专利名称：油田单井高压注水自动调控装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及油田注水井注水工艺所采用单井流量及压力的调节装置。
二背景技术：
目前，油田注水井的注水量主要使用高压闸阀人工调节。操作工根据注水工艺，定时到注水间观察水表将水量调定到要求的量值。然而，在无人值守，出现干压小于单井压力时，由于阀门不能被及时关闭，就会导致注水井倒灌，严重时还会发生砂埋事故，使注水井报废，更多的时候，由于管网压力波动，在不能及时调定闸门开度的情况下，注水水量则失去控制。而注水间众多高压管线(一般在10～40Mpa)交织，属于高压危险境地，调节阀由于在高压下往复开关，螺纹磨损很快，再加其闸板受到具有强腐蚀性的注水的不断冲蚀，闸阀极易发生渗漏甚至突射，因此，现场人工调节极不安全。
三
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种油田单井高压注水自动调控装置，以实现连续精确、稳定注水，避免注水井和操作人员安全事故的发生。
所述的油田单井高压注水自动调控装置，由智能调控器1，直流电机2，减速器3，平面双流调节阀(又称磨轮阀)4，压力传感器5和流量传感器6组成，平面双流调节阀的阀杆与减速器的输出相联，减速器的输入与直流电机相联，压力传感器和流量传感器安装于与平面双流调节阀相邻的管线上，直流电机、压力传感器、流量传感器各通过信号线与智能调控器相连。
所述的减速器是指蜗轮蜗杆减速或者摆线针轮减速器。
所述的智能调控器采用单片机为主机，电路结构如框图所示串行EEPR0M24LC65作为外部数据储存器，MAX705作为“看门狗”上电复位电路，串行高速10位A/D转换器，采用多行LCD数码液晶显示，通过电机控制电路控制直流电机正反转，高精度小信号放大电路和脉冲整形电路分别作为压力传感器和流量传感器的前置通道，采用薄膜按键输入设定参数。
单片机通过A/D转换器将来自于压力传感器的信号进行处理得到管线压力值，所设置流量脉冲整形电路将来自于流量传感器的脉冲信号传到单片机进行处理，得到管线流量值，单片机将这两种数据与设定值进行比较，通过一定算法，利用流量、压力的反馈信号跟踪闭环控制，调节电机转向和通断时间，获得阀杆的转动角位移，从而达到对流量的精确调节。
当然，作为智能调控器的主机，并不限于单片机，用嵌入式微处理器、可编程控制器、工业控制计算机等来替代单片机，显然也都是适用的。
本实用新型，由于将智能调控器与具有良好的启制动、转向及调速性能的直流电机，具有大传动比、无惯性、运行平稳的减速器和抗高压磨损、调节行程极短(最大行程1/4圈)的平面双流调节阀的合理组配，使高压水井的注水工况能得到实时监控，并可根据实际压力和流量进行自动闭环调节，实现连续、精确、稳定注水，不但从根本上避免了“倒灌”甚至“砂埋”以及压力过高造成油层被破坏事故，而且将工人从危险的高压环境中解放出来。本实用新型还可作为未来油田注水井无线智能监控网络系统的基础单元。
四
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型智能调控器的一种结构框图。
权利要求1.油田单井高压注水自动调控装置，其特征在于，由智能调控器(1)，直流电机(2)，减速器(3)，平面双流调节阀(4)，压力传感器(5)和流量传感器(6)组成，平面双流调节阀的阀杆与减速器的输出相联，减速器的输入与直流电机相联，压力传感器和流量传感器安装于与平面双流调节阀相邻的管线上，直流电机、压力传感器、流量传感器各通过信号线与智能调控器相连。
2.根据权利要求1的油田单井高压注水自动调控装置，其特征是，所述的减速器是指蜗轮蜗杆减速器或者摆线针轮减速器。
专利摘要油田单井高压注水自动调控装置，由智能调控器1，直流电机2，减速器3，平面双流调节阀4，压力传感器5和流量传感器6组成，平面双流调节阀的阀杆与减速器的输出相联，减速器的输入与直流电机相联，压力传感器和流量传感器安装于与平面双流调节阀相邻的管线上，直流电机、压力传感器、流量传感器各通过信号线与智能调控器相连。本实用新型，使高压水井的注水工况能得到实时监控，并可根据实际压力和流量进行自动闭环调节，实现连续、精确、稳定注水，不但从根本上避免了“倒灌”甚至“砂埋”以及压力过高造成油层被破坏事故，而且将工人从危险的高压环境中解放出来。本实用新型还可作为未来油田注水井无线智能监控网络系统的基础单元。
文档编号G05D27/00GK2580498SQ0228403
公开日2003年10月15日 申请日期2002年11月1日 优先权日2002年11月1日
发明者袁伯利, 曲昌学, 李南春, 代刚, 齐文东 申请人:荆州市明德科技有限公司