专利名称：一种烘干设备用蒸汽压力监控系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压力监控系统，尤其是涉及一种烘干设备用蒸汽压力监控系统。
背景技术：
现如今，烘干设备已成为工业生产中必不可少的重要加工设备之一。采用烘干设备对物料进行烘干时，应根据不同的物料选择不同的烘干方式，并且在烘干过程中通常需注意以下几个因素，具体包括烘干过程中气化的水量、燃料的消耗量、空气消耗量以及排出废气量等，并依据上述因素对烘干设备的控制过程进行对应调整。实际对物料进行烘干时， 在整个烘干过程中通常均需对烘干设备的相关工作参数、被烘干物料的干燥状态等进行全程监控，以确保在高质量、高效率地完成整个烘干过程的同时，也能达到有效降低各种资源损耗、提高被烘干产品烘干质量、降低投入成本、减小废品率等生产目的。蒸汽烘干设备作为一种重要的烘干设备，已被广泛应用于建材、冶金、化工、水泥、 印染等工业技术领域中，该设备在对物料进行烘干的同时，也能起到对被烘干物料进行杀菌的作用，具有结构简单、安装布设方便、使用操作简便等诸多优点。但是，现有蒸汽烘干设备的蒸汽压力监控系统均不同程度地存在只能按照预先设定的控制模式对设备本身进行监控、不能根据具体实际烘干状态对设备的相关工作参数进行自主调整、智能化程度较低、 使用效果较差等缺陷，因而需对现有烘干设备所用的蒸汽压力监控系统进行进一步改进和
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发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其设计合理、接线方便、使用操作简便且使用效果好、智能化程度高， 有效解决了现有蒸汽烘干设备用蒸汽压力监控系统存在的只能按照预先设定的控制模式对设备本身进行监控、不能根据具体实际烘干状态对设备的相关工作参数进行自主调整、 智能化程度较低、使用效果较差等缺陷。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，包括对蒸汽烘干室内的蒸汽压力进行实时检测的压力检测单元、根据压力检测单元所检测信息对安装于通向所述蒸汽烘干室内的蒸汽输送管道上的压力控制阀门进行控制的控制器以及分别与控制器相接的参数设置单元、显示单元和报警提示单元，所述压力检测单元与控制器相接，所述控制器与压力控制阀门相接，其特征在于还包括对所述蒸汽烘干室内被烘干物料的表面温度进行实时检测的温度检测单元、与控制器相接的时钟电路、 根据压力检测单元所检测压力信息对所述蒸汽烘干室内蒸汽压力的增减变化率进行计算的蒸汽压力变化率换算模块、根据温度检测单元所检测温度信息对所述蒸汽烘干室内被烘干物料表面温度的升降变化率进行计算的物料表面温度变化率换算模块和内部存有多种类型物料最佳烘干参数对比表的存储单元，所述温度检测单元接控制器，所述蒸汽压力变化率换算模块、物料表面温度变化率换算模块和存储单元均与控制器相接。
上述一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征是还包括与控制器进行双向通信的上位监控机，所述上位监控机与控制器之间以有线或无线方式进行双向通信。上述一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征是还包括与控制器相接的3G网络服务器，所述控制器通过3G网络服务器与用户手机进行双向通信。上述一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征是所述温度检测单元为热电偶。上述一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征是所述控制器为ARM微处理器。上述一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征是所述热电偶的数量为多个。上述一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征是还包括对所述蒸汽烘干室内被烘干物料的湿度进行实时检测的湿度检测单元和根据湿度检测单元所检测湿度信息对所述蒸汽烘干室内被烘干物料的湿度升降变化率进行计算的物料湿度变化率换算模块，所述湿度检测单元和物料湿度变化率换算模块均与控制器相接。本发明与现有技术相比具有以下优点1、设计合理、结构简单、投入成本低且安装布设方便。2、电路简单且接线方便。3、使用操作简单、智能化程度高且显示效果直观，参数调整方便，本发明在通过压力检测单元、温度检测单元和湿度检测单元分别对蒸汽烘干室内的蒸汽压力、被烘干物料表面温度和被烘干物料湿度进行实时检测的同时，控制器调用蒸汽压力变化率换算模块、 物料表面温度变化率换算模块和物料湿度变化率换算模块对蒸汽烘干室内蒸汽压力的增减变化率、蒸汽烘干室内被烘干物料表面温度的升降变化率和蒸汽烘干室内被烘干物料的湿度升降变化率进行计算，并通过控制器对计算得出的蒸汽压力变化率、物料表面温度变化率和物料湿度变化率进行综合分析比较，并根据综合分析比较结果制作出对应的调整控制方案，且根据制定出的调整控制方案对压力控制阀门进行相应控制，这样使得监控系统不会只是单纯地依照预设的控制参数进行监控，而是根据具体监测得出的实际具体情况对压力控制阀门进行灵活控制，因而控制更为精确，烘干效果更好，智能化程度大幅度提高。4、使用效果好、操作方式灵活且经济实用，控制器通过3G网络服务器与用户手机进行双向通信，因而实际操作使用非常简便，工作人员通过手机则可对控制器的分析处理结果进行充分了解，并且工作人员也能通过手机向控制器发送对应的控制指令。同时，通过与控制器进行双向通信的上位监控机进行综合控制，使用方式灵活，工作性能安全可靠，且监控效果非常好。5、加工制作方便，能够实现批量化加工生产。6、适用面广，推广应用前景广泛。综上所述，本发明设计合理、接线方便、使用操作简便且使用效果好、智能化程度高，有效解决了现有蒸汽烘干设备用蒸汽压力监控系统存在的只能按照预先设定的控制模式对设备本身进行监控、不能根据具体实际烘干状态对设备的相关工作参数进行自主调整、智能化程度较低、使用效果较差等缺陷。下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本发明的电路原理框图。
附图标记说明1-压力检测单元；2-压力控制阀门； 3-控制器；4-参数设置单元；5-显示单元；6-报警提示单元；7-温度检测单元；8-时钟电路；9-蒸汽压力变化率换算模块；10-物料表面温度变11-存储单元；12-上位监控机；化率换算模块；13-3G网络服务器；14-用户手机；15-湿度检测单元；16-物料湿度变化率换算模块。
具体实施例方式如图1所示，本发明包括对蒸汽烘干室内的蒸汽压力进行实时检测的压力检测单元1、根据压力检测单元1所检测信息对安装于通向所述蒸汽烘干室内的蒸汽输送管道上的压力控制阀门2进行控制的控制器3以及分别与控制器3相接的参数设置单元4、显示单元5和报警提示单元6，所述压力检测单元1与控制器3相接，所述控制器3与压力控制阀门2相接。同时，本发明还包括对所述蒸汽烘干室内被烘干物料的表面温度进行实时检测的温度检测单元7、与控制器3相接的时钟电路8、根据压力检测单元1所检测压力信息对所述蒸汽烘干室内蒸汽压力的增减变化率进行计算的蒸汽压力变化率换算模块9、根据温度检测单元7所检测温度信息对所述蒸汽烘干室内被烘干物料表面温度的升降变化率进行计算的物料表面温度变化率换算模块10和内部存有多种类型物料最佳烘干参数对比表的存储单元11，所述温度检测单元7接控制器3，所述蒸汽压力变化率换算模块9、物料表面温度变化率换算模块10和存储单元11均与控制器3相接。同时，本发明还包括与控制器3进行双向通信的上位监控机12，所述上位监控机 12与控制器3之间以有线或无线方式进行双向通信，并且本发明还包括与控制器3相接的 3G网络服务器13，所述控制器3通过3G网络服务器13与用户手机14进行双向通信。本实施例中，所述温度检测单元7为热电偶，且所述热电偶的数量为多个。所述控制器3为ARM微处理器。同时，本发明还包括对所述蒸汽烘干室内被烘干物料的湿度进行实时检测的湿度检测单元15和根据湿度检测单元15所检测湿度信息对所述蒸汽烘干室内被烘干物料的湿度升降变化率进行计算的物料湿度变化率换算模块16，所述湿度检测单元15和物料湿度变化率换算模块16均与控制器3相接。实际使用过程中，所述压力检测单元1、温度检测单元7和湿度检测单元15分别实时对蒸汽烘干室内的蒸汽压力、对蒸汽烘干室内被烘干物料的表面温度和蒸汽烘干室内被烘干物料的湿度进行实时检测并将检测结果同步传送至控制器3，控制器3对压力检测单元1、温度检测单元7和湿度检测单元15的检测结果进行分析，并调用蒸汽压力变化率换算模块9、物料表面温度变化率换算模块10和物料湿度变化率换算模块16对蒸汽烘干室内蒸汽压力的增减变化率、蒸汽烘干室内被烘干物料表面温度的升降变化率和蒸汽烘干室内被烘干物料的湿度升降变化率进行计算并将计算结果同步传送至控制器3，控制器3再相应对蒸汽压力变化率换算模块9、物料表面温度变化率换算模块10和物料湿度变化率换算模块16所计算得出的蒸汽压力变化率、物料表面温度变化率和物料湿度变化率进行综合分析比较，并根据综合分析比较结果制作出对应的调整控制方案，且根据制定出的调整控制方案对压力控制阀门2进行相应控制，这样使得监控系统不会只是单纯地依照预设的控制参数进行监控，而是根据具体监测得出的实际具体情况对压力控制阀门2进行灵活控制，因而控制更为精确，烘干效果更好，智能化程度大幅度提高。同时，本发明实际使用过程中，控制器3通过3G网络服务器13与用户手机14进行双向通信，因而实际操作使用非常简便，工作人员通过手机则可对控制器3的分析处理结果进行充分了解，并且工作人员也能通过手机向控制器3发送对应的控制指令。另外，通过与控制器3进行双向通信的上位监控机12进行综合控制，使用方式灵活，工作性能安全可靠，且监控效果非常好。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，包括对蒸汽烘干室内的蒸汽压力进行实时检测的压力检测单元(1)、根据压力检测单元(1)所检测信息对安装于通向所述蒸汽烘干室内的蒸汽输送管道上的压力控制阀门( 进行控制的控制器(3)以及分别与控制器( 相接的参数设置单元G)、显示单元( 和报警提示单元(6)，所述压力检测单元(1)与控制器 (3)相接，所述控制器C3)与压力控制阀门( 相接，其特征在于还包括对所述蒸汽烘干室内被烘干物料的表面温度进行实时检测的温度检测单元(7)、与控制器C3)相接的时钟电路(8)、根据压力检测单元(1)所检测压力信息对所述蒸汽烘干室内蒸汽压力的增减变化率进行计算的蒸汽压力变化率换算模块(9)、根据温度检测单元(7)所检测温度信息对所述蒸汽烘干室内被烘干物料表面温度的升降变化率进行计算的物料表面温度变化率换算模块(10)和内部存有多种类型物料最佳烘干参数对比表的存储单元(11)，所述温度检测单元(7)接控制器(3)，所述蒸汽压力变化率换算模块(9)、物料表面温度变化率换算模块(10)和存储单元(11)均与控制器(3)相接。
2.按照权利要求1所述的一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征在于还包括与控制器C3)进行双向通信的上位监控机(12)，所述上位监控机(1 与控制器C3)之间以有线或无线方式进行双向通信。
3.按照权利要求1或2所述的一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征在于还包括与控制器C3)相接的3G网络服务器(13)，所述控制器C3)通过3G网络服务器(1 与用户手机(14)进行双向通信。
4.按照权利要求1或2所述的一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征在于所述温度检测单元(7)为热电偶。
5.按照权利要求1或2所述的一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征在于所述控制器⑶为ARM微处理器。
6.按照权利要求4所述的一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征在于所述热电偶的数量为多个。
7.按照权利要求1或2所述的一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，其特征在于还包括对所述蒸汽烘干室内被烘干物料的湿度进行实时检测的湿度检测单元(1 和根据湿度检测单元(1 所检测湿度信息对所述蒸汽烘干室内被烘干物料的湿度升降变化率进行计算的物料湿度变化率换算模块(16)，所述湿度检测单元(1 和物料湿度变化率换算模块 (16)均与控制器(3)相接。
全文摘要
本发明公开了一种烘干设备用蒸汽压力监控系统，包括压力检测单元、控制器、参数设置单元、显示单元和报警提示单元，还包括对被烘干物料的表面温度进行检测的温度检测单元、时钟电路、对蒸汽烘干室内蒸汽压力的增减变化率进行计算的蒸汽压力变化率换算模块、对蒸汽烘干室内被烘干物料表面温度升降变化率进行计算的物料表面温度变化率换算模块和内部存有多种类型物料最佳烘干参数对比表的存储单元。本发明设计合理、操作简便且使用效果好、智能化程度高，解决了现有蒸汽压力监控系统存在的只能按照预先设定的控制模式对设备本身进行监控、不能根据具体实际烘干状态对设备相关工作参数进行自主调整、智能化程度较低、使用效果较差等缺陷。
文档编号G05B19/418GK102455686SQ20101051061
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者侯鹏 申请人:西安众智惠泽光电科技有限公司