散料堆体积测量系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种散料堆体积测量系统，包括控制器、以及分别与其相连接的激光测距仪、行程传感器和旋转传感器，激光测距仪包括激光发射器、激光接收器与控制芯片；行程传感器包括设备转动轴、光电二极管组件、标度指示盘、编码刻度盘、光敏元器件及外壳。本实用新型在现有散料堆体积测量系统的基础上，将原有的激光测距仪与行程传感器分别替换为具有速度快、准确性高的激光测距仪、和利用光电材料以驱动的行程传感器，可解决现有散料堆体积测量系统的缺陷，以确保散料堆体积测量的结果更为精准。
【专利说明】
散料堆体积测量系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种体积测量系统，尤其是一种散料堆体积测量系统。
【背景技术】
[0002]在建筑工地，经常要对各种沙、石、灰等散料的存量进行统计。在测量时，传统的方法是人工测量加上估算的方式，但是，这种方法既耗费人力，并且测量结果也不精确。随着计算机技术的大量应用，新型的测量方式是利用控制器、激光测距仪、行程传感器和旋转传感器，并采用相应的计算公式以得出结果。
[0003]然而，现有的激光测距仪速度和准确度均不高，并且现有的行程传感器大部分是需要电驱动，因此，易受到工作环境、计量精度等因素制约，从而导致最终计算出的结果不精准。
【发明内容】
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可确保散料堆体积测量结果精准的散料堆体积测量系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种散料堆体积测量系统，包括控制器、以及分别与其相连接的激光测距仪、行程传感器和旋转传感器，所述激光测距仪包括激光发射器、激光接收器与控制芯片，所述控制芯片正下方连接有按键开关，所述控制芯片内部设有校准器，所述校准器右侧连接有加速器，所述控制芯片上方左侧连接有供电电路，所述控制芯片上方右侧连接有信号调制电路，所述信号调制电路右侧连接激光发射器，所述激光接收器左侧连接有信号放大电路，所述信号放大电路左侧连接控制芯片；
[0006]所述行程传感器包括设备转动轴、光电二极管组件、标度指示盘、编码刻度盘、光敏元器件及外壳;所述外壳为中空的圆柱形结构，所述设备转动轴、光电二极管组件、标度指示盘、编码刻度盘及光敏元器件分别设置在所述外壳内；所述设备转动轴设置在所述外壳的中心，且所述设备转动轴的一端延伸到所述外壳的前方外部;所述编码刻度盘同轴设置在所述设备转动轴上，所述编码刻度盘位于所述外壳的中部;所述光电二极管组件设置在所述设备转动轴的一侧，所述标度指示盘设置在所述设备转动轴的一侧，位于所述光电二极管组件与所述编码刻度盘之间;所述光敏元器件设置在所述编码刻度盘的后方。
[0007]上述散料堆体积测量系统，其中，所述激光发射器和激光接收器右侧连接有发射头和接收头。
[0008]上述散料堆体积测量系统，其中，所述光电二极管组件由多个光电二极管排列成阵列结构。
[0009]上述散料堆体积测量系统，其中，所述行程传感器中还包括信息处理内核装置，位于所述外壳内，所述信息处理内核装置的一端分别与所述光电二极管组件、标度指示盘及光敏元器件连接，所述信息处理内核装置的另一端外接监测设备。
[0010]上述散料堆体积测量系统，其中，所述设备转动轴与所述编码刻度盘垂直连接，所述标度指示盘与所述编码刻度盘平行。
[0011]上述散料堆体积测量系统，其中，所述激光测距仪安装在斗轮机的悬臂上，所述旋转传感器安装在旋转平台上，所述行程传感器固定安装在斗轮机的底部。
[0012]上述散料堆体积测量系统，其中，所述控制器与外部的计算机相连接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0014]本实用新型在现有散料堆体积测量系统的基础上，将原有的激光测距仪与行程传感器分别替换为具有速度快、准确性高的激光测距仪、和利用光电材料以驱动的行程传感器，可解决现有散料堆体积测量系统的缺陷，以确保散料堆体积测量的结果更为精准。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构框图；
[0016]图2为图1中激光测距仪的结构示意图；
[0017]图3为图2的部分结构示意图；
[0018]图4为图1中行程传感器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实用新型提供一种散料堆体积测量系统，包括控制器1、以及分别与其相连接的激光测距仪2、行程传感器3和旋转传感器4。其中，控制器I还与外部的计算机5相连接，激光测距仪安装在斗轮机的悬臂上，旋转传感器安装在旋转平台上，行程传感器固定安装在斗轮机的底部。
[0020]在本实施例中，旋转传感器采用的为专利号为ZL200820302544.3中的记载的旋转扭距传感器。
[0021]如图2与图3所示，该激光测距仪包括激光发射器24、激光接收器27与控制芯片22，控制芯片22正下方连接有按键开关29，控制芯片22内部设有校准器212，校准器212右侧连接有加速器213，控制芯片22上方左侧连接有供电电路21，控制芯片22上方右侧连接有信号调制电路23，信号调制电路23右侧连接激光发射器24，激光接收器27左侧连接有信号放大电路28，信号放大电路28左侧连接控制芯片22。
[0022]值得注意的是，激光发射器24和激光接收器27右侧连接有发射头25和接收头26，可以很快速的对信号进行处理，反应快，效率高，控制芯片22下方左侧连接有液晶显示器210，及时显示出物体的距离和物体位置，显示效果好，各器件电路之间由导线211相连接，防干扰性强，传输信号可靠。
[0023]当人们按下按键开关29过后，控制芯片22马上工作，供电电路21立刻给所以器件电路提高能量，信号经过信号调制电路223进行调制过后，传输到激光发射器24当中，进行信号传输，物体反射的信号到激光接收器27当中，再由信号放大电路28对信号进行放大，放大后的信号再次通过控制芯片22，在这些过程中，速度和准确度均有校准器212和加速器213得以实现。
[0024]如图4所示，该行程传感器包括设备转动轴31、光电二极管组件32、标度指示盘33、编码刻度盘34、光敏元器件35及外壳36;外壳36为中空的圆柱形结构，设备转动轴31、光电二极管组件32、标度指示盘33、编码刻度盘34及光敏元器件35分别设置在外壳36内；设备转动轴31设置在外壳36的中心，且设备转动轴31的一端延伸到外壳36的前方外部;编码刻度盘34同轴设置在设备转动轴31上，编码刻度盘34位于外壳36的中部;光电二极管组件32设置在设备转动轴31的一侧，标度指示盘33设置在设备转动轴31的一侧，位于光电二极管组件32与编码刻度盘34之间；光敏元器件35设置在编码刻度盘34的后方。
[0025]光电二极管组件32由多个光电二极管排列成阵列结构。
[0026]行程传感器还包括信息处理内核装置(图中未示出)，位于外壳36内，信息处理内核装置的一端分别与光电二极管组件32、标度指示盘33及光敏元器件35连接，信息处理内核装置的另一端外接监测设备。
[0027]设备转动轴31与编码刻度盘34垂直连接，标度指示盘33与编码刻度盘34平行，光电二极管组件32、光敏元器件35配合信息处理内核编译编码刻度盘34的旋转位置以及偏移位置的时间信息。
[0028]标度指示盘33完成就地显示，并由信息处理内核通信接口完成远传数据监测。
[0029]以上仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种散料堆体积测量系统，包括控制器、以及分别与其相连接的激光测距仪、行程传感器和旋转传感器，其特征在于，所述激光测距仪包括激光发射器、激光接收器与控制芯片，所述控制芯片正下方连接有按键开关，所述控制芯片内部设有校准器，所述校准器右侧连接有加速器，所述控制芯片上方左侧连接有供电电路，所述控制芯片上方右侧连接有信号调制电路，所述信号调制电路右侧连接激光发射器，所述激光接收器左侧连接有信号放大电路，所述信号放大电路左侧连接控制芯片； 所述行程传感器包括设备转动轴、光电二极管组件、标度指示盘、编码刻度盘、光敏元器件及外壳;所述外壳为中空的圆柱形结构，所述设备转动轴、光电二极管组件、标度指示盘、编码刻度盘及光敏元器件分别设置在所述外壳内；所述设备转动轴设置在所述外壳的中心，且所述设备转动轴的一端延伸到所述外壳的前方外部;所述编码刻度盘同轴设置在所述设备转动轴上，所述编码刻度盘位于所述外壳的中部;所述光电二极管组件设置在所述设备转动轴的一侧，所述标度指示盘设置在所述设备转动轴的一侧，位于所述光电二极管组件与所述编码刻度盘之间;所述光敏元器件设置在所述编码刻度盘的后方。2.根据权利要求1所述散料堆体积测量系统，其特征在于，所述激光发射器和激光接收器右侧连接有发射头和接收头。3.根据权利要求1所述散料堆体积测量系统，其特征在于，所述光电二极管组件由多个光电二极管排列成阵列结构。4.根据权利要求1所述散料堆体积测量系统，其特征在于，所述行程传感器中还包括信息处理内核装置，位于所述外壳内，所述信息处理内核装置的一端分别与所述光电二极管组件、标度指示盘及光敏元器件连接，所述信息处理内核装置的另一端外接监测设备。5.根据权利要求1所述散料堆体积测量系统，其特征在于，所述设备转动轴与所述编码刻度盘垂直连接，所述标度指示盘与所述编码刻度盘平行。6.根据权利要求1至5中任一所述散料堆体积测量系统，其特征在于，所述激光测距仪安装在斗轮机的悬臂上，所述旋转传感器安装在旋转平台上，所述行程传感器固定安装在斗轮机的底部。7.根据权利要求6所述散料堆体积测量系统，其特征在于，所述控制器与外部的计算机相连接。
【文档编号】G01B11/00GK205426065SQ201520918380
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月17日
【发明人】孟祥伍
【申请人】北京中盛博方环保工程技术有限公司