专利名称：一种石英钟机芯固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石英钟配套元件领域，尤其是涉及一种采用工程塑料制作并由注塑成形的石英钟机芯固定装置。
背景技术：
石英钟机芯固定装置包括一内设置有齿轮组和电路板的壳体，所述的壳体的一侧设置一安装平面，所述的安装平面的中心设置一通孔，所述的通孔中装入一带螺钉头的安装螺钉，所述的安装螺钉的外径与所述的通孔相配合，所述的安装平面上贴接于所述的石英钟内的带安装孔的安装板。
所述的安装螺钉配置一锁紧螺母，所述的锁紧螺母一端设置有锁紧平面，所述的石英钟的安装板置于所述的安装平面与所述的锁紧螺母的锁紧平面之间。所述的安装螺钉从所述的壳体安装平面的通孔中穿出，再穿过所述的石英钟安装板的安装孔，然后将所述的锁紧螺母拧紧在所述的安装螺钉上，即完成石英钟机芯与石英钟安装板之间的固定连接。
目前，国内普遍采用铜合金制作所述的安装螺钉与所述的锁紧螺母，并经机械加工成型。然而作为原材料的铜合金是国家宝贵的战略资源，并且价格较高，使得产品成本增加；又机械加工的工艺费用也增加产品成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种采用工程塑料制作的并由注塑成形的石英钟机芯固定装置。
本发明的目的是通过提供一种具有如下石英钟机芯固定装置而实现的，它包括一内设置有齿轮组和电路板的壳体，所述的壳体的一侧设置一安装平面，所述的安装平面的中心设置一通孔，所述的通孔中装入一带螺钉头的安装螺钉，所述的安装螺钉的外径与所述的通孔相配合。
所述的安装平面与所述的石英钟内的带安装孔的安装板相贴接。
所述的安装螺钉配置一锁紧螺母，所述的锁紧螺母一端设置有锁紧平面，所述的石英钟的安装板置于所述的安装平面与所述的锁紧螺母的锁紧平面之间。
所述的安装螺钉、所述的锁紧螺母采用工程塑料制作。
所述的安装螺钉、所述的锁紧螺母采用注塑工艺成型。
本发明一种石英钟机芯固定装置的安装螺钉从所述的壳体的安装平面的通孔中穿出，再穿过所述的石英钟安装板的安装孔，然后将所述的锁紧螺母拧紧在所述的安装螺钉上，即完成所述的石英钟机芯与所述的石英钟安装板之间的固定连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于1.安装螺钉与锁紧螺母采用工程塑料替代铜合金制作，大大降低生产成本，且为国家节省宝贵的战略资源的铜材料；2.安装螺钉与锁紧螺母采用注塑成型，简化制作工艺，提高生产效率。
图1为本发明的立体组合图；图2为本发明的安装螺钉与锁紧螺母组合图；图3为本发明的立体分解图；具体实施方式
以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。
图1至图3示出了本发明一种石英钟机芯固定装置的一个实施方式。它包括一内设置有齿轮组和电路板的壳体10。壳体10的一侧设置一安装平面1，安装平面1的中心设置一通孔2，通孔2中装入一带螺钉头31的安装螺钉3，安装螺钉3的外径与通孔2相配合，安装平面1上贴接于石英钟内的带安装孔的安装板(图中未示出)。
安装螺钉3配置一锁紧螺母4，所述的锁紧螺母4一端设置有锁紧平面41，石英钟的安装板置于安装平面1与锁紧螺母的锁紧平面41之间。
安装螺钉3、锁紧螺母4采用工程塑料制作；又安装螺钉3、锁紧螺母4采用注塑工艺成型。因而，生产成本得以降低，制作工艺得以简化，生产效率得以提高。
本发明一种石英钟机芯固定装置是这样与石英钟固定连接的首先，安装螺钉3从壳体10的安装平面的通孔2中穿出，再穿过石英钟安装板的安装孔，然后将锁紧螺母4拧紧在安装螺钉3上，即完成石英钟机芯10与石英钟安装板之间的固定连接。
权利要求
1.一种石英钟机芯固定装置，它包括一内设置有齿轮组和电路板的壳体，所述的壳体的一侧设置一安装平面，所述的安装平面的中心设置一通孔，所述的通孔中装入一带螺钉头的安装螺钉，所述的安装螺钉的外径与所述的通孔相配合，所述的安装平面与所述的石英钟内的带安装孔的安装板相贴接；所述的安装螺钉配置一锁紧螺母，所述的锁紧螺母一端设置有锁紧平面，所述的石英钟的安装板置于所述的安装平面与所述的锁紧螺母的锁紧平面之间；其特征在于所述的安装螺钉(3)、所述的锁紧螺母(4)采用工程塑料制作。
2.根据权利要求1所述的一种石英钟机芯固定装置，其特征在于所述的安装螺钉(3)、所述的锁紧螺母(4)采用注塑工艺成型。
全文摘要
一种石英钟机芯固定装置，它包括一内设置有齿轮组和电路板的壳体，壳体设置有带通孔的安装平面，通孔中装入一带螺钉头的安装螺钉，安装螺钉的外径与通孔相配合，安装平面与石英钟内的带安装孔的安装板相贴接，安装螺钉配置一设置有锁紧平面的锁紧螺母，石英钟的安装板置于安装平面与锁紧平面之间；安装螺钉、锁紧螺母采用工程塑料制作以及采用注塑工艺成型。本发明的优点是安装螺钉与锁紧螺母采用工程塑料替代铜合金制作，大大降低生产成本，且为国家节省宝贵的战略资源铜材料；安装螺钉与锁紧螺母采用注塑成型，简化制作工艺，提高生产效率。
文档编号G04B37/04GK1996170SQ20061015454
公开日2007年7月11日 申请日期2006年11月7日 优先权日2006年11月7日
发明者董安江 申请人:董安江