专利名称：摇杆装置的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及用在各种类型的控制设备中的摇杆装置。具体地，本发明涉及能够调整诸如轴向按压力和前后转动力之类的操作力(重量)以及控制钮的行程(移动)的摇杆装置。
背景技术：
存在如日本专利公报No. 2006-128620 (专利文献1)所述的那种类型的传统摇杆装置。在专利文献1中，描述了可以用来操作游戏机等以产生控制信号的操纵杆单元。在专利文献1(下文中称作“第一现有示例”)中描述的操纵杆单元的特征描述如下。操纵杆单元包括固定构件、安装到固定构件的第一可变电阻器、以及第一转动构件。第一可变电阻器设有转动体，该转动体具有通孔并作为改变电阻值的转动操作部分。第一转动构件具有操纵杆并且以可枢转的方式被固定构件枢轴支撑以对第一可变电阻进行转动控制。第一转动构件具有插入第一可变电阻的通孔中的转动轴并且连接到转动体。在例如日本专利公报No. 2004-310299中描述了另一种传统的摇杆装置(专利文献2)。在专利文献2中，摇杆装置被描述为具有多个音量调节功能和开关操作功能。在专利文献2中描述的摇杆装置(下文中称作“第二现有示例”)包括摇杆、控制钮部分、可变电阻器、具有开关的可变电阻器以及控制管体。摇杆以可枢转的方式由安装在控制设备中的基础轴支撑。控制钮部分设置在摇杆的末端。可变电阻器被安装到控制装置中，以通过转动摇杆来执行音量调节。具有开关的可变电阻器被安装在控制钮中，以通过控制轴的轴转动操作执行音量调节并且通过轴向按压操作执行开关操作。控制管体具有转动操作部分和按压操作部分，并且安装到控制钮部分中的具有开关的可变电阻器的控制轴。
发明内容
然而，在上述第一现有示例的情况下，操纵杆的轴向长度是固定的，S卩，不能调整。 换言之，操纵杆的轴向长度是通过尺寸控制而确定的值。如果尺寸控制具有变化，那么在具有这种变化的同时提供操纵杆来供用户使用。因此，如果操纵杆的长度根据用户的状态而变化，则需要替换杆本身。这造成不仅需要大量重造工作并且也不经济的问题。在上述第二现有示例的情况下，可变电阻器被构造为安装到控制钮部分的内部。 线束传入到摇杆的内部并且在其末端处焊接到可变电阻器。在维护或部件更换期间，可能需要从摇杆移除控制钮部分。在这种情况下，需要在每种情况下移除焊接到可变电阻器的线束。存在具有差的可操作性的问题。此外，因为可变电阻器被安装到控制钮部分的内部， 所以控制钮的重量较大。例如，当操作专业用途的摄像机时，IRIS(孔径)值的调整转矩可以被设置在较低的水平。因此，在这种情况下，存在其中控制钮部分的重量平衡丧失导致摇杆在控制钮部分自身的重量下移动的问题。要解决的问题如下所示。在第一现有示例中，操纵杆的长度是固定的；因此，没有设置其中操纵杆的按压力可以变化的结构。由此，为了响应于用户要求来调整按压力的大小或操纵杆的长度，有必要替换弹簧、杆等，即，执行大量的重造工作。在第二现有示例中， 可变电阻器被安装到控制钮部分内；因此，控制钮部分的重量较大。因此，如果将操作转矩设置到较低的水平，那么会丧失重量平衡，使得摇杆在控制钮部分的自身重量下移动。根据本发明的实施例，提供了一种摇杆装置，包括控制轴，控制钮安装到控制轴的一端，并且转动装置的转动部分连接到控制轴的另一端；保持件；壳体；弹性构件；以及轴向力调整部分。保持件沿着控制轴的轴向可移动地支撑控制轴。壳体绕转动轴部分可转动地支撑保持件，转动轴部分沿着与控制轴的轴向相垂直的方向延伸。弹性构件沿着轴向向控制轴施力。轴向力调整部分能够通过改变弹性构件的施力来调整按压力，按压力适合于使得控制轴沿着轴向移动。根据本发明的实施例，可以简单并迅速地调整控制轴(操纵杆)的按压力，并可以容易设置与用户偏好相对应的控制(行程和重量)。
图1是示出了根据本发明的实施例的摇杆装置的立体图；图2是图1的摇杆装置沿着其中心部分所取的示意性纵向截面图；图3是图1的摇杆装置沿着图2中的线X-X所取的的示意性截面图；图4是图1的摇杆装置沿着图2中的线Y-Y所取的的示意性截面图；图5是根据本发明的实施例的摇杆装置的保持器的立体图；图6是根据本发明的实施例的摇杆装置的第一壳体构件的立体图；图7是根据本发明的实施例的摇杆装置的第二壳体构件的立体图；图8是根据本发明的实施例的摇杆装置的第一支撑支架的立体图；图9是根据本发明的实施例的摇杆装置的第二支撑支架的立体图；图10是根据本发明的实施例的摇杆装置的转矩带的立体图；并且图11是遥控装置的外观立体图，其示出了作为使用根据本发明的实施例的摇杆装置的一个示例的电子设备。
具体实施例方式通过轴向力调整部分来改变弹性构件的施力。可以容易并迅速地调整适合于使得控制轴轴向移动的按压力。通过这样，可以通过简单的构造实现可以将控制轴的按压力设置到用户期望的大小的摇杆装置。图11示出了作为使用根据本发明的实施例的摇杆装置的一个示例的电子设备。 这种电子设备是遥控电视摄像机的遥控装置。该遥控装置1通常安装到电视摄像机的控制台并且在这种状态下使用来遥控电视摄像机。遥控装置1包括由矩形容器构成的壳体2 ；容纳在壳体2中的控制器(未示出)； 用于输入对该控制器进行操作的操作信息的大量按压型开关装置7 ；多个旋钮装置8 ；以及摇杆装置9。壳体2包括在上表面处开口的容器体4 ；封闭容器体4的上表面开口部分的盖体5 ；以及安装到盖体5的上表面的操作显示板6。虽然在图中未示出，容器体4的开口部分具有朝向盖体5突伸的定位引导件。引导件允许盖体5与容器体4对准，使得所覆盖的盖体5将不会发生错配。
虽然在图中未示出，盖体5具有在下表面处开口的下开口凹陷部以及设置在上表面处的相对较浅的上开口凹陷部分。电路板被容纳在下开口凹陷部分中。电路板通过支架固定到盖体5。操作显示板6安装到盖体5的上开口凹陷部分。操作显示板6通过粘合部分(诸如粘合剂)一体地固定到盖体5。电路板由板状构件构成，该板状构件具有使其覆盖几乎整个盖体5的下开口凹陷部分的尺寸。此外，电路板在一个表面(或两个表面)上设置有形成为预定形状的电路图案。电路板被用来在盖体5上提供大量的按压型开关装置7、多个旋钮装置8、摇杆装置9和多个信息显示部分10。虽然在图中未示出，按压开关7由按压式开关、光源、键帽构件、座构件和粘合橡胶构成。按压式开关是普通的接通-关断开关，其中输入部分被可操作地按压首次以打开(或关闭)电路并且被按压再一次以关闭(或打开)电路，并且进行第三次以后重复进行电路的打开和关闭操作。将上述大量的按压开关在给定位置处安装到电路板的前表面上。将作为发射照明光的光源的发光二极管(LED)安装到每个按压开关的两侧。每个旋钮装置8都包括固定到电路板的开关主体以及固定到开关主体的转动轴的旋钮部分。开关主体的转动轴穿过盖体5的上表面以及操作显示体6。旋钮部分固定到转动轴的、从壳体2的上表面向上突伸的部分。信息显示部分10例如由液晶显示装置构成。 信息显示部分10的显示表面穿过盖体5的上表面和操作显示板6，并且暴露于壳体2的上表面。摇杆装置9是对电视摄像机的预览开关执行接通/关断操作并且对电视摄像机的光圈(孔径)值执行调整的装置。摇杆装置9包括将控制杆(操纵杆)轴向移动给定距离的轴向移动机构，以及使得控制轴沿着前后方向转动给定角度的转动机构。控制轴被按压以轴向移动给定距离，来打开预览开关。另一方面，解除其按压力，以使得控制轴返回到初始位置，来关闭预览开关。控制轴沿着前后方向之一转动，以转动可变电阻以来进行光圈值调整，从而增加光圈值(变亮)。控制轴沿着另一个方向转动，以使得可变电阻转动，而减小光圈值(变暗)。如图1到4所示地构造摇杆装置9。具体地，摇杆装置9包括控制杆11、控制钮12、 保持件13、壳体14、盘簧15、轴向力调整部分16、行程调整部分17和转动力调整部分18。参照图1到图4，控制杆11包括圆形截面的细长杆状控制轴21 ；以及轴向孔22 从其穿过的圆筒外管23，所述轴向孔22适合于容纳插入到其中的控制轴21。外管23被设置为长度短于控制轴21的轴向长度。控制轴21穿过装配到轴向孔22的两端的衬套24、 M。控制轴21的两端都向外突出。以此方式，控制轴21以可转动的方式由外管23经由两个衬套MJ4进行支撑。卡环25安装到控制轴21的、从外管23的末端突出的相应部分。 两个卡环25防止控制轴21轴向移动。此外，控制轴21和外管23被构造为沿着轴向整体地移动。外管23具有设置在沿着轴向的一侧上的大直径部分23a以及设置在另一侧上的小直径部分23b。朝向径向外侧延伸的凸缘部分23c设置在外管23的大直径部分23a的端面侧上。大直径部分23a在从凸缘部分23c延伸出来的端面侧上具有带有外螺纹的螺纹部分23d。下文中描述的第一支撑支架固定到螺纹部分23d上。例如，钢、不锈钢等适合于用作控制轴21和外管23的材料。
控制钮12安装到控制杆11的轴向一侧(与外管23的凸缘部分23c相反的那一侧)上。如图2和4所示，控制钮12包括固定轴体27、转动管体观、把手管体四和连接支架31。固定轴体27由具有穿过其中央部分的轴向孔32的盘状构件构成。控制杆11的外管23安装到轴向孔32中。在这种情况下，控制轴21穿过轴向孔32并且从固定轴体27的端面较大地向外突出。固定轴体27设置有沿着径向延伸的螺纹孔。固定螺纹件33与该螺纹孔螺纹配合。固定螺纹件33可以接触设置在外管23的小直径部分23b中的周向连续环形凹槽34。固定螺纹件33被拧紧以将固定轴体27固定到外管23。转动管体观和连接支架31设置在固定轴体27上。此外，把手管体四设置为使其覆盖转动管体观和连接支架31。转动管体观包括柱状中心轴部分^a、与中心轴部分 28a同轴地设置的圆筒部分^b、将圆筒部分^b与中心轴部分28a连接的臂部分^c。转动管体28的中心轴部分^a由具有比控制轴21更大直径的圆形轴体构成。延伸到轴向中途部分的轴孔35设置在中心轴部分28a的轴心部分处。控制轴21的一端装配到轴向孔35 中。固定螺纹件36与设置在中心轴部分中的径向延伸螺纹孔螺纹配合，以将转动管体 28固定到控制轴21。因此，转动管体观和控制轴21在转动方向上成为整体。转动管体观的圆筒部分^b的内径大于固定轴体27的外径。转动管体观被成形为使得固定轴体27部分地进入圆筒部分^b的孔中。臂部分28c被成形为从中心轴部分28a的外周表面的一部分径向向外突出。圆筒部分28b与臂部分28c的径向外端部结合。 止挡构件37通过固定螺纹件38安装到臂部分^c，以限制转动管体观的转动量。转矩橡胶41通过固定部分(诸如双面胶、粘合剂等)固定到中心轴部分的、在固定轴体27那一侧的端面。转矩橡胶41适合于增加在转动管体观转动时产生的摩擦力。当转动管体观被操作地转动时，转矩橡胶41产生适当的摩擦阻力，这将特定水平的操作感提供给操作者，由此在操作期间提供了安心的感觉。例如，海绵橡胶适合于用作转矩橡胶41的材料。然而，转矩橡胶41不限于海绵橡胶，还可以使用橡胶状弹性体，诸如硅橡胶等。套筒42可转动地装配到转动管体观的中心轴部分^a的上端部分。套筒42由把手管体四保持。把手管体四包括盘状上表面部分29a和设置为与上表面部分的一个表面侧相结合的圆筒环绕部分四13。通孔43设置在把手管体四的上表面部分29a的中心部分处。 套筒42装配到通孔43中。使得环绕部分29b的外径几乎与圆筒部分28b的最大外径相同。 圆筒部分28b局部地设有小直径部分。因此，套筒部分29b部分地与小直径部分重叠。连接支架31适合于将把手管体四与固定轴体27 —体地连接，使得它们彼此之间隔开给定间隔。连接支架31需要相当的强度。因此，举例来说，钢、不锈钢等适合于用作连接支架31的材料。连接支架31通常形成为U形并且在一端处具有轴体侧固定部分31a并在另一端处具有管体侧固定部分31b。轴体侧固定部分31a和管体侧固定部分31b通过连接部分31c彼此连接。这些组件是一体地形成的。连接支架31的轴体侧固定部分31a通过固定螺纹件44固定到固定轴体27的端面部分。管体侧固定部分31b固定到把手圆筒部分四的上表面部分^a的内表面。定位凸起部分46设置在管体侧固定部分31b上。此外，与凸起部分46相对应的凹陷部分47设置在上表面部分29a上。凹陷部分47与凸起部分46对准，由此使得把手管体四在预定位置处定位在固定轴体27上。
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控制杆11被支撑为相对于保持件13可沿轴向在预定范围内移动。保持件13被构造为如图5所示。具体地，保持件13包括以扇形形状展开的扇形部分13a ；与扇形部分13a 的下部连续地形成的壳体部分13b ；以及与壳体部分13b的一侧连续地形成的齿部分13c。 扇形部分13a具有通过圆弧状弯曲而形成的外周弯曲部分48a;以及内侧平坦部分48b，其与外周弯曲部分48a相对并作为外周弯曲部分48a的弦。外周弯曲部分48a在其圆弧方向的中央部分处设置有从其竖直穿过的上通孔49a。类似地，内侧平坦部分48b在其中央部分处设置有从其竖直穿过的下通孔49b。控制杆11的外管23的大直径部分23a可滑动地装配到内侧平坦部分48a的下通孔中。外管23的小直径部分2 可滑动地装配到外周弯曲部分48a的上通孔49a中。凸台部分48c设置在外周弯曲部分48a的上通孔49a的外侧。外管23的小直径部分2 可滑动地插入到装配至凸台部分48c的衬套51内。止挡板52通过固定部分(例如双面胶、 粘合剂等)固定到内侧平坦部分48a的下表面。保持件13的壳体部分1 包括前片53a和后片53b，所述前片53a和后片5 被安装为在与扇形部分13a延伸的方向垂直的方向上彼此间隔开预定间隔；以及将前片53a 的一侧与后片53b的一侧连接的横片53c。外管23的凸缘部分23c布置在由前片53a、后片5 和横片53c所围绕的空间部分中。前片53a在其大致中央部分出设置有向外凸出的圆筒管轴承部分讨以及在管轴承部分讨的外侧上同心地布置的圆筒套筒固定部分55。枢轴56装配到管轴承部分M的孔中并且通过固定螺纹件57固定到壳体14的第一壳体构件 101。具有轴承孔的凸台部分58设置在壳体部分13b的后片5 的大致中央部分处并处于面向前片53a的管轴承部分M的位置。后片5 在凸台部分58的上侧上设置有限制保持件13沿前后方向的转动量的槽口部分59。槽口部分59朝向扇形部分13a延伸并且在内侧平坦面部分48b处终止。此外，第二支撑支架从其开口部分局部地突出。齿部分 13c在将凸台部分58的中心作为曲率半径的中心的状态下圆弧状地形成，并且与下文中描述的挡板115的从动齿117相啮合。第一支撑支架61布置在由保持件13的壳体部分1 的前片53a所环绕的空间部分中。第二支撑支架62布置在扇形部分13a的外周弯曲部分48a与内侧平坦部分48之间。 第一支撑支架61被如图8所示地构造。第一支撑支架61包括与保持件13的内侧平坦部分48a相对的上表面部分61a、侧面部分61b、开关片61c和底部部分61d。侧面部分61b和开关片61c从上表面部分61a的一侧连续地弯曲90度。底部部分61d从侧面部分61b的下侧连续地弯曲90度。第一支撑支架61的上表面部分61a在其大致中央部分处设置有通孔63，其适合于接收装配到其中的外管23的大直径部分23a。此外，上表面部分61a具有螺纹部分64(如图4所示，第二调整螺纹件72与该螺纹部分64螺纹啮合)、插孔65 (其适于接收插入到其中的第一调整螺纹件71的螺纹轴部分)、以及通孔66 (其适于将第一支撑支架61螺纹安装到保持件13上)。板簧69布置在侧面部分61b的外表面上。板簧69具有朝向外侧圆弧状突出的弹性按压部分69a。开关片61c适合于产生打开和关闭电视摄像机的预览开关的信号，并且布置在侧面部分61b的一侧。通过将在内表面上具有螺纹槽的圆筒螺母构件压配合到设置在上表面部分61a中的孔内，来一体地形成螺纹部分64。
通过固定螺纹件68将电路板67螺纹安装到第一支撑支架61的底部部分61d。电路板67设置有形成为预定形状的电路图案。表示转动装置的具体示例的可变电阻器75被安装到电路图案上。可变电阻器75适合于调整电视摄像机的光圈(孔径)值。此外，可变电阻器75包括结合可变电阻器部分的电阻壳体76以及从电阻壳体76的一侧向外突伸的转动轴77。转动轴77的末端部分与由保持件13支撑的控制杆11的控制轴21相对，并且通过连接件78连接到控制轴21从而被构造为沿着转动方向和轴向方向成为一体。连接件 78具有两个固定螺纹件79a、79b。此外，连接件78通过固定螺纹件79a牢固地固定到控制轴21并且通过固定螺纹件79b牢固地固定到转动轴77。通过使用锁止螺母81来将第一支架61的上表面部分61a固定到外管23，可变电阻器75所固定到的第一支架61被构造为与控制杆11成为一体。具体地，外管23的大直径部分23a的、从凸缘部分23c延伸的末端侧被插入上表面部分61a的通孔63。此外，通过将锁止螺母81拧紧到大直径部分23a以进行螺纹配合，使第一支撑支架61紧固到外管23。 第二调整螺纹件72与上表面部分61a的螺纹部分64螺纹啮合以从下侧向上侧突伸。第二调整螺纹件72的末端与止挡板52 (其固定到保持件13的内侧平坦部分48b的下表面)进行接触。通过转动第二调整螺纹件72，可以可调整地增加或减小止挡板52与第一支架61 之间的间隔。第二支撑支架62如图9所示地构造。第二支撑支架62包括弹簧接收片62a、桥接片62b和连接片62c，并且整体形成为曲柄状。弹簧接收片6 从桥接片62b的一端朝向一个表面侧垂直地延伸。连接片62c从桥接片62b的另一端朝向另一个表面侧垂直地延伸。因此，弹簧接收片6 和连接片62c形成为具有彼此不同的高度。弹簧接收片6 设置有通孔82。衬套83安装到通孔82中。外管23的大直径部分23a可滑动地插入通过衬套83。作为弹性构件的具体示例的盘簧15安装到外管23的大直径部分23a。盘簧15的一端与衬套83进行接触并且另一端座落在保持件13的内侧平坦部分48b的上表面上。弹簧接收片62a由盘簧15的弹簧力而受到沿着使得弹簧接收片6 远离内侧平面部分48b 的方向的施力。第二支撑支架62的连接片62c设置有螺纹部分85，该螺纹部分与图2中示出的第一调整螺纹件71螺纹配合。通过将在内表面上具有螺纹槽的圆筒螺母构件压配合到设置在连接片62c中的孔内而一体地形成螺纹部分85。穿过设置在第二支撑支架62的上表面部分61a中的插入孔65的第一调整螺纹件71从下方与螺纹部分85进行螺纹配合。通过转动第一调整螺纹件71，可以可调整地增加或减小第一支撑支架61与第二支撑支架62之间的间隔。六角帽螺母86安装到第一调整螺纹件71的螺纹轴部分的端部。第一调整螺纹件71、盘簧15、第一支撑支架61和第二支撑支架62构成轴向力调整部分16。此外，第二调整螺纹件72和第一支撑支架61构成行程调整部分17。例如钢或不锈钢之类的金属适于用作用于第一支撑支架61和第二支撑支架62的材料。然而，也可以使用诸如POM、ABS等的工程塑料。诸如POM或ABS的工程塑料可以用作保持件13的材料。然而，也可以使用诸如铝合金等的金属。参照图4，检测控制杆11的位置的位置检测器88被安装到保持件13的前片53a 上。位置检测器88检测设置在第一支撑支架61上的开关片61c，以检测在控制杆11被按下的状态下的预定位置，并且输出这种检测信号。该检测信号打开或关闭图中未示出的电视摄像机的预览开关。位置检测器88通过固定螺纹件89牢固地固定到前片53a。参照图5，保持件13的前片53a的套筒固定部分55 —体地设置有转矩套筒90。 当保持件13沿前后方向转动时，转矩套筒90产生摩擦阻力，以产生根据用户喜好的操作感 (按压力)。此外，转矩套筒90与管轴承部分M的孔同心地形成。例如，黄铜适合于用作转矩套筒90的材料。然而，显然可以使用其他金属材料。例如在保持件13受到注模成型时，可以通过插入模制来一体地形成转矩套筒90。转矩带91安装到转矩套筒90，以能够调整张紧力。转矩带91被如图10所示地构造。转矩带91包括形成为环状的环状部分91a ；设置在环状部分91a的两个周向端部处的第一和第二相对片91b、91c ；以及设置在周向中途部分处的第一和第二止挡片91d、91e。 环状部分91a周向连续以几乎形成圆形。第一相对片91b从环状部分91a的一端朝向径向外侧延伸；第二相对片91c从另一端朝向径向外侧延伸。第一止挡片91d设置在环状部分 91a的、在第一相对片91b那一侧上的周向中途部分处，以向径向外侧突伸。类似地，第二止挡片91e设置在第二相对片91c那一侧上的周向中途部分处，以向径向外侧突伸。参照图3，转矩带91的相对片9lb、9Ic在它们被组装到转矩套筒90的状态下被设置在转矩套筒90下方。第一止挡片91d与设置在第一壳体构件101上的第一配合片10 相配合；第二止挡片91e与设置在第一壳体构件101上的第二配合片104b相配合。第一止挡片91d具有插入孔92。通过穿过插入孔92并与设置在第一配合片10 中的螺纹孔螺纹配合的固定螺纹件93，将第一止挡片91d固定到第一壳体构件101。转矩带91的第一相对片91b设置有第一通孔94a，第一通孔9 适于接收从其穿过的第三调整螺纹件73。类似地，第二相对片91c设置有第二通孔94b，第二通孔94b适于接收从其穿过的第三调整螺纹件73。此外，第一相对片91b通过设置配合爪95而具有螺母保持部分96。螺母97由螺母保持部分96保持。第三调整螺纹件73的螺纹轴部分与螺母 97螺纹配合。六角帽螺母98安装到第三调整螺纹件73的螺纹轴部分的端部，以隐藏螺纹轴部分的端部。第三调整螺纹件73、转矩带91、转矩套筒90和螺母97构成转动力调整部分18。将第三调整螺纹件73朝向拧紧侧转动，以增加环状部分91a对抗转矩套筒90的张紧力。这可以增加在沿前后方向转动控制杆11时所遇到的操作力(摩擦阻力)。另一方面，将第三调整螺纹件73朝向放松侧转动，以减小环状部分91a对抗转矩套筒90的张紧力。这可以减小在沿前后方向转动控制杆11时所遇到的操作力(摩擦阻力)。如上所述，其中组装有控制杆11等的保持件13被组装到壳体14。壳体14由第一壳体构件101和第二壳体构件102构成。第一壳体构件101如图6所示地构造。第一壳体构件101包括形成为横长矩形的前部分IOla ；与前部分IOla的左侧表面连续地形成的左侧面部分IOlb ；以及与前部分 IOla的右侧表面连续地形成的右侧面部分101a。前部分IOla在大致中央部分处设置有适合于接收安装到其中的枢轴56的远端的安装孔103。固定螺纹件57从外侧与安装到安装孔103中的枢轴56的远端面螺纹配合。以此方式，保持件13的前片53a由第一壳体构件 101可转动地支撑。通过将前部分IOla部分地向内折叠，而在安装孔103的两侧形成之前提到的两个配合片l(Ma、104b。左和右侧面部分lOlbUOlc每一者都通过将其上端部分向回折叠而具
9有两个安装片10fe、105b。右侧面部分IOlc设置有适于调整螺纹件73从壳体14的外侧进行调整工作的工作孔106。第二壳体构件102如图7所示地构造。第二壳体构件102包括后部分10 以及左侧面部分102b和右侧面部分102c，后部分10 形成为横长形状以与第一壳体构件101 的前部IOla相对应。左侧面部分102b与后部分102c的左侧表面连续地形成。右侧面部分102c与后部分10 的右侧表面连续地形成。向内突伸的中央销107设置在后部分IOla 的中央部分处并设置在与设置在前部分IOla中的安装孔103相对应的位置处。中央销107 的轴线被设计为在第一壳体构件101和第二壳体构件102被组装的状态下与枢轴56的轴线对准。对保持件13的前后转动角进行限制的止挡销108在中央销107上方的位置处设置在第二壳体构件102的后表面上。在第一壳体构件101和第二壳体构件102被组装的状态下，止挡销108与设置在保持件13的壳体部分1 中的凹口部分59相配合，并且保持件 13的转动量被限制在凹口部分59的开口范围内。第二壳体构件102的两个侧面部分102b 和102c都被构造为分别与第一壳体构件101的两个侧面部分IOlb和IOlc部分地叠置。借助于多个固定螺纹件111 (见图1)，侧部分IOlb与102b的叠置部分以使其能够安装/拆卸和能够组装的方式螺纹接合。参照图3和图4，吸收控制杆11的一部分操作力的缓冲件115经由固定支架116 借助于螺纹件而安装到壳体14上。缓冲件115具有与保持件13的齿部分13c相啮合的从动齿轮117。如果保持件13转动，这种转动力自齿部分13c传递到从动齿轮117。从动齿轮117的转动使得缓冲件115起作用。缓冲件115安装到电路板118上并且电连接到设置在电路板118上的电路图案。如上所述地构造的摇杆装置9例如可以按照以下方式组装。衬套MJ4首先被安装到外管23的轴向孔的两端。控制轴21被插入衬套M。卡环25被安装到外管23的、从其两端突伸的相应部分。之后，通过锁止螺母81将第一支撑支架61牢固地固定到外管23 的大直径部分23a的端部。安装到电路板67上的可变电阻器75被布置在第一支撑支架61 内部。此外，控制轴21的一端通过连接件78连接到可变电阻器75的转动轴77。以此方式，控制杆11和可变电阻77在控制轴21和转动轴77在相同轴线上彼此对准的状态下彼此连接。之后，将螺旋弹簧15设置在保持件13的扇形部分13a的内部，并且使得第二支架 62的弹簧接收片6 面向盘簧15上方。之后，使得在外管23的小直径部分2 那一侧上的控制杆11面向保持件13的壳体部分13b的内部。此外，使得外管23穿过止挡板52、壳体13的内侧平坦部分48、盘簧15和衬套83。此外，使得外管23穿过外周弯曲部分48a的衬套51并且使得控制轴21的远端部分和外管23的远端部分从保持件13向上突伸。在此情况下，枢轴56预先被插入壳体部分13b的前片53a的管轴承部分M的孔。 此外，板簧69预先被安装到第一支撑支架61。由此，如果将控制杆11插入到预定位置，则板簧69的弹性按压部分69a将会与枢轴56的头部分56a形成压力接触，以朝向后片5 向第一支撑支架61施力。之后，将第一调整螺纹件71插入设置在第一支撑支架61的上表面部分61a中的插入孔65，并且使其螺纹轴部分与设置在第二支撑支架62的连接片62c上的螺纹部分85螺纹配合。使得螺纹轴部分的端部朝向螺纹部分85的内侧突伸，并且六角帽螺母86被安装到螺纹轴部分的端部。随后，第二调整螺纹件72与上表面部分61a的螺纹部分64螺纹配合，并且使其螺纹轴部分的端部与止挡板52进行接触。之后，将位置检测器88安装到保持件13。之后，将转矩带91安装到固定于保持件13的转矩套筒90。在此情况下，将第三调整螺纹件73和螺母97预先安装到转矩带91并且将六角帽螺母98预先安装到第三调整螺纹件73的螺纹轴部分的端部。将壳体14组装到其中已经组装了控制杆11等的保持件13。具体地，使得第一壳体构件101面向保持件13的前侧；使得第二壳体构件102面向后侧。固定螺纹件57从第一壳体构件101的外侧与由前片53a的管轴承部分M支撑的枢轴56螺纹配合。由此，作为保持件13的前侧的前片53a可转动地由第一壳体构件101支撑。之后，第二壳体构件102 的中心销107被装配到设置在保持件13的后片5 上的凸台部分58的孔中。此时，第二壳体构件102的止挡销108被插入保持件13的凹口部分59的内部。在这种状态下，拧紧多个(在本实施例中为三个)固定螺纹件111以允许组装壳体14。之后，控制钮12被安装到控制杆11的末端。具体地，固定轴体27被安装到外管 23的远端并且通过固定螺纹件33牢固地固定到外管23。之后，止档构件37和转矩橡胶41 被安装到转动管体观，轴向孔35被插入到控制轴21的远端，并且因此转动管体观被安装到控制轴21。固定螺纹件36被拧紧以将转动管体观安装到控制轴21。之后，将套筒42 安装到转动管体观的中心轴部分^a并且由连接支架31支撑。此外，通过固定螺纹件44 将连接支架31牢固地紧固到固定轴体27的上表面。之后，将把手管体四放置在转动管体观上，并且凹陷部分47与连接支架31的凸起部分46相配合以定位把手管部分四。之后，将固定螺纹件45拧紧以将把手管体四固定到连接支架31。以此方式，完成了控制钮12的组装并且完成了全部组装工作。将要在下文中描述如上所述组装的摇杆装置9的操作。将要首先描述打开和关闭预览开关的情况。预览开关的打开-关闭操作是通过沿着轴向按压控制钮12来执行的。在此情况下，经由连接支架31将接收按压力的把手管体四牢固地连接到固定轴体27。因此， 对于所输入的轴向施加的外力，把手管体四和固定轴体27整体移动。因为固定轴体27被固定到外管23，所以外管23在由衬套51等引导的同时抵抗盘簧15的弹力被直接按压。在此情况下，固定到外管23的端部的第一支撑支架61 —体地移动；因此，类似地， 开关片61c移动经过位置检测器88的检测部分。以此方式，检测到控制杆11的按压状态， 并且检测到的信号从位置检测器88输出，因此，预览开关被打开或关闭。转动管体28的转动可以改变可变电阻器75的电阻值。在此情况下，在控制钮12 中，只有插入在固定轴体27与把手管体四之间的转动管体观可以转动，并且控制轴21通过固定螺纹件36固定到其中心轴部分^a。由此，转动管体观的转动使得控制轴21 —体地转动，这类似地使得经由连接件78连接到控制轴的可变电阻器75的转动轴77转动。这可以改变可变电阻器75的电阻值，以改变电视摄像机的光圈值，这可以调整监视器屏幕的亮度。通过对于轴向力调整部分16的调整工作，可以简单地调整被如上所述地操作地按压的控制杆11的按压力。如图2所示，通过转动轴向力调整部分16的第一调整螺纹件 71以改变盘簧15的弹力，来执行调整工作。在这种情况下，如果第一调整螺纹件71被转动以使得第二支撑支架62靠近第一支撑支架61，则盘簧15被压缩以增加其弹簧力。在此情况下，盘簧15的弹簧力增加；因此，按压控制杆11所需的力增加，以使得操作感变重。另一方面，如果第一调整螺纹件71被转动以使得第二支撑支架62远离第一支撑支架61，则盘簧 15伸长以减小其弹簧力。在此情况下，盘簧15的弹簧力减小；因此，按压控制杆11所需的力减小，以使得操作感变轻。可以通过对于行程调整部分17的调整工作来简单地调整被按压的操作杆11的行程。如图4所示，可以通过转动行程调整部分17的第二调整螺纹件72以改变第二调整螺纹件72的突伸量，来执行调整工作。在此情况下，第二调整螺纹件72被转动以增加(加长)第二调整螺纹件72从第一支撑支架61的上表面部分61a向上突伸的突伸量。这使得控制杆11整体下降，这减小了距位置检测器88的距离。以此方式，沿着控制杆11的轴向减小了行程，这使得可以相对早地打开或关闭预览开关。另一方面，如果转动第二调整螺纹件72以减小(缩短)第二调整螺纹件72从上表面部分61a向上突伸的突伸量。这使得控制杆11整体抬升，以增加距位置检测器88的距离。以此方式，沿着控制杆11的轴向增加了行程，这使得可以相对晚地打开或关闭预览开关。接着，将给出调整光圈值的描述。光圈值的调整是通过沿着前后方向转动控制钮 12来执行的。具体地，控制杆11向前倾，这增加了光圈值，例如使得监视器屏幕更亮。控制杆11向后倾，这减小了光圈值，例如使得监视器屏幕更暗。在这种情况下，通过对于转动力调整部分18的调整工作，可以容易地调整适于沿着前后方向转动控制杆11的转动力。如图3所示，可以通过转动转动力调整部分18的第三调整螺纹件73以改变转矩带91的张紧力，来执行调整工作。在这种情况下，转动第三调整螺纹件73以增加(加强)转矩带91对于扭曲套筒90的张紧力，以增加转矩带91与扭曲套筒90之间的摩擦力。这增加了沿着前后方向转动控制杆11所需的力，以使得操作感觉更重。另一方面，转动第三调整螺纹件73以减小(削弱)转矩带91对于扭曲套筒90的张紧力，从而减小转矩带91与扭曲套筒90之间的摩擦力。这减小了沿着前后方向转动控制杆U所需的力，以使得操作感觉更轻。根据本发明的实施例，可以通过简单的工作(即，仅通过转动调整螺纹件)来调整控制杆的所有动作(即，控制杆11的按压力、行程和前后转动力)。因为可变电阻器75不是布置在控制钮的内部，而是布置在保持件13那侧，所以组转工作可以变得容易并且可以改善维护性能。此外，因为没有外力被传递到可变电阻器75上，所以可以消除可变电阻器 75由于外力而损坏的可能性。因为可变电阻75安装到电路板上，所以可以通过连接器建立与可变电阻器75的连接。因此，可以消除麻烦的焊接工作，这可以实现组装过程中可加工性的改善。此外，可以减小把手内的部件数目，以减轻把手的重量。这可以增加用于光圈值调整的转矩调整范围。到此为止已经描述了实施例；然而，本发明不限于该实施例，并且可以以不偏离本发明的实旨的各种方式来实施。上述实施例描述了其中本发明应用于其中用于作为电子设备的电视摄像机的、使用摇杆装置的遥控装置的示例。例如，本发明可以应用到例如专用记录设备，声音装置和其他电子设备。本申请含有2010年3月30日递交给日本专利局的日本在先专利申请 JP2010-077446中公开的主题，并且通过引用将其全部结合在这里。
权利要求
1.一种摇杆装置，包括控制轴，控制钮安装到所述控制轴的一端，并且转动装置的转动部分连接到所述控制轴的另一端；保持件，其沿着所述控制轴的轴向可移动地支撑所述控制轴； 壳体，其绕转动轴部分可转动地支撑所述保持件，所述转动轴部分沿着与所述控制轴的轴向相垂直的方向延伸；弹性构件，其沿着所述轴向向所述控制轴施力；以及轴向力调整部分，其能够通过改变所述弹性构件的施力来调整按压力，所述按压力适合于使得所述控制轴沿着所述轴向移动。
2.根据权利要求1所述的摇杆装置， 所述轴向力调整部分包括第一支撑支架，其与所述控制轴一体地设置； 第二支撑支架，其设置为面向所述第一支撑支架；以及第一调整螺纹件，其使得所述第二支撑支架接近以及远离所述第一支撑支架；并且所述弹性构件被置于所述第二支撑支架与所述保持件之间。
3.根据权利要求2所述的摇杆装置，其中，所述弹性构件是被置于所述第二支撑支架与所述保持件之间的压缩盘簧， 所述第一调整螺纹件具有螺纹轴部分，所述螺纹轴部分穿过设置在所述第一支撑支架中的插入孔，并与设置在所述第二支撑支架上的螺母部分进行螺纹配合，并且所述第一调整螺纹件的转动使得所述第二支撑支架和所述第一支撑支架彼此接近以及远离，以改变所述弹性构件的施力。
4.根据权利要求1所述的摇杆装置，还包括行程调整部分，其能够调整所述控制轴的轴向移动行程；其中，所述行程调整部分具有第二调整螺纹件，所述第二调整螺纹件与所述第一支撑支架进行螺纹配合以具有与所述控制轴相平行的轴线，并且可以通过转动所述第二调整螺纹件以改变从所述第一支撑支架突伸出的量，来调整所述控制轴的行程。
5.根据权利要求1所述的摇杆装置，还包括转动力调整部分，其能够调整适于使得所述保持件转动的转动力； 其中，所述转动力调整部分包括转矩套筒，其固定到设置在所述保持件上的转动轴部分， 转矩带，其绕着所述转矩套筒卷绕并且能够被紧固到所述壳体，以及第三调整螺纹件，其能够调整所述转矩带对所述转矩套筒的张紧力。
全文摘要
本发明提供了一种摇杆装置，包括控制轴，控制钮安装到控制轴的一端，并且转动装置的转动部分连接到控制轴的另一端；保持件，其沿着控制轴的轴向可移动地支撑控制轴；壳体，其绕转动轴部分可转动地支撑保持件，转动轴沿着与控制轴的轴向相垂直的方向延伸；弹性构件，其使得控制轴沿着轴向偏置；以及轴向力调整部分，其能够通过改变弹性构件的施力来调整按压力，所述按压力适于使得控制轴沿着轴向移动。
文档编号G05G1/04GK102207744SQ201110073868
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月23日 优先权日2010年3月30日
发明者大岛裕二, 小竹政年 申请人:索尼公司