一种脱硫管路电磁流量计测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱硫管路电磁流量计测量装置，包括：电磁流量计本体，其连接两段管道，流量传感器，其位于所述电磁流量计本体内；电气接口，其设于电磁流量计本体上；信号接口，其设于电磁流量计本体上；操作设备，其与所述电磁流量计本体连接，由壳体和电路板组成；计算机，其与所述操作设备连接。本实用新型的有益效果：操作简单，可实现远程控制；测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；流量传感器的感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高；测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此延长了使用寿命。
【专利说明】
_种脱硫管路电磁流量计测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱硫技术领域，具体涉及一种脱硫管路电磁流量计测量装置。
【背景技术】
[0002]湿法脱硫系统是降低燃煤锅炉排放尾气中二氧化硫极其有效的方法。将锅炉排放的烟气吹入湿式反应吸收器。在吸收器中，水与石灰石粉的混合桨液被喷射到烟气上。石灰石浆液吸收了烟气中含有的二氧化硫，降低了硫化物的排放。石灰与二氧化硫发生化学反应，生成亚硫酸钙。亚硫酸钙再与氧气发生化学反应，最终被转化成石膏。脱硫系统中的主要测量对象(石灰石浆液和石膏浆液)具有较强的腐蚀性及磨损性，同时又有很高的含固率(可达到30% )，常规的测量方法与仪表无法满足要求。
[0003]电磁流量计最大特点是流量测量不受流体状态、密度、粘度、压力、温度及含固量等参数变化的影响；其测量部分无活动部件，工作可靠、精度高、压力损失小，反应灵敏等，因此被广泛地采用。采用电磁流量计测量和控制石灰石浆液的流量，可控制喷射量达到最佳吸收效果及成本效益。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种测量精度高、测量更可靠的脱硫管路电磁流量计测量装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种脱硫管路电磁流量计测量装置，包括:
[0006]电磁流量计本体，其连接两段管道，所述电磁流量计本体两端分别固定有第二法兰和第四法兰，所述管道的两端也分别固定有第一法兰和第三法兰，所述第一法兰和所述第二法兰固定连接，所述第三法兰和所述第四法兰固定连接；
[0007]流量传感器，其位于所述电磁流量计本体内；
[0008]电气接口，其设于电磁流量计本体上，并通过励磁电缆与操作设备连接；
[0009]信号接口，其设于电磁流量计本体上，并通过信号电缆与所述操作设备连接；
[0010]操作设备，其与所述电磁流量计本体连接，所述操作设备由壳体和电路板组成，所述壳体上设有显示屏和按键，所述电路板包括采样模块、励磁模块、放大模块、A/D转换模块、微处理模块、显示模块、按键模块和通信模块，所述采样模块、所述励磁模块与所述放大模块连接，所述放大模块与所述A/D转换模块连接，所述A/D转换模块与所述微处理模块连接，所述微处理模块与所述显示模块、所述按键模块和所述通信模块连接，所述显示模块与所述显示屏连接，所述按键模块与所述按键连接；
[0011]计算机，其通过所述通信模块与所述操作设备连接。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述第一法兰和所述第二法兰通过螺栓固定连接。
[0013]作为本实用新型进一步改进，所述第一法兰和所述第二法兰之间设有法兰密封垫。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述第三法兰和所述第四法兰通过螺栓固定连接。
[0015]作为本实用新型进一步改进，所述第三法兰和所述第四法兰之间设有法兰密封垫。
[0016]作为本实用新型进一步改进，所述通信模块为有线通信模块或无线通信模块。
[0017]作为本实用新型进一步改进，所述有线通信模块为RS485或RS232。
[0018]作为本实用新型进一步改进，所述显示屏为LED或IXD显示屏。
[0019]本实用新型的有益效果为:
[0020]1、操作简单，可与上位机通信实现对测量装置的远程控制；
[0021 ]2、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
[0022]3、流量传感器的感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高；
[0023]4、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；
[0024]5、测量管道内无可动部件，因此延长了使用寿命。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型一种脱硫管路电磁流量计测量装置的结构示意图；
[0026]图2为图1中操作设备的结构示意图。
[0027]图中:
[0028]1、电磁流量计本体;2、法兰密封垫;3、螺栓;4、电气接口； 5、信号接口； 61、第一法兰;62、第二法兰;63、第三法兰;64、第四法兰;7、操作设备;8、显示屏;9、按键;10、计算机。
【具体实施方式】
[0029]如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种脱硫管路电磁流量计测量装置，包括电磁流量计本体1、操作设备7和计算机10。
[0030]电磁流量计本体I连接两段管道，电磁流量计本体I两端分别固定有第二法兰62和第四法兰64，管道的两端也分别固定有第一法兰61和第三法兰63，第一法兰61和第二法兰62通过螺栓3固定连接，第一法兰61和第二法兰62之间设有法兰密封垫2，第三法兰63和第四法兰64通过螺栓3固定连接，第三法兰63和第四法兰64之间设有法兰密封垫2。电磁流量计本体I内还设有流量传感器，电磁流量计本体I上还设有电气接口 4和信号接口 5，电气接口 4通过励磁电缆与操作设备7连接，信号接口 5，通过信号电缆与操作设备7连接。
[0031 ]操作设备7与电磁流量计本体I连接，操作设备7由壳体和电路板组成，壳体上设有显示屏8和按键9，电路板包括采样模块、励磁模块、放大模块、A/D转换模块、微处理模块、显示模块、按键模块和通信模块。采样模块、励磁模块与放大模块连接，放大模块与A/D转换模块连接，A/D转换模块与微处理模块连接，微处理模块与显示模块、按键模块和通信模块连接，采集模块采集流量传感器的数据后经放大模块、A/D转换模块、微处理模块，得到精确的流量信息，微处理模块可采用单片机。显示模块与显示屏8连接，进行流量信息的显示，显示屏8为LED或LCD显示屏。按键模块与按键9连接，也可对流量的阈值进行设置。
[0032]计算机10，其通过通信模块与操作设备7连接，实现对测量装置的远程控制。通信模块为有线通信模块或无线通信模块。有线通信模块可选择RS485通信模块或RS232通信模块。
[0033]具体使用时:流量传感器是把流过管道内的浆液液体的体积流量转换为线性电信号，电信号经过电路板的处理最终得到浆液的流量。本测量装置操作简单，可与上位机通信实现对测量装置的远程控制;测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;流量传感器的感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高;测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件，因此延长了使用寿命。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱硫管路电磁流量计测量装置，其特征在于，包括: 电磁流量计本体(I)，其连接两段管道，所述电磁流量计本体(I)两端分别固定有第二法兰(62)和第四法兰(64)，所述管道的两端也分别固定有第一法兰(61)和第三法兰(63)，所述第一法兰(61)和所述第二法兰(62)固定连接，所述第三法兰(63)和所述第四法兰(64)固定连接； 流量传感器，其位于所述电磁流量计本体(I)内； 电气接口(4)，其设于电磁流量计本体(I)上，并通过励磁电缆与操作设备(7)连接； 信号接口(5)，其设于电磁流量计本体(I)上，并通过信号电缆与所述操作设备(7)连接； 操作设备(7)，其与所述电磁流量计本体(I)连接，所述操作设备(7)由壳体和电路板组成，所述壳体上设有显示屏(8)和按键(9)，所述电路板包括采样模块、励磁模块、放大模块、A/D转换模块、微处理模块、显示模块、按键模块和通信模块，所述采样模块、所述励磁模块与所述放大模块连接，所述放大模块与所述A/D转换模块连接，所述A/D转换模块与所述微处理模块连接，所述微处理模块与所述显示模块、所述按键模块和所述通信模块连接，所述显示模块与所述显示屏(8)连接，所述按键模块与所述按键(9)连接； 计算机(10)，其通过所述通信模块与所述操作设备(7)连接。2.根据权利要求1所述的脱硫管路电磁流量计测量装置，其特征在于，所述第一法兰(61)和所述第二法兰(62)通过螺栓(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的脱硫管路电磁流量计测量装置，其特征在于，所述第一法兰(61)和所述第二法兰(62)之间设有法兰密封垫(2)。4.根据权利要求1所述的脱硫管路电磁流量计测量装置，其特征在于，所述第三法兰(63)和所述第四法兰(64)通过螺栓(3)固定连接。5.根据权利要求4所述的脱硫管路电磁流量计测量装置，其特征在于，所述第三法兰(63)和所述第四法兰(64)之间设有法兰密封垫(2)。6.根据权利要求1所述的脱硫管路电磁流量计测量装置，其特征在于，所述通信模块为有线通信模块或无线通信模块。7.根据权利要求6所述的脱硫管路电磁流量计测量装置，其特征在于，所述有线通信模块为 RS485或 RS232。8.根据权利要求1所述的脱硫管路电磁流量计测量装置，其特征在于，所述显示屏(8)为LED或IXD显示屏。
【文档编号】G01F1/58GK205537788SQ201620239567
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】刘玉新, 刘畅
【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司