]其中:1、本体;2、第一弧形板;3、第二弧形板;4、第三弧形板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0017]实施例一:参见图1所示，一种同轴检具，包括本体I，所述本体I为阶梯状弧形板，包括第一弧形板2及第二弧形板3，所述第一弧形板2及第二弧形板3经第三弧形板4相连，所述第一弧形板2、第二弧形板3及第三弧形板4构成所述本体I;所述第一弧形板2及第二弧形板3同轴设置，且所述第一弧形板2与轴心之间的半径大于所述第二弧形板3与轴心之间的半径，所述第一弧形板2及第二弧形板3的端面结构呈弧形，所述第一弧形板2及第二弧形板3的弧度为:π/4。
[0018]参见图1所述，所述第一弧形板2的右端经第三弧形板4与所述第二弧形板3的左端相连。
[0019]在本实施例中，使用时，对待检修阶梯状轴进行检修，其中轴为直径大的大轴与直径小的小轴，第一弧形板2内缘面的直径与待检修轴的大轴直径相匹配，第二弧形板3的内缘面的直径与待检修轴的小轴直径相匹配。检修时，首先检修小轴，将第一弧形板2的内缘面贴覆于大轴上，然后将本体I沿着大轴转动，在这个过程当中，实时查看第二弧形板3内缘面与小轴之间的贴合程度。如果第二弧形板3的内缘面均与小轴贴合，则此处是完好的，如果第二弧形板3的内缘面与小轴之间有间隙，则此处存在磨损，需要维修。如果对大轴进行检修，则将第二弧形板3的内缘面贴于小轴上，方法与上述相同。如果第一弧形板2及第二弧形板3均与大轴、小轴贴合，则贴合处的轴是好的，并没有被磨损，如果第一弧形板2或第二弧形板3与轴有不贴合处，则存在磨损，需要进行维修。
[0020]参见图1所示，所述第一弧形板2的左端面与所述第二弧形板3的右端面相互平行设置，且所述第一弧形板2的延伸方向垂直于所述第一弧形板2的左端面设置，所述第二弧形板3的延伸方向垂直于所述第二弧形板的右端面设置。第一弧形板2的左端面及第二弧形板3的右端面垂直于待检修的轴设置，这样便于将千分表安装于该端面上，用于检测轴的磨损度，便于维修，保证轴的维修质量。
[0021]同时，维修完成之后，还可以在维修完成后，利用上述检修方法进行检测轴维修好后的轴是否合格。
[0022]在本实施例中，所述第三弧形板垂直于所述第一弧形板设置。这样本体的截面呈Z型，包括第一弧形板及第二弧形板，第一弧形板与第二弧形板相互平行设置，第一弧形板及第二弧形板经第三弧形板相连。
[0023]实施例二:一种同轴检具，在本实施例中，其结构与实施例一基本相似，不同点在于:所述第一弧形板倾斜于所述第一弧形板设置，第一弧形板与第二弧形板之间的夹角为120。。
【主权项】
1.一种同轴检具，其特征在于:包括本体，所述本体为阶梯状弧形板，包括第一弧形板及第二弧形板，所述第一弧形板及第二弧形板经第三弧形板相连，所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板构成所述本体;所述第一弧形板及第二弧形板同轴设置，且所述第一弧形板与轴心之间的半径大于所述第二弧形板与轴心之间的半径，所述第一弧形板及第二弧形板的端面结构呈弧形，所述第一弧形板及第二弧形板的弧度为V4?31/2。2.根据权利要求1所述的同轴检具，其特征在于:所述第一弧形板的右端经第三弧形板与所述第二弧形板的左端相连。3.根据权利要求1所述的同轴检具，其特征在于:所述第一弧形板的左端面与所述第二弧形板的右端面相互平行设置，且所述第一弧形板的延伸方向垂直于所述第一弧形板的左端面设置，所述第二弧形板的延伸方向垂直于所述第二弧形板的右端面设置。4.根据权利要求3所述的同轴检具，其特征在于:所述第三弧形板垂直于所述第一弧形板设置。5.根据权利要求3所述的同轴检具，其特征在于:所述第三弧形板倾斜于所述第一弧形板设置，第三弧形板与第二弧形板之间的夹角为90°?150°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种同轴检具，其特征在于：包括本体，所述本体为阶梯状弧形板，包括第一弧形板及第二弧形板，所述第一弧形板及第二弧形板经第三弧形板相连，所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板构成所述本体；所述第一弧形板及第二弧形板同轴设置，且所述第一弧形板与轴心之间的半径大于所述第二弧形板与轴心之间的半径，所述第一弧形板及第二弧形板的端面结构呈弧形，所述第一弧形板及第二弧形板的弧度为π/4～π/2。本实用新型中提高了轴类零件的检修效率，保证了轴类零件维修后的同轴度及质量。
【IPC分类】G01B5/252
【公开号】CN205332992
【申请号】CN201620030886
【发明人】葛领
【申请人】苏州奥可鑫金属修复技术有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月13日