一种端子测量定位治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种端子测量定位治具，包括治具底座、下夹头、上夹头、基准块、滑杆、弹簧、夹具轴、侧块定位针、直角规；所述治具底座前部设有下夹头和上夹头，所述治具底座中部设有夹具轴，所述上夹头中部二侧对称设有二个侧块，所述侧块与夹具轴轴连接；所述上夹头与治具底座后端内侧设有带弹簧的滑杆，所述下夹头前端卡位连接设有基准块，所述基准块的前端横向设有夹槽和定位针，所述夹槽和定位针对端子料段定位固接夹持；本新型采用定位针、基准块、直角规和高精度加工的定位治具，保证了测量端子产品与水平面的垂直，减少测量误差，操作简便，检测效率高，废品率低。
【专利说明】
一种端子测量定位治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种端子测量技术设备领域，特别涉及一种端子测量定位治具。
【背景技术】
[0002]在端子冲压加工中，每批端子均需要检测，确保生产的冲压产品尺寸、形位符合要求;若出现异常，需要针对尺寸进行冲压模具调整维修，测量与产品图面进行比对。完成所有尺寸测量后，若产品尺寸无异常，方可进行生产，若产品尺寸不合格，将对冲压模具进行调整维修，维修模具后再次确认尺寸。
[0003]现有技术中，端子检测的前提是要求产品在测量时必须与水平面垂直，定位准确，才能保证测量数据的准确;现有测量方法的缺点是:直接将端子料段夹持在测量设备上，产品本身缺乏定位基准，不能保证产品和水平面垂直，测量产品数值与客户测量有出入，造成投诉;导致出现不合格产品，检测效率低，废品率高。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种端子测量定位治具，针对现有技术中的不足，为了准确测量端子料段的形位尺寸数据，设计带有基准块、直角规和高精度加工的定位治具，并通过定位针对端子料段进行强制定位，保证了测量端子产品与水平面的垂直，减少测量误差，提高了检测效率，降低了废品率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种端子测量定位治具，包括治具底座、下夹头、上夹头、基准块、滑杆、弹簧、夹具轴、侧块、防滑纹、定位针、端子料段、直角规，其特征在于:
[0006]所述治具底座前部设置有下夹头，所述治具底座为工字形，所述治具底座中部设置有夹具轴，所述上夹头也为工字形，所述上夹头中部二侧对称设置有二个侧块，所述侧块与治具底座上的夹具轴通过轴孔连接;所述上夹头后端内侧与治具底座后端内侧设置有带弹簧的滑杆，通过弹簧和滑杆的伸缩，开启或者复位上夹头与下夹头，所述下夹头前端卡位连接设置有基准块，所述基准块的前端横向设置有夹槽，所述夹槽内垂直方向设置有定位针，所述定位针与端子料段上的定位孔定位连接，所述夹槽对定位针固定的端子料段夹持固定;所述下夹头下部水平方向设置有滑槽，所述滑槽内装配有直角规。
[0007]所述滑杆与弹簧至少设置有一组。
[0008]所述定位针至少设置二根。
[0009]所述治具底座下部和上夹头上部对称设置有防滑纹。
[0010]本实用新型的工作原理为:传统检测过程中，端子料段容易被夹斜，无法精确校准垂直度，端子料段与检测治具之间如果存在斜角度，在测量形位尺寸时，受到斜角影响，测量数据值不准确;本新型中通过个设置二个定位针，对端子料段进行定位，利用端子料段上带有的定位孔和夹具上定位针相互配合，对制品精确定位;并通过直角规对端子进行校准，保证了夹住端子料段后的垂直度，减少测量误差;使用本新型测量治具后，端子产品的客诉率大大降低。
[0011 ]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:为了准确测量端子料段的形位尺寸数据，设计带有基准块、直角规和高精度加工的定位治具，并通过定位针对端子料段进行强制定位，通过基准块与定位针进行垂直度锁定，通过直角规进行直角验证，保证了测量端子产品与水平面的垂直，减少测量误差，操作简便，检测效率高，废品率低。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例所公开的一种端子测量定位治具主视图示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例所公开的一种端子测量定位治具俯视图示意图。
[0015]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0016]1.治具底座2.下夹头 3.上夹头 4.基准块
[0017]5.滑杆 6.弹簧 7.夹具轴 8.侧块
[0018]9.防滑纹 10.定位针 11.端子料段 12.直角规
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]根据图1和图2，本实用新型提供了一种端子测量定位治具，包括治具底座1、下夹头2、上夹头3、基准块4、滑杆5、弹簧6、夹具轴7、侧块8、防滑纹9、定位针10、端子料段11、直角规12。
[0021]所述治具底座I前部设置有下夹头2，所述治具底座I为工字形，所述治具底座I中部设置有夹具轴7，所述上夹头3也为工字形，所述上夹头3中部二侧对称设置有二个侧块8，所述侧块8与治具底座I上的夹具轴7通过轴孔连接;所述上夹头2后端内侧与治具底座I后端内侧设置有带弹簧6的滑杆5，通过弹簧6和滑杆5的伸缩，开启或者复位上夹头3与下夹头2，所述下夹头2前端卡位连接设置有基准块4，所述基准块4的前端横向设置有夹槽，所述夹槽内垂直方向设置有定位针10，所述定位针10与端子料段11上的定位孔定位连接，所述夹槽对定位针10固定的端子料段11夹持固定;所述下夹头2下部水平方向设置有滑槽，所述滑槽内装配有直角规12。
[0022]所述滑杆5与弹簧6设置有二组。
[0023]所述定位针10设置有二根。
[0024]所述治具底座I下部和上夹头3上部对称设置有防滑纹9。
[0025]本实用新型具体操作步骤为:传统检测过程中，端子料段11容易被夹斜，无法精确校准垂直度，端子料段11与检测治具之间如果存在斜角度，在测量形位尺寸时，受到斜角影响，测量数据值不准确;本新型中通过个设置二个定位针10，对端子料段11进行定位，利用端子料段11上带有的定位孔和夹具上定位针1相互配合，对制品精确定位;并通过直角规12对端子进行校准，保证了夹住端子料段11后的垂直度，减少测量误差;使用本新型测量治具后，端子产品相关的客诉率降低至零。
[0026]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:为了准确测量端子料段的形位尺寸数据，设计带有基准块、直角规和高精度加工的定位治具，并通过定位针对端子料段进行强制定位，通过基准块与定位针进行垂直度锁定，通过直角规进行直角验证，保证了测量端子产品与水平面的垂直，减少测量误差，操作简便，检测效率高，废品率低。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种端子测量定位治具，其特征在于，包括治具底座、下夹头、上夹头、基准块、滑杆、弹簧、夹具轴、侧块、防滑纹、定位针、端子料段、直角规;所述治具底座前部设置有下夹头，所述治具底座为工字形，所述治具底座中部设置有夹具轴，所述上夹头也为工字形，所述上夹头中部二侧对称设置有二个侧块，所述侧块与治具底座上的夹具轴通过轴孔连接;所述上夹头后端内侧与治具底座后端内侧设置有带弹簧的滑杆，通过弹簧和滑杆的伸缩，开启或者复位上夹头与下夹头，所述下夹头前端卡位连接设置有基准块，所述基准块的前端横向设置有夹槽，所述夹槽内垂直方向设置有定位针，所述定位针与端子料段上的定位孔定位连接，所述夹槽对定位针固定的端子料段夹持固定;所述下夹头下部水平方向设置有滑槽，所述滑槽内装配有直角规。2.根据权利要求1所述的一种端子测量定位治具，其特征在于，所述滑杆与弹簧至少设置有一组。3.根据权利要求1所述的一种端子测量定位治具，其特征在于，所述定位针至少设置二根。4.根据权利要求1所述的一种端子测量定位治具，其特征在于，所述治具底座下部和上夹头上部对称设置有防滑纹。
【文档编号】G01B21/00GK205449013SQ201620248719
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】别所秀治, 邵光营, 沈均, 郑结林
【申请人】苏州木星电子有限公司