稳定杆检测识别装置的制造方法
【专利摘要】稳定杆检测识别装置，包括支架、稳定杆检具和锁定装置。支架的工作台上设有水平的导轨，导轨的滑块上设有锁定装置。锁定装置包括支撑台、第一气缸和第二气缸。支撑台固定在滑块上，支撑台上表面设有凹槽，支撑台一侧通过第一支架设有第一气缸，支撑台的另一侧通过第二支架设有第二气缸。第一气缸的气缸杆伸入凹槽内，并在端头固定有第一推板，第一推板的工作面设有第一弹性层。第二气缸的气缸杆伸入凹槽内，并在端头固定有第二推板和第二弹性层。保证工件的质量和完全正确的标识。可完成完善的质量流程控制。
【专利说明】
稳定杆检测识别装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于稳定杆领域，特别涉及稳定杆检测识别装置。
【背景技术】
[0002]目前检测稳定杆的时候，检测工件质量和打印条码都是分别完成的，工作分散，效率低，浪费较多的人力物力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供稳定杆检测识别装置，本装置结构简单，紧凑，使用方便。
[0004]采用的技术方案是:
[0005]稳定杆检测识别装置，包括支架、稳定杆检具和锁定装置。
[0006]其技术要点在于:
[0007]支架的工作台上设有水平的导轨，导轨的滑块上设有锁定装置。
[0008]锁定装置包括支撑台、第一气缸和第二气缸。
[0009]支撑台固定在滑块上，支撑台上表面设有凹槽，支撑台一侧通过第一支架设有第一气缸，支撑台的另一侧通过第二支架设有第二气缸。
[0010]第一气缸的气缸杆伸入凹槽内，并在端头固定有第一推板，第一推板的工作面设有第一弹性层。
[0011]第二气缸的气缸杆伸入凹槽内，并在端头固定有第二推板，第二推板的工作面设有第二弹性层。
[0012]所述的稳定杆检具包括工控机和图像传感器。
[0013]图像传感器设置在光学平台上。光学平台设置在支架上，位于支撑台的上方。
[0014]图像传感器的输出端连接工控机的数据采集卡，工控机的控制输出端连接PLC的控制输入端。PLC的第一控制输出端连接第一气缸的控制输入端，PLC的第二控制输出端连接第二气缸的控制输入端。
[0015]还包括打印装置，打印装置包括条码扫描器和条码打印机。
[0016]条码扫描器设置在光学平台上。
[0017]条码扫描器连接工控机的数据采集端，工控机的打印接口连接条码打印机的输入端。
[0018]工控机和条码打印机分别设置在支架的顶部两侧。
[0019]可应用于F18稳定杆的检测。
[0020]1、将支架安装在平整的地面，可利用底角螺栓调整装置把平台调平。2、检查连接电源，系统电源为单相交流220V，需可靠接地。
[0021]3、开机，等到工控机完全启动。
[0022]4、确保条码采集输入有效。5、确认指示灯为待检测指示黄色，把稳定杆放入检具，检测，如果全部推入确认工件合格，条码打印机会打印一个条码。系统红色指示灯亮起，表明产品合格。6、把条码粘贴在工件上，踩一下脚踏开关，条码扫描器工作，如条码合格，系统绿灯亮起，PLC控制气缸杆回缩，工件可以从检具中取出，黄灯亮起准备下次检测。7、如条码检测不通过，可重复检测位置一次，系统会自动重新打印一个条码。8、如条码扫描器光线没有照到条码粘贴位置，可调整光学平台，使扫描线对准条码粘贴位置，该条码扫描器识别能力极强，可实现大角度识别。
[0023]其优点在于:
[0024]稳定杆检具和条码打印识别一体化操作，能够完成工件检测、条码打印、条码识别确认工作过程，保证工件的质量和完全正确的标识。留有扩充升级数据统计功能，可完成完善的质量流程控制。本装置有效解决稳定杆生产过程的质量控制问题，实现100%检测，具备完全标条码识防错功能，实现产品100%合格及标识准确。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的主视图。
[0026]图2为本实用新型的侧视图。
[0027]图3为本实用新型的俯视图。
[0028]图4为本实用新型的锁定装置的结构示意图。
[0029]图5为本实用新型的稳定杆检具和打印装置的电路框图。
【具体实施方式】
[0030]稳定杆检测识别装置，包括支架4、稳定杆检具和锁定装置。
[0031]支架4的工作台上设有水平的导轨7，导轨7的滑块上设有锁定装置。
[0032]锁定装置包括支撑台8、第一气缸10和第二气缸11。
[0033]支撑台8固定在滑块上，支撑台8上表面设有凹槽9，支撑台8—侧通过第一支架设有第一气缸10，支撑台8的另一侧通过第二支架设有第二气缸11。
[0034]第一气缸10的气缸杆伸入凹槽9内，并在端头固定有第一推板12，第一推板12的工作面设有第一弹性层13。
[0035]第二气缸11的气缸杆伸入凹槽9内，并在端头固定有第二推板，第二推板的工作面设有第二弹性层。
[0036]稳定杆6从上料槽14滑入凹槽9内，第一气缸杆和第二气缸杆可同时推出，使两个弹性层压紧锁住稳定杆6。
[0037]所述的稳定杆检具包括工控机2和图像传感器5。
[0038]图像传感器5和摄像头设置在光学平台上。光学平台设置在支架4上，位于支撑台8的上方。摄像头输出端连接图像传感器5输入端。
[0039]图像传感器5的输出端连接工控机2的数据采集卡，工控机2的控制输出端连接PLC15的控制输入端。PLC15的第一控制输出端连接第一气缸10的控制输入端，PLC15的第二控制输出端连接第二气缸11的控制输入端。
[0040]还包括打印装置，打印装置包括条码扫描器I和条码打印机3。
[0041]条码扫描器I设置在光学平台上。[0042 ]条码扫描器I连接工控机2的数据采集端，工控机2的打印接口连接条码打印机3的输入端。
[0043]工控机2和条码打印机3分别设置在支架4的顶部两侧。
[0044]所述的工控机2:3(^0:161710371]工业服务器。条码打印机3^1^(? MP-2140工业条码打印机。条码扫描器I =Mideo ES-4200—体化工业条码扫描器。PLC 15:西门子CPU224。光学平台:SELN -X/Z/R轴。
[0045]图像传感器5:为PB-0330。
[0046]数据采集卡:PCICAN113。支架4 尺寸:长(X)* 宽(y)* 高(z)=1600*600*750mm。
【主权项】
1.稳定杆检测识别装置，包括支架(4)、稳定杆检具和锁定装置;其特征在于: 支架(4)的工作台上设有水平的导轨(7)，导轨(7)的滑块上设有锁定装置； 锁定装置包括支撑台(8)、第一气缸(10)和第二气缸(11); 支撑台(8)固定在滑块上，支撑台(8)上表面设有凹槽(9)，支撑台(8) —侧通过第一支架设有第一气缸(10)，支撑台(8)的另一侧通过第二支架设有第二气缸(11); 第一气缸(10)的气缸杆伸入凹槽(9)内，并在端头固定有第一推板(12)，第一推板(12)的工作面设有第一弹性层(13); 第二气缸(11)的气缸杆伸入凹槽(9)内，并在端头固定有第二推板，第二推板的工作面设有第二弹性层。2.根据权利要求1所述的稳定杆检测识别装置，其特征在于:所述的稳定杆检具包括工控机(2)和图像传感器(5); 图像传感器(5)设置在光学平台上；光学平台设置在支架(4)上，位于支撑台(8)的上方； 图像传感器(5)的输出端连接工控机(2)的数据采集卡，工控机(2)的控制输出端连接PLC(15)的控制输入端;PLC(15)的第一控制输出端连接第一气缸(1)的控制输入端，PLC(15)的第二控制输出端连接第二气缸(11)的控制输入端； 还包括打印装置，打印装置包括条码扫描器(I)和条码打印机(3); 条码扫描器(I)设置在光学平台上； 条码扫描器(I)连接工控机(2)的数据采集端，工控机(2)的打印接口连接条码打印机(3)的输入端； 工控机(2)和条码打印机(3)分别设置在支架(4)的顶部两侧。3.根据权利要求2所述的稳定杆检测识别装置，其特征在于:所述的工控机(2): SONCCIG17 1037U工业服务器;条码打印机(3):ARG0X MP-2140工业条码打印机;条码扫描器(I):Mideo ES-4200—体化工业条码扫描器;PLC( 15):西门子CPU224；光学平台:SELN-X/Z/R轴； 图像传感器(5):为PB-0330; 数据采集卡:PCICAN113。
【文档编号】B41J3/01GK205538167SQ201620032136
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】王作为, 何光
【申请人】辽阳泽华电子产品有限责任公司