一种面向地埋升降式压缩垃圾站控制系统的开发平台的制作方法

文档序号:6325362阅读:209来源:国知局
专利名称:一种面向地埋升降式压缩垃圾站控制系统的开发平台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种面向地埋升降式压缩垃圾站控制系统的开发平台,具体地 说是一种专用于开发地埋升降式压缩垃圾站控制系统的模式化开发平台。
背景技术
近年来,随着我国经济的快速发展,城市生活垃圾的产量成几何级数增长,污 染问题日益严重。近年来,压缩垃圾站已在国内得到了较为普遍的应用,地埋升降式压 缩垃圾站作为城市生活垃圾压缩处理站的一种类型,该类压缩垃圾站由压缩箱体、压缩 推板、举升机构、电液控制系统、污水排放系统等组成,采用机、电、液一体化技术, 具有手动及PLC自动控制两种控制方式,可实现监控、超压和故障报警等功能。该类产 品具有占地面积小、压缩力大、垃圾成块率高、功耗低、可靠性高,易于维护、人性化 设计、环保性好等特点。由于应用的场合及用户要求的差异化,需要设计各种规格的地 埋升降式压缩垃圾站产品以适应不同的应用需求,特别是控制系统的开发,采用传统开 发模式研发周期长,人力、物力资源消耗较大,因此,设计一种专用于地埋升降式压缩 垃圾站控制系统开发的高效平台,具有重要的现实意义。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种面向地埋升降式压 缩垃圾站控制系统的开发平台,其功能包括为各种新生产的不同型号垃圾站控制系统编 写程序、调试以及程序在线下载、在线监控,系统功能拓展,以完成不同型号垃圾站的 控制系统的开发。为了实现上述目的,本实用新型解决问题的技术方案是提供一种面向地埋升 降式压缩垃圾站控制系统的开发平台,至少包括PC机、可编程控制器、模拟开关信号发 生器、地埋升降式压缩垃圾站操作面板和直流稳压电源,其特征在于所述PC机分别与 可编程控制器、模拟开关信号发生器互连,可编程控制器分别与所述的操作面板、模拟 开关信号发生器互连,直流稳压电源输出24V电源为模拟开关信号发生器和操作面板中 的指示灯供电。本实用新型所述可编程控制器采用FX2N-48MR ;操作面板包含有操作旋钮和 指示灯;模拟开关信号发生器包含有单片机STC89C52、看门狗芯片MAX705、继电器 组、串口芯片MAX232、DC-DC变换器和外围电路,模拟开关信号发生器将直流稳压电 源输出的24V电源经DC-DC变换器转成5V的工作电源。本实用新型所述可编程控制器FX2N-48MR的输入端口 XO — X17与操作面板 的SA1-SA8旋钮开关连接,输入端口 X20— X27与模拟开关信号发生器中SP1-SP8模 拟传感器输出连接,FX2N-48MR的输入公共端口 COM与控制面板旋钮开关公共端口以 及模拟开关信号发生器的公共端口连接,输出端口 YO—Y17与操作面板上用以指示当前 工作状态的HLl- HL15指示灯连接;输出端口 Y2— Y7还与模拟开关信号发生器的输入KA1-KA6连接,输出公共端口 COM与24V电源正极及模拟开关信号发生器的输入COM 连接;可编程控制器编程接口通过USB转串口通讯线与PC机相连。本实用新型所述模拟开关信号发生器中继电器组的KA1-KA6输出端口分别与 STC89C52单片机的第3-8弓丨脚P1.2-P1.7端口相连,操作面板上的SA2自动压紧-自动 回位旋钮开关在STC89C52单片机的第1引脚P1.0端口和第2引脚P1.1之间切换,继电器 公共端与电源地相连;继电器组输入端口分别经8550三极管Q1-Q6后与STC89C52单片 机的第21-26引脚的P2.0-P2.5端口连接;所述看门狗芯片MAX705的输出的第7引脚经 反相器74HC05A反相后与单片机STC89C52的第9引脚RST相连,MAX705的第6引脚 WDI与单片机STC89C52的第16引脚P3.6连接;单片机STC89C52的XTALl和XTAL2 引脚接11.0592M无源晶振两端,且两引脚分别通过电容Cl、C2接地。本实用新型的开发平台由于配置了包括PC机、可编程控制器、模拟开关信号发 生器、地埋升降式压缩垃圾站操作面板和直流稳压电源,它将程序编写、调试,运行监 控和故障诊断的功能集成在一个开发平台中,通过简单的软件配置,可实现对这种类型 的垃圾站进行控制系统的开发以及监控。本实用新型的开发平台具有以下优点1、本开发平台核心为可编程控制器,其可靠性高使系统功能可拓展性得到了增 强;本开发平台实现了硬件的模块化配置,软件的模式化开发,开发速度快,同时便于 系统的维护和升级,系统工作的稳定性高。2、本开发平台模拟开关信号发生器可根据不同的压缩垃圾站控制系统操作要求 进行个性化配置,监控程序可根据检测对象进行合理配置,达到完美的监控效果,满足 多种不同操作方式垃圾站的系统开发。

图1为本实用新型面一种面向地埋升降式压缩垃圾站控制系统的开发平台的构 成示意图。图2为可编程控制器中FX2N-48MR与继电器组、操作面板的连接示意图。图3为本实用新型模拟开关信号发生器中单片机STC89C52RC的接线图。图4为本实用新型模拟开关信号发生器中看门狗芯片MAX705的接线图。图5为本实用新型模拟开关信号发生模块中串口芯片MAX232接线图。上述图中1为PC机、2为可编程控制器、3为模拟开关信号发生器、4为操作 面板、5为直流稳压电源;SA1-SA8为操作面板上开关旋钮,其中SAl主机启停旋钮, SA2压紧回位旋钮,SA3推板伸缩旋钮,SA4锁紧解锁旋钮,SA5上升下降旋钮,SA6出 料门开关旋钮,SA7喷药冲洗旋钮,SA8复位旋钮;SP1-SP8为模拟传感器输出,其中 SPl模拟推板0位传感器输出,SP2模拟压缩中位传感器输出,SP3模拟压缩返回传感器 输出,SP4模拟出坑限位传感器输出,SP5模拟锁紧到位传感器输出,SP6模拟解锁到位 传感器输出,SP7模拟压力报警传感器输出,SP8模拟药箱液位传感器输出;HL1-HL15 是操作面板上的指示灯,其中HLl主机运行指示灯,HL2推板伸指示灯,HL3推板缩指 示灯,HL4上升指示灯,HL5下降指示灯,HL6锁紧指示灯,HL7解锁指示灯,HL8出 料门开指示灯,HL9出料门关指示灯,HLlO喷药指示灯,HLll冲洗指示灯,HL12主安全阀指示灯,HL13超压报警指示灯,HL14故障提示指示灯,HL15药箱报警指示灯; KA1-KA12为继电器组开关;51-65为开关旋钮切换点,65功能复位连接点,66-73为模 拟传感器输入点,其中51主机停止、52主机启动、53自动压紧、54自动回位、55推板 伸、56推板缩、57锁紧、58解锁、59上升、60下降、61出料门开、62出料门关、63喷 药、64冲洗、66推板0位、67压缩中位、68压缩返回、69出坑限位、70锁紧到位、71 解锁到位、72压力报警、73药箱液位。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。实施例1:本实用新型的开发平台,如图1所示,至少包括有PC机1、可编程 控制器2、模拟开关信号发生器3、地埋升降式压缩垃圾站操作面板4和直流稳压电源5, 所述可编程控制器采用FX2N-48MR,模拟开关信号发生器3包含有单片机STC89C52、 看门狗芯片MAX705、继电器组、串口芯片MAX232、DODC变换器和外围电路;其中 模拟开关信号发生器输入端有KA1-KA6,输出端有SP1-SP8模拟传感器输出;操作面板 包含有操作旋钮SA1-SA8和指示灯HL1-HL15 ;所述的直流稳压电源5,将220V交流电 转换成输出24V的直流稳压源,24V电源为模拟开关信号发生器3和操作面板4中的指示 灯供电;模拟开关信号发生器通过自身的DC-DC变换器,将24V电源转换成输出5V电 压作为工作的电源,模拟开关信号发生器根据垃圾站操作流程,通过采集各个动作信号 输出相应的传感器开关变化量,以控制可编程控制器2的顺序动作;操作面板4及模拟开 关信号发生器3与可编程控制器2连接,用以对可编程控制器进行控制;操作面板4上的 指示灯用以指示压缩垃圾站当前的状态;PC机与可编程控制器连接,用以程序的下载 以及运行的监控和故障诊断;PC机与模拟开关信号发生器连接,用以对模拟开关信号发 生器的单片机STC89C52进行编程。上述可见,本发明将程序编写、调试,运行监控和 故障诊断的功能集成在系统开发平台中,且开发平台实现了模块化配置,方便系统的维 护和升级。本实用新型地埋升降式压缩垃圾站控制系统开发平台的工作原理本实用新型开发平台中所述可编程控制器2为本开发平台的核心部件。参见图 2,所述可编程控制器2的FX2N-48MR的输入端口 XO—X17与操作面板的SA1-SA8旋钮 开关连接,SAl旋钮对应51与52开关切换点,当SAl旋钮在主机停止51与主机启动52 间切换也就是在FX2N-48MR的输入端口 XO与Xl间切换连接,同理与SA2-SA7分别对 应53-64开关切换点,SA8旋钮对应功能复位65,连接FX2N-48MR的输入端口 X17 ; SP1-SP8为模拟传感器输出,FX2N-48MR的输入端口 X20— X27与模拟信号发生器输出 端口 SP1-SP8模拟传感器输出连接,如X20端口与模拟推板O位传感器输出点66端口连 接,模拟推板O位传感器输出点66与模拟推板O位传感器输出SPl连接,同理X21—X27 分别与67-73模拟传感器输出点连接,67-73模拟传感器输出点分别与相对应的SP2-SP8 模拟传感器输出连接;FX2N-48MR的输入端公共端口 COM与操作面板旋钮开关公共端 口以及模拟开关信号发生器的输出公共端口连接;输入端口 XO — X17与X20— X27均为 开关量信号。所述可编程控制器的FX2N-48MR的输出端口 YO— Y17与操作面板的HL1-HL15指示灯连接,输出端口 Y2—Y7还与模拟开关信号发生器的输入KA1-KA6连 接,输出公共端口 COM与模拟开关信号发生器的输入COM分别连接24V电源正、负 极;输出端口 YO — Y17均为开关量信号。参见图3,操作面板的SA2旋钮开关在所述STC89C52单片机的第1、2引脚 P1.0、Pl.1间切换,STC89C52单片机的第3_8端口分别与继电器组的输出KA1-KA6所 对应常开触点相连,继电器组输入经8550三极管Q1-Q6后与所述单片机STC89C52的 P2.0-P2.5 口连接,继电器组KA1-KA6的公共端接地;单片机STC89C52的第16引脚 P3.6将喂狗信号接入看门狗芯片MAX705的WDI引脚,并扫描I/O 口 P1.0-P1.7的电平 状态,通过程序控制从P2.0-P2.5输出控制信号,分别经三极管Q1-Q6放大后驱动对应的 继电器工作,以实现可编程控制器内部程序的连续运行;单片机STC89C52的XTALl和 XTAL2引脚接在无源晶振11.0592M两端,且两引脚分别通过电容Cl、C2接地。参见图4,所述看门狗芯片MAX705的第1引脚丽
与第8引脚·相连,第2引脚Vcc和第4引脚PFI共同连接到VCC,第3引脚GND接 地,第6引脚WDI与STC89C52的第16引脚P3.6连接,第7引脚经反相器74HC05反相 后与所述单片机STC89C52的第9引脚RST相连,第5引脚丽悬空。参见图5,所述串行通讯芯片MAX232的第1引脚CI+通过C3与第3引脚CI-连 接,第2引脚V+通过C6接+5V电源,第4引脚C2+通过C4与第5引脚C2-连接,第 6弓丨脚V-通过C5接地;第12、11引脚RlOUT和TlIN分别与所述单片机STC89C52的 RXD和TXD相连;第14、13引脚TlOUT和RlIN分别与D89串行口的第2、3引脚相 连,第15引脚GND接地,第16引脚VCC接+5V电源并通过C7接地;其余引脚均悬 空。通过串行口可以方便的为单片机进行在线编程。从实施例可见,本实用新型通过将程序编写、调试,运行监控和故障诊功能集 成在开发平台中,实现了控制程序的快速开发,方便垃圾站系统的维护和升级,工作稳 定性高。应用本开发平台可根据各种不同操作方式垃圾站系统要求进行个性化软件配 置,可对地埋升降式压缩的垃圾站进行控制系统的开发以及监控,满足多种不同操作方 式垃圾站系统的开发。
权利要求1.一种面向地埋升降式压缩垃圾站控制系统的开发平台,至少包括PC机、可编程控 制器、模拟开关信号发生器、地埋升降式压缩垃圾站操作面板和直流稳压电源,其特征 在于所述PC机分别与可编程控制器、模拟开关信号发生器互连,可编程控制器分别与 所述的操作面板、模拟开关信号发生器互连,直流稳压电源输出24V电源为模拟开关信 号发生器和操作面板中的指示灯供电。
2.根据权利要求1所述的一种面向地埋升降式压缩垃圾站控制系统的开发平台,其特 征在于所述可编程控制器采用FX2N-48MR ;操作面板包含有操作旋钮和指示灯;模 拟开关信号发生器包含有单片机STC89C52、看门狗芯片MAX705、继电器组、串口芯片 MAX232、DC-DC变换器和外围电路,模拟开关信号发生器将直流稳压电源输出的24V 电源经DC-DC变换器转成5V的工作电源。
3.根据权利要求1所述的一种面向地埋升降式压缩垃圾站控制系统的开发平台,其特 征在于所述可编程控制器FX2N-48MR的输入端口 X0—X17与操作面板的SA1-SA8旋 钮开关连接,输入端口 X20— X27与模拟开关信号发生器中SP1-SP8模拟传感器输出连 接,FX2N-48MR的输入公共端口 COM与控制面板旋钮开关公共端口以及模拟开关信号 发生器的公共端口连接,输出端口 YO—Y17与操作面板上用以指示当前工作状态的HLl-HL15指示灯连接;输出端口 Y2— Y7还与模拟开关信号发生器的输入KA1-KA6连接, 输出公共端口 COM与24V电源正极及模拟开关信号发生器的输入COM连接;可编程控 制器编程接口通过USB转串口通讯线与PC机相连。
4.根据权利要求1所述的的一种面向地埋升降式压缩垃圾站控制系统的开发平台,其 特征在于所述模拟开关信号发生器中继电器组的KA1-KA6输出端口分别与STC89C52 单片机的第3-8引脚P1.2-P1.7端口相连,操作面板上的SA2自动压紧-自动回位旋钮开 关在STC89C52单片机的第1弓丨脚P1.0端口和第2弓丨脚Pl.1之间切换,继电器公共端与 电源地相连;继电器组输入端口分别经8550三极管Q1-Q6后与STC89C52单片机的第 21-26引脚的P2.0-P2.5端口连接;所述看门狗芯片MAX705的输出的第7引脚经反相器 74HC05A反相后与单片机STC89C52的第9引脚RST相连,MAX705的第6引脚WDI与 单片机STC89C52的第16引脚P3.6连接;单片机STC89C52的XTALl和XTAL2引脚接 11.0592M无源晶振两端,且两引脚分别通过电容Cl、C2接地。
专利摘要本实用新型涉及一种面向地埋升降式压缩垃圾站控制系统的开发平台,包括PC机、可编程控制器、模拟开关信号发生器、操作面板和直流稳压电源。所述PC机分别与可编程控制器、模拟开关信号发生器互连,可编程控制器分别与所述的操作面板、模拟开关信号发生器互连,直流稳压电源输出24V电源为模拟开关信号发生器供电和操作面板中的指示灯供电。本开发平台将地埋升降式压缩垃圾站控制程序开发、在线监测和故障诊断功能集成在开发平台中,实现了控制程序的快速开发,工作稳定性高,方便系统的维护和升级,可满足多种不同操作方式地埋升降式压缩的垃圾站系统的开发。
文档编号G05B19/418GK201796280SQ20102052645
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者胥军, 邵志明 申请人:湖北精功科技有限公司
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