专利名称：基于互联网的气力输送远程诊断系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气力输送领域，尤其是一种基于互联网的气力输送远程 诊断系统。
背景技术：
在电力、冶金、水泥等行业的生产过程中会产生大量的粉灰、粉渣等。 为了避免污染，必须要将这些粉灰、粉渣进行收集并使用气力输送系统将其 输送出去。气力输送系统需要在气力输送控制装置的控制下进行工作，而气
力输送控制装置通常采用可编程逻辑控制器(PLC)作为核心控制部件，PLC具 有集中控制和就地控制能力，为气力输送系统提供必须的联锁、保护、调节 控制、运行程序、监控和报警等功能。气力输送系统在运行过程中可能会出 现一些故障，这些故障大多是由料位计、压力变送器、阀门密封等小故障引 起的，若不及时处理很容易引起气力输送系统更大的故障，甚至是造成停炉、 停产等事故。在多数情况下，专业人员通过气力输送控制装置的运行状态便 能判断出故障类型并能够进行处理。但是，气力输送控制装置的运维人员往 往不具备PLC及气力输送工艺方面的专业知识，当系统出现故障时，往往不 能迅速判断出故障点所在，等到气力输送控制装置厂商的技术人员赶到现场 时会耽误很长的时间，从而影响了气力输送系统的正常工作，给企业造成极 大的损失。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用 方便的基于互联网的气力输送远程诊断系统。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的 一种基于互联网的气力输送远程诊断系统，由诊断控制机及气力输送控
制装置构成，其特征在于诊断控制机和气力输送控制装置分别与各自的路
由器、调制解调器依次相连接并通过互联网连接在一起。
而且，所述的诊断控制机为一安装远程诊断软件并具有网络接口的计算机。
而且，所述的路由器为支持VPN功能的路由器，所述的调制解调器为ADSL
调制解调器。
而且，所述的气力输送控制装置由网络模块、可编程逻辑控制器构成，
该可编程逻辑控制器由CPU模块及其I/O模块构成，该I/O模块分别与现场执行设备和现场输入设备相连接。
而且，所述的网络模块为CP343-1以太网通讯处理器，所述的可编程逻 辑控制器的CPU模块为S7-300 PLC系列的CPU314模块，所述的可编程逻辑 控制器的1/0模块为6ES7 323-1BH01-0AA0模块。
而且，所述的现场输入设备包括两位选择开关、料位计、压力开关、阀门 位置反馈信号传感器、压力变送器；所述的现场执行设备包括电磁阀、工作 状态指示灯。
本实用新型的优点和积极效果是
1. 本气力输送远程诊断系统利用互联网在诊断控制机和气力输送控制装 置之间建立一个虚拟网连接，技术人员通过诊断控制机向远程的气力输送控 制装置发送诊断命令，气力输送控制装置根据诊断命令对其所控制的设备进 行检测，检测的数据被保存在气力输送控制装置内，诊断控制机通过读取保 存在气力输送控制装置内的检测数据便可对其状态进行分析及故障的判断。 本实用新型能够准确快速地判断出系统出现的故障，并能够及时地处理或指 导用户解决问题，避免了由于气力输送系统故障给生产企业造成的损失。
2. 本气力输送远程诊断系统使用远程诊断方式，方便了气力输送控制装 置厂商的维护与服务，避免了维修人员到现场进行维修的情况，降低了维修 成本，提高了工作效率。
3. 本气力输送远程诊断系统采用技术成熟的虚拟网技术，具有通信速率 快、稳定性高、成本低廉的特点，保证了数据传输的可靠性及诊断的稳定性， 同时节省了服务成本。
4. 本实用新型采用互联网技术将诊断控制机与气力输送控制装置连接在 一起，通过远程诊断方式能够准确及时地诊断气力输送控制装置的运行故障， 具有设计合理、使用方便的特点，降低了运维成本、提高了工作效率。
图1是本实用新型的系统连接示意图2是本实用新型气力输送控制装置的连接方框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述。
如图1所示， 一种基于互联网的气力输送远程诊断系统，由诊断控制机 及气力输送控制装置构成，该诊断控制机为一安装远程诊断软件并具有网络 接口的计算机，诊断控制机通过互联网与气力输送控制装置连接在一起，其 具体连接方式为诊断控制机的网络接口与路由器1相连接并通过调制解调 器1连接到互联网上，气力输送控制装置的网络接口与路由器2相连接并通 过调制解调器2连接到互联网上。路由器1和路由器2均为支持VPN功能的路由器，调制解调器1和调制解调器2均为ADSL调制解调器。诊断控制机及 气力输送控制装置通过上述的路由器及调制解调器利用互联网建立起一虚拟 网，在诊断控制机及气力输送控制装置之间能够直接进行高速通信。
如图2所示，气力输送控制装置由网络模块、可编程逻辑控制器构成， 该可编程逻辑控制器由CPU模块及其I/0模块构成，在本实施例中，网络模 块为CP343-1以太网通讯处理器，可编程逻辑控制器的CPU模块为S7-300 PLC 系列的CPU314模块，可编程逻辑控制器的I/O模块为6ES7 323-1BH01-0AA0 模块，气力输送控制装置中的可编程逻辑控制器的I/O模块分别与现场执行 设备和现场输入设备相连接；其中，现场输入设备包括两位选择开关(SA) 和料位计(LS)、压力开关(PS)、阀门位置反馈信号(ZS)传感器等；现场执 行设备包括如电磁阀、工作状态指示灯等外部负载。
本实用新型的工作过程如下
当需要对远程的气力输送控制装置进行诊断时，首先在诊断控制机及气 力输送控制装置上设置网络连接类型、IP地址、域名、数据加密等网络参数， 使用路由器进行自动拨号，在诊断控制机与气力输送控制装置之间建立虚拟 网(VPN)通道；然后由诊断控制机向气力输送控制装置发送相应的诊断命令， 气力输送控制装置接收到诊断命令后，通过VO模块通过对两位选择开关(SA) 和料位计(LS)、压力开关(PS)、阀门位置反馈信号(ZS)传感器、压力变送 器(PT)等现场输入设备进行检测，便能检査出上述设备的各种异常故障信 号，如进料阀密封欠压报警(由压力开关PS触发)，阀门开关不到位报警(由 阀门位置反馈行程开关ZS触发)，输送压力超压报警(由压力变送器PT触发) 等，这些检测数据均保存在气力输送控制装置内；最后，诊断控制机可以直 接读取气力输送控制装置内的检测数据，专业技术人员根据这些数据便能够 对气力输送控制装置进行分析，迅速判明故障原因并能够指导用户解决问题。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的， 因此本实用新型并不限于具体实施方式
中所述的实施例，凡是由本领域技术 人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型 保护的范围。
权利要求1. 一种基于互联网的气力输送远程诊断系统，由诊断控制机及气力输送控制装置构成，其特征在于诊断控制机和气力输送控制装置分别与各自的路由器、调制解调器依次相连接并通过互联网连接在一起。
2. 根据权利要求l所述的基于互联网的气力输送远程诊断系统，其特征 在于所述的诊断控制机为一安装远程诊断软件并具有网络接口的计算机。
3. 根据权利要求l所述的基于互联网的气力输送远程诊断系统，其特征 在于所述的路由器为支持VPN功能的路由器，所述的调制解调器为ADSL调制解调器。
4. 根据权利要求l所述的基于互联网的气力输送远程诊断系统，其特征在于所述的气力输送控制装置由网络模块、可编程逻辑控制器构成，该可编程逻辑控制器由CPU模块及其I/O模块构成，该I/O模块分别与现场执行设备和现场输入设备相连接。
5. 根据权利要求4所述的基于互联网的气力输送远程诊断系统，其特征 在于所述的网络模块为CP343-1以太网通讯处理器，所述的可编程逻辑控 制器的CPU模块为S7-300 PLC系列的CPU314模块，所述的可编程逻辑控制 器的I/0模块为6ES7 323-1BH01-0AA0模块。
6. 根据权利要求4所述的基于互联网的气力输送远程诊断系统，其特征 在于所述的现场输入设备包括两位选择开关、料位计、压力开关、阀门位 置反馈信号传感器、压力变送器；所述的现场执行设备包括电磁阀、工作状 态指示灯。
专利摘要本实用新型涉及一种基于互联网的气力输送远程诊断系统，由诊断控制机及气力输送控制装置构成，其主要技术特点是诊断控制机和气力输送控制装置分别与各自的路由器、调制解调器相连接并通过互联网连接在一起。本实用新型采用互联网技术将诊断控制机与气力输送控制装置连接在一起，通过远程诊断方式能够准确及时地诊断气力输送控制装置的运行故障，具有设计合理、使用方便的特点，有效降低了运维成本，提高了工作效率。
文档编号G05B23/02GK201251711SQ20082014182
公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者李东坡, 秦学东, 马建民 申请人:天津市纽普兰环保发展有限公司