专利名称：多功能燃气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于液化气、天然气等可燃气的燃气阀，多功能燃气阀，特别是一种具有自动调压、无气自动关闭、自动防火关闭等多种功能的燃气阀。
背景技术：
现有的自动防火安全燃气阀门及各种球阀、锥体阀、陶瓷芯阀门，都各有独特功能，但也有不完善、不理想、不足之处第一自动防火燃气阀门在结构方面有几点不足，①进气口没有过滤网和排渣口，灶具气门常被堵塞，不能用在液化气管道上；②进气口壳体螺纹是一般铝材，强度不够，它与铸钢弯头管口螺纹连接装卸一次就成废品，影响整体寿命；③阀门出气口的接头与灶具的连接是橡胶管，其接头不紧固，易松动漏气，而且橡胶管易腐蚀老化和被老鼠咬破漏气；④自动防火安全阀门中用的磁体的磁力，没有调磁力大小的间隙，不能保证每个阀门调压、关闭等各种功能的一致性。
第二.自动防火燃气安全阀门与灶具间加有手动操作阀门，该操作阀门多用球型阀或锥体型阀。由于操作频繁，磨损严重，易漏气，寿命短，即是锥体型阀门和陶瓷芯片型阀门，为了保持两陶瓷片间、锥体间有一定面接合力，也要增设弹簧或弹性胶体，由于弹簧易腐蚀、弹性胶体的弹力不足易变形，使间隙越磨越大，进而使压力不能维持原有的大小而造成漏气，使用寿命缩短。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服背景枝术中的不足而研制一种有自动调压、无气自动关闭、自动防火关闭等多种功能，且具有良好的防堵防漏性能的多功能燃气阀。
本实用新型是按如下的方式来实现的本实用新型有一壳体，壳体上设有调压装置、防火装置、过滤装置、进气装置和出气装置。
所述调压装置包括壳体和盖体，两者间设有橡胶薄膜，橡胶薄膜上设有导磁片，橡胶薄膜和导磁片均固定在气门杆活塞中部；气门杆活塞上设有智能型记忆弹簧；壳体上固设有永磁环、压固环和磁环调整垫；气门杆活塞的下端通过调压固定螺丝设有调压气门塞。
所述过滤装置包括过滤网和排渣旋塞，排渣旋塞连接在壳体上，过滤网套设在调压气门塞上。
所述进气装置包括铜内套、入口活塞接头手轮，铜内套设于壳体的一端，入口活塞接头手轮设在铜内套的外面，铜弯头设于入口活塞接头手轮的端部。
所述出气装置包括磁芯阀门外壳、磁阀开关铜卡，磁芯阀门外壳设于壳体的另一端，磁阀开关铜卡设在磁芯阀门外壳内，磁芯阀门外壳的内端通过弹簧设有平面转动永磁环、磁性陶瓷、磁性陶瓷，磁性阀手把固接在磁阀开关铜卡的端部，磁芯阀门外壳的出口端设有出口活接头，出口活接头上接有金属波纹管。
图1是本实用新型结构图图中，1手柄，2气门杆活塞，3智能型记忆弹簧，4隔热套，5通气孔，6螺钉，7盖体，8壳体，9入口活塞接头手轮，10铜内套，11铜弯头，12入口，13密封圈，14调压气门塞，15调压固定螺丝，16密封圈，17过滤网，18排渣旋塞，19金属波纹管，20出口活接头，21密封圈，22进气口，23固定螺丝，24通气口，25密封圈，26出口，27销钉，28磁性阀手把，29磁阀开关铜卡，30密封圈，31定位销钉，32磁芯阀门外壳，33弹簧，34平面转动永磁环，35磁性陶瓷，36磁性陶瓷，37密封垫，38磁环调整垫，39橡胶薄膜，40导磁片，41永磁环，42压固环，43过滤网，44通气罩。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型有一壳体8，壳体8上设有调压装置、过滤装置、进气装置和出气装置；所述调压装置包括壳体8和盖体7，两者间设有橡胶薄膜39，橡胶薄膜39上设有导磁片40，橡胶薄膜39和导磁片40均固定在可上下运动的气门杆活塞2的中部，气门杆活塞2上套设有通气罩44，通气罩44通过螺钉6固定在盖体7上，通气罩44内侧设有过滤网43，在通气罩44内，于气门杆活塞2上通过隔热套4设有智能型记忆弹簧3，通气罩44的外壁密布通气孔5；壳体8上通过固定螺丝23固设有永磁环41、压固环42和磁环调整垫38；气门杆活塞2的下端通过调压固定螺丝15设有调压气门塞14，手柄1设于气门杆活塞2的上端；气门杆活塞2与壳体8间有进气口22。
所述过滤装置包括过滤网17和排渣旋塞18，排渣旋塞18通过密封圈21和密封圈16连接在壳体8上，过滤网17套设在调压气门塞14上。
所述进气装置包括铜内套10、入口活塞接头手轮9，铜内套10设于壳体8的一端，入口活塞接头手轮9设在铜内套10的外面，铜弯头11通过和密封圈13设于入口活塞接头手轮9的端部，其构成入口12。
所述出气装置包括磁芯阀门外壳32、磁阀开关铜卡29，磁芯阀门外壳32设于壳体8的另一端，磁阀开关铜卡29通过密封圈30和定位销钉31设在磁芯阀门外壳32内，磁芯阀门外壳32的内端通过弹簧33设有平面转动永磁环34、磁性陶瓷35、磁性陶瓷36，由磁性陶瓷36、平面转动的永磁环34和磁性陶瓷35组成磁性阀芯，密封圈37设于磁性陶瓷36的端部，磁性阀手把28通过销钉27固接在磁阀开关铜卡29的端部，磁阀手把28、磁阀门外壳32组成磁性阀芯操作阀体，磁芯阀门外壳32与壳体8间有通气口24，磁芯阀门外壳32的出口端通过密封圈25设有出口活接头20，出口活接头20上接有金属波纹管19，构成出口26。
本实用新型的工作过程如下在管道无燃气时永磁铁环41的磁力紧吸导磁片40、气门活塞杆2下拉橡胶膜39关闭住进气口22、即为无气自动关闭。供气后用手柄1上拉气门活塞杆2，使橡胶膜39导磁片40、与永磁环41分离。进气口22打开进气，进气气压上升对橡胶膜39导磁片40产生浮力，当浮力和下拉磁力，导磁片重力橡胶膜弹力相平衡时，进气门开启保持正常供气状态，气压再度变大变小气门活塞杆2受力上下运动。橡胶膜39头关小或开大进气门，调整压力平衡起到磁力调压作用。
若供气压降低到设定值，浮力远小于磁力、导磁片40被永磁环41吸住，气门关闭，再不会打开。供气压再升到正常值时气门也不会打开。只有人为手动上拉开手柄1、因为磁环设计的磁力约3kg/cm2远大于供气气压0.25kg/cm2该阀门的这一功能就保证了，停气、断气后用户阀门会自动关闭，再从新供气时不会有漏气事故发生。以往停气、断气后用户不知道阀门没有关而送气时造成漏气事故。
正常供气时气门活塞杆2受浮力上升一个高度智能记忆弹簧3在压缩状态、但它没有弹力气门活塞杆2不会受力向下运动，这正是智能记忆弹簧的特性室内温度上升到60℃时达到智能型记忆弹簧3设定的记忆温度60度它产生暴发猛力(3kg/cm2)零点几秒推动气门活塞杆2向下运动，关闭气门。(磁力有个特点磁铁对导磁片40的吸磁力是以两间的距离指数曲线变化的，越近磁力以指数增加，越远以指数减少)。智能记忆弹簧的温度可以0℃～100℃，可以根据需要，在制作、生产的时候设定智能记忆弹簧的温度。根据国家标准GB50028-93(城镇燃气设计规范)2004-4月修订组送审稿中10、2、7中第3条第1款，环境温度不应高于60℃，所以该多功能燃气阀门暂设定为60℃。过滤网17，排渣旋塞18有效防止灶具阀门气眼被堵塞现象。克服了背景技术中缺点，本发明实现了液化气。天然气两功能互用。
手推磁阀手把28磁阀开关铜卡29卡住磁性陶瓷35反时针转90°度(竖直)时磁性陶瓷36，平面转动永磁环34磁性陶瓷35上的通气孔24都相通，即燃气气门打开。燃气从出口26波纹管19进入灶具。松开手把被弹簧33反回定位销钉31锁定。
推动手把28顺时针反回90°度(横直)时动磁环34、35的气孔24错位堵住磁性陶瓷36气孔24，气门被关闭。松开手把被定位销钉31锁住，可防小孩乱动乱开，以免发生意外事故。
磁性阀门的阀芯34、35、36是靠自身磁力保持紧密结合不再须外加弹簧或弹性胶体加压力。磁性阀芯的操作阀门，频繁操作不断磨损而固定阀芯和转动阀芯间永远是紧密结合，间隙保持不变。(理论极限是阀芯磨完)。该阀门结构简单，操作轻松寿命足长，经济实用克服了一般球型阀、椎体型阀门等阀芯互相磨损间隙增大无法弥合造成漏气的缺点。
权利要求1.一种多功能燃气阀，其特征在于所述多功能燃气阀有一壳体，壳体上设有调压装置、过滤装置、进气装置和出气装置。
2.根据权利要求1所述的多功能燃气阀，其特征在于所述调压装置包括壳体和盖体，两者间设有橡胶薄膜，橡胶薄膜上设有导磁片，橡胶薄膜和导磁片均固定在气门杆活塞中部；气门杆活塞上设有智能型记忆弹簧；壳体上固设有永磁环、压固环和磁环调整垫；气门杆活塞的下端通过调压固定螺丝设有调压气门塞。
3.根据权利要求1所述的多功能燃气阀，其特征在于所述过滤装置包括过滤网和排渣旋塞，排渣旋塞连接在壳体上，过滤网套设在调压气门塞上。
4.根据权利要求1所述的多功能燃气阀，其特征在于所述进气装置包括铜内套、入口活塞接头手轮，铜内套设于壳体的一端，入口活塞接头手轮设在铜内套的外面，铜弯头设于入口活塞接头手轮的端部。
5.根据权利要求1所述的多功能燃气阀，其特征在于所述出气装置包括磁芯阀门外壳、磁阀开关铜卡，磁芯阀门外壳设于壳体的另一端，磁阀开关铜卡设在磁芯阀门外壳内，磁芯阀门外壳的内端通过弹簧设有平面转动永磁环、磁性陶瓷、磁性陶瓷，磁性阀手把固接在磁阀开关铜卡的端部，磁芯阀门外壳的出口端设有出口活接头，出口活接头上接有金属波纹管。
专利摘要本实用新型涉及一种用于液化气、天然气等可燃气的燃气阀，多功能燃气阀。本实用新型有一壳体，壳体上设有调压装置、过滤装置、进气装置和出气装置。所述调压装置设有橡胶薄膜导磁片；气门杆活塞上设有智能型记忆弹簧；壳体上固设有永磁环、压固环和磁环调整垫；气门杆活塞的下端通过调压固定螺丝设有调压气门塞；所述过滤装置设有连接在壳体上的排渣旋塞，过滤网套设在调压气门塞上。所述进气装置设有入口活塞接头手轮；所述出气装置设有平面转动永磁环、磁性陶瓷、磁性陶瓷，磁性阀手把固接在磁阀开关铜卡的端部。本实用新型具有自动调压、无气自动关闭、自动防火关闭等多种功能。
文档编号G05D16/04GK2797809SQ20052001801
公开日2006年7月19日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日
发明者洪锦龙, 李永义, 毛俊琦, 林贵华, 李翰斌 申请人:洪锦龙, 李永义