专利名称：开闭检测装置及使用该开闭检测装置的控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种开闭检测装置及使用该开闭检测装置的控制系统。
背景技术：
笔记本电脑、手机等电子设备经常采用可折叠的掀盖结构，以便在不使用的时候可以将其体积尽量缩小，便于携带。另外，可掀合的盖体还可以被用来保护电子设备内部的部件及防潮、防尘等。
通常，上述可折叠的掀盖结构使用一种掀合盖检测装置，其可以检测出盖体的打开或合上的状态并产生相应的检测信号，以控制电子设备在其盖体被打开与合上时的工作状态的切换，如笔记本电脑、手机的屏幕的开启与关闭、DVD播放器的主轴马达的转动与停止等。
现有的掀合盖检测装置包括磁铁和磁性检测开关，其中磁性检测开关为磁簧开关或霍尔传感器，磁铁和磁性检测开关分别置于盖体和主体上。当盖体打开或关闭时，磁铁在磁性检测开关处的磁场强度发生变化，从而磁性检测开关发出相应的强度检测信号，再通过后续电路对所得的强度检测信号进行处理得到盖体相对于主体是处于打开或关闭的状态。
这种使用了磁铁和磁性检测开关的掀合盖检测装置虽然可以判断盖体处于打开或关闭状态，但是其使用了磁铁和磁性检测开关等元件，而且还需要有后续电路的配合，结构较为复杂。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种结构简单的开闭检测装置。
此外，还有必要提供一种使用该开闭检测装置的控制系统。
一种开闭检测装置，包括盖体、本体、枢转机构及检测单元。所述盖体与所述本体通过所述枢转机构相连接，并可以所述枢转机构为轴相对转动。所述检测单元包括顶触部及顶触开关，所述顶触部设于所述盖体上，且位于所述盖体与所述本体相连接的一侧。所述本体开设有开口，所述顶触开关设于所述本体的内部，所述顶触部通过所述开口伸入所述本体的内部。所述顶触部可随所述盖体相对所述本体转动而触发所述顶触开关产生相应的转动状态检测信号。
一种控制系统，包括开闭检测装置及控制器，所述开闭检测装置包括盖体、本体、顶触部及顶触开关。所述顶触部设于所述盖体上，且位于所述盖体与所述本体相连接的一侧。所述本体开设有开口，所述顶触开关设于所述本体的内部，所述顶触部通过所述开口伸入所述本体的内部，所述顶触部可随所述盖体相对所述本体转动而触发所述顶触开关，所述控制器根据所述顶触开关发出的检测信号产生相应的控制信号。
上述开闭检测装置通过在本体和盖体上分别设置顶触开关及用于触发该顶触开关的顶触部，其可以直接得到盖体相对主体的开启或关闭信号，上述控制系统根据开闭检测装置发出的开启或关闭信号发出相应的控制信号，结构得以简化。
图1为较佳实施方式的开闭检测装置的结构示意图。
图2为图1所示的开闭检测装置的分解图。
图3为图2所示的开闭检测装置的顶触部的结构示意图。
图4为开闭检测装置的盖体处于打开状态时的结构示意图。
图5为开闭检测装置的盖体处于关上状态时的结构示意图。
图6为较佳实施方式的使用开闭检测装置的控制系统的结构示意图。
图7为图6所示的控制系统利用开闭检测装置发出的检测信号进行控制的工作流程图。
具体实施例方式
图1所示为较佳实施方式的开闭检测装置的结构示意图。该开闭检测装置20包括盖体22、本体24、枢转机构26及检测单元28等。盖体22与本体24通过枢转机构26相连接，从而盖体22可相对本体24以枢转机构26为轴转动。检测单元28设于盖体22与本体24的相交处，用以检测盖体22相对本体24的打开或关闭的状态。
图2为图1所示的检测单元28的分解图。该检测单元28包括顶触部282及第一、第二顶触开关284、286等。顶触部282设于盖体22上，其与枢转机构26位于盖体22的同侧，并通过设于本体24上的开口322伸入到本体24的内部。第一、第二顶触开关284、286装设于本体24内部。顶触部282可随盖体22相对本体24的转动而触发第一、第二顶触开关284、286，以使其产生相应的检测信号。
图3为图2所示的检测单元28的顶触部282的结构示意图，图4为图2所示的检测单元28的侧面图。如图3所示，顶触部282包括第一动作部292、第二动作部294及轴芯296。第一动作部292及第二动作部294沿枢转机构26的轴向排列，其分别用于触发第一、第二顶触开关284、286。轴芯296与盖体22大致平行，其与枢转机构26同轴设置，且与第一、第二动作部292、294相连，从而第一、第二动作部292及294可以以轴芯296为轴转动。如图4所示，检测单元28还包括设于本体24上的轴套324，轴芯296穿过本体24上的开口322(参看图2)而伸入到本体24的内部，且套设于轴套324内，从而顶触部282可以绕轴芯296、轴套324转动。
第一动作部292、第二动作部294自盖体22上沿着垂直于盖体22的方向伸出，并以轴芯296为轴呈圆弧形弯曲，形成圆弧形侧壁。从而，第一、第二动作部292、294分别呈以轴芯296为轴的扇形体状。两扇形体所对应的圆心角不同，第一动作部292所对应的圆心角较第二动作部294所对应的圆心角稍大。
第一、第二动作部292、294上分别具有第一、第二动作面306、308，第一、第二动作面306、308分别为每个扇形体的一个半径面，且分别与轴芯296相切连接。第一、第二动作面292、294与盖体22分别呈第一、第二预定角度设置，从而第一动作面306和第二动作面308之间也呈预定的夹角。第一、第二动作面306、308分别用于与第一、第二顶触开关284、286相抵接触。
较佳地，第一、第二动作面306、308均与盖体22大致垂直，第一预定角度为稍大于90°，而第二预定角度为稍小于90°。
结合图2及图4，第一、第二顶触开关284、286分别包括第一、第二感触部312、314及第一、第二基座316、318。第一、第二感触部312、314的一端分别与第一、第二基座316、318相固接；另一端分别用于与顶触部282的第一动作部292、第二动作部294相抵接触，以感测第一、第二动作部292、294是否随盖体22转动到预定的位置。从而第一、第二顶触开关284、286可以检测到盖体22相对本体24的转动状态，并发出相应的检测信号。
第一、第二基座316、318收容于本体24的内部，其沿轴芯296的轴向排列于本体24上。相应于第一动作面306及第二动作面308在绕轴芯296转动时处于先后的位置，第一、第二顶触开关284、286在垂直于轴向的方向上错落设置。从而，在第一、第二动作部292、294垂直于轴芯296的轴向转动时，其第一、第二动作面306、308可随之在垂直于轴向的方向上同时挤压第一、第二感触部312、314。
以下由图4、图5说明盖体22相对本体24在由打开到关闭的过程中所处的两种状态下检测单元28的结构。
如图4所示，当盖体22相对本体24处于打开状态时，盖体22、本体24之间呈一定角度，顶触部282处于与第一、第二顶触开关284、286不相接触的位置，从而第一、第二顶触开关284、286可以发出表示盖体22处于打开状态的第一状态信号SO。
图5所示为盖体22相对本体24处于关闭状态时检测单元28的结构示意图。此时盖体22转动到与本体24大致平行的位置，第一动作部、第二动作部292、294的第一动作面306、第二动作面308则与本体24大致垂直，从而分别与第一顶触开关、第二顶触开关284、286的第一感触部312、第二感触部314相抵接触。第一、第二感触部312、314在平行于本体24且垂直于轴芯296的轴向的方向上受到第一、第二动作面306、308的压迫。处于受压状态的两个顶触开关284、286从而分别发出表示盖体22处于关闭状态的第二状态信号SC。
图6所示为较佳实施方式的使用检测单元28的控制系统80的结构示意图。该控制系统80包括第一、第二顶触开关284、286及状态确定模块802、控制器804等。状态确定模块802根据第一、第二顶触开关284、286发出的状态信号SO、SC确定开闭检测装置20的盖体22相对本体24处于何种状态，并将状态信息传送到控制器804。控制器804根据所接收到的状态信息送出控制信号到受控对象70。该受控对象70可以是便携式计算机或移动电话的显示单元、便携式媒体播放器的显示单元、光盘播放器的主轴马达等。
图7为图6所示的控制系统利用检测单元28发出的检测信号进行控制的工作流程图。
首先，步骤902，状态确定模块802接收由第一顶触开关284发出的检测信号S1。
步骤904，状态确定模块802接收由第二顶触开关286发出的检测信号S2。
步骤906，状态确定模块802判断所接收的检测信号S1为第一状态信号SO抑或是第二状态信号SC。若为第一状态信号SO，则执行步骤908；若为第二状态信号SC，则执行步骤910。
步骤908，状态确定模块802判断所接收的检测信号S2为第一状态信号SO抑或是第二状态信号SC。
步骤912，若在步骤908中状态确定模块802判断检测信号S2为第一状态信号SO，则控制器804发出第一控制信号。
步骤914，若在步骤908中状态确定模块802判断检测信号S2为第二状态信号SC，则控制器804发出第二控制信号。
步骤910，状态确定模块802判断所接收的检测信号S2为第一状态信号SO抑或是第二状态信号SC。
步骤916，若在步骤910中状态确定模块802判断检测信号S2为第一状态信号SO，则控制器804发出第三控制信号。
步骤918，若在步骤910中状态确定模块802判断检测信号S2为第二状态信号SC，则控制器804发出第四控制信号。
在实际操作中，可能会出现两个顶触开关284、286发出的检测信号不同的情况，可选地，可以使得控制器804仅在两个检测信号相同时发出控制信号，而在两个检测信号不同的时候，认为盖体22相对本体24的状态不定，而不发出控制信号。
该控制系统80应用于光盘播放器的主轴马达控制时，可以进行这样的设置只有当两个顶触开关284、286的检测信号均表示盖体22已关闭时才启动主轴马达的转动，而只要有一个顶触开关的检测信号表示盖体22已打开，即停止主轴马达的转动。这样可以有效地保证马达只在盖体22关闭时才进行转动，避免出现高速旋转的马达得不到遮盖而可能导致的危险，使得开闭检测更为有效、稳定。
上述开闭检测装置通过在本体和盖体上分别设置顶触开关及用于触发该顶触开关的顶触部，其在盖体相对本体转动时可以直接得到相应的开启信号或关闭信号，结构得以简化。
上述开闭检测装置中将顶触开关设于本体的壳体内，同时将触发该顶触开关的顶触部通过本体的壳体上的开口伸入到本体内部，使得触发顶触开关仅可以在本体的内部进行，从而减少了外界的干扰对其产生的影响，保证了开闭检测装置的稳定性及可靠性。
权利要求
1.一种开闭检测装置，包括盖体、本体、枢转机构及检测单元，所述盖体与所述本体通过所述枢转机构相连接，并可以所述枢转机构为轴相对转动，所述检测单元包括顶触部及顶触开关，所述顶触部设于所述盖体上，且位于所述盖体与所述本体相连接的一侧，其特征在于所述本体开设有开口，所述顶触开关设于所述本体的内部，所述顶触部通过所述开口伸入所述本体的内部，所述顶触部可随所述盖体相对所述本体转动而触发所述顶触开关产生相应的转动状态检测信号。
2.如权利要求1所述的开闭检测装置，其特征在于所述检测单元包括两个顶触开关，所述顶触部包括两个动作部，所述两个动作部可随所述盖体与所述本体相对转动而分别触发所述两个顶触开关产生转动状态检测信号。
3.如权利要求2所述的开闭检测装置，其特征在于所述两个动作部沿所述枢转机构的轴向排列，所述两个顶触开关沿所述枢转机构的轴向排列，所述两个动作部分别具有动作面，所述动作面可与所述顶触开关相抵接触。
4.如权利要求3所述的开闭检测装置，其特征在于所述两个动作面之间呈预定的角度设置。
5.如权利要求4所述的开闭检测装置，其特征在于所述两个动作面与所述盖体分别呈第一、第二角度设置。
6.如权利要求4所述的开闭检测装置，其特征在于所述两个顶触开关的相应于所述两个动作面设置，而使得所述两个动作面可以同时与所述两个顶触开关相抵接触。
7.一种控制系统，包括开闭检测装置及控制器，所述开闭检测装置包括盖体、本体、顶触部及顶触开关，所述顶触部设于所述盖体上，且位于所述盖体与所述本体相连接的一侧，其特征在于所述本体开设有开口，所述顶触开关设于所述本体的内部，所述顶触部通过所述开口伸入所述本体的内部，所述顶触部可随所述盖体相对所述本体转动而触发所述顶触开关，所述控制器根据所述顶触开关发出的检测信号产生相应的控制信号。
8.如权利要求7所述的控制系统，其特征在于所述开闭检测装置包括两个顶触开关，所述顶触部包括两个动作部，所述两个动作部可随所述盖体与所述本体相对转动而分别触发所述两个顶触开关产生转动状态检测信号。
9.如权利要求8所述的控制系统，其特征在于所述两个动作部分别具有动作面，所述两个动作面之间呈预定角度设置；所述两个顶触开关相应于所述两个动作部设置，而使得所述两个动作面可以同时与所述两个顶触开关相抵接触。
10.如权利要求8所述的控制系统，其特征在于当所述两个顶触开关均发出表示所述盖体已关闭的检测信号时，所述控制器发出关闭控制信号；当所述两个顶触开关中有一个发出表示所述盖体已开启的信号时，所述控制器发出关闭控制信号。
全文摘要
一种开闭检测装置，包括盖体、本体、枢转机构及检测单元。盖体与本体通过枢转机构相连接，并可以枢转机构为轴相对转动。检测单元包括顶触部及顶触开关，顶触部设于盖体上，且位于盖体与本体相连接的一侧。本体开设有开口，顶触开关设于本体的内部，顶触部通过开口伸入本体的内部。顶触部可随盖体相对本体转动而触发顶触开关产生相应的转动状态检测信号。本发明还提供一种使用该开闭检测装置的控制系统。
文档编号G05B19/00GK101086660SQ200610061068
公开日2007年12月12日 申请日期2006年6月9日 优先权日2006年6月9日
发明者郭石坤, 唐学东, 杨锦松, 赵关东 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司