专利名称：控制钢化玻璃被加热温度的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢化玻璃在钢化过程中使用的控制装置，用于控制其被加热温度。
背景技术：
物理钢化方式需要将待钢化玻璃在钢化炉内均匀加热到接近软化点(700左右)，然后迅速冷却来完成玻璃的钢化。传统的玻璃钢化设备均是使用时长来控制玻璃的加热进程，如需将玻璃加热到钢化温度(700左右)，大致上是按照普通浮法玻璃每毫米按照加热时间40秒来计算的，这样普通6MM浮法玻璃的加热时间大致上是240秒，由于玻璃原料的不同、软化点不同、颜色不同、其厚度的误差也各不相同，我们不可能把加热时间计算得那么准确，需要操作人员在实践中总结，这样就对操作人员的经验要求就比较高。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种控制钢化玻璃被加热温度的装置，解决现有的钢化玻璃工艺中人为控制因素决定了玻璃钢化的效果的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种控制钢化玻璃被加热温度的装置，包括一个加热炉，在所述加热炉内设有传动辊道，在所述传动辊道上方的加热炉内设有一个温度采集装置，所述温度采集装置与所述加热炉的控制中心相连。其中所述的温度采集装置是热电偶温度传感器、热电阻温度传感器或红外温度传感器。本实用新型克服了现有技术的缺点，使用温度采集装置直接采集加热装置内部的玻璃温度，并以此来控制玻璃加热温度，降低了生产过程中对熟练工人的依赖，提高了产品合格率。
图I是本实用新型提供的控制钢化玻璃被加热温度的装置的结构示意图。附图标记说明加热炉I ;传动辊道2 ;平板玻璃3 ;温度采集装置4 ;加热炉的控制中心5。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型提供一种控制钢化玻璃被加热温度的装置，包括一个加热炉，在所述加热炉I内设有传动辊道2，在所述传动辊道2上方的加热炉I内设有一个温度采集装置4，所述温度采集装置4与所述加热炉的控制中心5相连。其中，所述的温度采集装置4可以是热电偶温度传感器、热电阻温度传感器或红外温度传感器。[0012]当平板玻璃3进入加热炉I开始加热后，所述平板玻璃3即在加热炉I内的传动辊道2上进行往复运动，而温度采集装置4能够直接读取所述平板玻璃3的温度，当所述平板玻璃3达到钢化所需的软化点温度后，发信号至加热炉的控制中心5，所述加热炉的控制中心5随即将所述平板玻璃3带出加热炉I并进行冷却工序。可见，采用本实用新型提供的装置，不需要人工估计平板玻璃的被加热时长，就能够准确控制平板玻璃的被加热温度，降低了生产过程中对熟练工人的依赖，提高了产品合格率。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化 或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种控制钢化玻璃被加热温度的装置，包括ー个加热炉，在所述加热炉内设有传动辊道，其特征在干在所述传动辊道上方的加热炉内设有ー个温度采集装置，所述温度采集装置与所述加热炉的控制中心相连。
2.根据权利要求I所述的控制钢化玻璃被加热温度的装置，其特征在于所述的温度采集装置是热电偶温度传感器、热电阻温度传感器或红外温度传感器。
专利摘要本实用新型提供一种控制钢化玻璃被加热温度的装置，包括一个加热炉，在所述加热炉内设有传动辊道，在所述传动辊道上方的加热炉内设有一个温度采集装置，所述温度采集装置与所述加热炉的控制中心相连。本实用新型使用温度采集装置直接采集加热装置内部的玻璃温度，并以此来控制玻璃加热温度，降低了生产过程中对熟练工人的依赖，提高了产品合格率。
文档编号G05D23/20GK202472455SQ20122007637
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者顿文博, 高学明 申请人:上海北玻玻璃技术工业有限公司, 上海北玻镀膜技术工业有限公司, 洛阳北方玻璃技术股份有限公司