一种多轴数控异形切割机的控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种多轴数控异形切割机的控制系统，包括人机界面操控台，可编程控制器，驱动支架沿切割工作台的前后方向滑动的前后驱动单元，驱动滑块沿横梁的长度方向滑动的左右驱动单元，驱动切割刀座上下升降的升降驱动单元及驱动切割刀座上的刀座作旋转运动的旋转驱动单元，上述人机界面操控台与上述可编程控制器为双向电连接，上述前后驱动单元、上述左右驱动单元、上述升降驱动单元与上述旋转驱动单元均与上述可编程控制器的控制输出端相应电连接。本实用新型的控制系统不仅具有控制异形切割机的切割刀座的刀头作横向切割动作的功能外，还具有控制异形切割机的切割刀座的刀头作纵向切割动作的功能，操作简便，并便于提高加工精度和效率。
【专利说明】一种多轴数控异形切割机的控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制系统，特别涉及一种多轴数控异形切割机的控制系统。【背景技术】
[0002]传统用于木板材切割的切割机，其刀头均只作单一直线运动，无法自动作纵横方向运动，这样使切割机均只能切割单一直线，无法加工具有几何形状的板材，若需加工具有几何形状的板材时需木工不断地转动板材的角度来实现，这无疑增大了木工的劳动强度，并无法保证加工出的成型产品均保持一致，质量不稳定。
[0003]鉴于上述缺陷，本 申请人:于同日申请了一种多轴数控异形切割机，其包括供板材放置的切割工作台和供刀具安装的切割刀座，该切割刀座处于切割工作台上方，该切割刀座上安装有对切割工作台上的板材进行切割的刀头；还包括有可沿切割工作台的前后方向滑动的支架，支架上安装有沿切割工作台的左右方向延伸的横梁，横梁处于切割工作台的上方，横梁上安装有可沿横梁的长度方向滑动的滑块，切割刀座以可上下升降的方式活动设于滑块上，且切割刀座上设有驱动切割刀座上下升降的升降驱动装置。通过支架沿切割工作台前后方向的移动和滑块在横梁长度方向上的滑动使切割刀座上的刀头可对切割工作台上的木板材作纵向方向和横向方向的切割，从而使切割刀座的刀座可对木板材作异形加工。
[0004]然而，现有的木板材切割机，其控制系统只能控制切割刀座上刀头作横向切割或纵向切割，只在单个方向的切割控制功能，没有纵横方向的切割控制功能，由此不能适用于本切割机。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种多轴数控异形切割机的控制系统，其不仅具有控制异形切割机的切割刀座的刀头作横向切割动作的功能外，还具有控制异形切割机的切割刀座的刀头作纵向切割动作的功能。
[0006]本实用新型的技术方案是这样的:一种多轴数控异形切割机的控制系统，包括人机界面操控台，可编程控制器，驱动支架沿切割工作台的前后方向滑动的前后驱动单元，驱动滑块沿横梁的长度方向滑动的左右驱动单元，驱动切割刀座上下升降的升降驱动单元及驱动切割刀座上的刀座作旋转运动的旋转驱动单元，上述人机界面操控台与上述可编程控制器为双向电连接，上述前后驱动单元、上述左右驱动单元、上述升降驱动单元与上述旋转驱动单元均与上述可编程控制器的控制输出端相应电连接。
[0007]上述前后驱动单元、上述左右驱动单元及上述旋转驱动单元均包括有驱动电路板和驱动电机，上述驱动电机的输入端经由上述驱动电路板与上述可编程控制器的控制输出端电连接。
[0008]上述升降驱动单元为气缸驱动单元，上述气缸驱动单元包括用于执行的执行气缸，控制上述执行气缸进气和排气的进气电磁阀和排气电磁阀，及用于控制上述进气电磁阀和排气电磁阀的控制电路板，上述进气电磁阀与上述排气电磁阀分别与上述控制电路板的控制输出端电连接，上述控制电路板的输入端与上述可编程控制器的控制输出端电连接。
[0009]上述人机界面操控台为触摸式操控台。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型的一种多轴数控异形切割机的控制系统，通过人机界面控制台配合可编程控制器单元进行工艺参数设定，进而对前后驱动单元、左右驱动单元、升降驱动单元与旋转驱动单元进行相应的自动化控制，使异形切割机的切割刀座能够自动作前后、左右方向的移动，则，本实用新型的控制系统不仅具有控制异形切割机的切割刀座的刀头作横向切割动作的功能外，还具有控制异形切割机的切割刀座的刀头作纵向切割动作的功能，操作简便，并便于提高加工精度和效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的原理框图。
[0012]图中:
[0013]人机界面操控台I可编程控制器2[0014]前后驱动单元3前后驱动电路板31[0015]前后驱动电机32左右驱动单元4[0016]左右驱动电路板41左右驱动电机42[0017]升降驱动单元5进气电磁阀51[0018]排气电磁阀52控制电路板53[0019]旋转驱动单元6旋转驱动电路板61[0020]旋转驱动电机62
`【具体实施方式】
[0021]本实用新型的一种多轴数控异形切割机的控制系统，如图1所示，包括人机界面操控台1，可编程控制器2，驱动支架沿切割工作台的前后方向滑动的前后驱动单元3，驱动滑块沿横梁的长度方向滑动的左右驱动单元4，驱动切割刀座上下升降的升降驱动单元5及驱动切割刀座上的刀座作旋转运动的旋转驱动单元6，人机界面操控台I与可编程控制器2为双向电连接，此人机界面操控台I为触摸式操控台，该可编程控制器2通过软件设计实现系统的输入/输出信号的分析、运算、处理、存储和显示等功能，人们可根据加工要求通过人机界面控制台结合可编程控制器2进行编程，设定相关的工艺参数进行自运加工，该前后驱动单元3、左右驱动单元4、升降驱动单元5与旋转驱动单元6均与可编程控制器2的控制输出端相应电连接，该前后驱动单元3包括有前后驱动电路板31和前后驱动电机32，该前后驱动电机32的输入端经由此前后驱动电路板31与可编程控制器2的控制输出端电连接，该左右驱动单元4包括有左右驱动电路板41和左右驱动电机42，该左右驱动电机42的输入端经由此左右驱动电路板41与可编程控制器2的控制输出端电连接，该升降驱动单元5为气缸驱动单元，气缸驱动单元5包括用于执行的执行气缸，用于控制执行气缸的进气口导通或截止的进气电磁阀51，用于控制执行气缸的排气口导通或截止的排气电磁阀52,及用于控制进气电磁阀51和排气电磁阀52的控制电路板53,进气电磁阀51与排气电磁阀52分别与控制电路板53的控制输出端电连接，控制电路板53的输入端与可编程控制器2的控制输出端电连接，该旋转驱动单元6包括有旋转驱动电路板61和旋转驱动电机62，该旋转驱动电机62的输入端经由此旋转驱动电路板61与可编程控制器2的控制输出端电连接。
[0022]采用上述技术方案后，本实用新型的一种多轴数控异形切割机的控制系统，通过人机界面控制台I配合可编程控制器单元2进行工艺参数设定，进而对前后驱动单元3、左右驱动单元4、升降驱动单元5与旋转驱动单元6进行相应的自动化控制，使异形切割机的切割刀座能够自动作前后、左右方向的移动，则，本实用新型的控制系统不仅具有控制异形切割机的切割刀座的刀头作横向切割动作的功能外，还具有控制切割刀座的刀头作纵向切割动作的功能，操作简便，并便于提高加工精度和效率。
[0023]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种多轴数控异形切割机的控制系统，其特征在于:包括人机界面操控台，可编程控制器，驱动支架沿切割工作台的前后方向滑动的前后驱动单元，驱动滑块沿横梁的长度方向滑动的左右驱动单元，驱动切割刀座上下升降的升降驱动单元及驱动切割刀座上的刀座作旋转运动的旋转驱动单元，上述人机界面操控台与上述可编程控制器为双向电连接，上述前后驱动单元、上述左右驱动单元、上述升降驱动单元与上述旋转驱动单元均与上述可编程控制器的控制输出端相应电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多轴数控异形切割机的控制系统，其特征在于:上述前后驱动单元、上述左右驱动单元及上述旋转驱动单元均包括有驱动电路板和驱动电机，上述驱动电机的输入端经由上述驱动电路板与上述可编程控制器的控制输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种多轴数控异形切割机的控制系统，其特征在于:上述升降驱动单元为气缸驱动单元，上述气缸驱动单元包括用于执行的执行气缸，控制上述执行气缸进气和排气的进气电磁阀和排气电磁阀，及用于控制上述进气电磁阀和排气电磁阀的控制电路板，上述进气电磁阀与上述排气电磁阀分别与上述控制电路板的控制输出端电连接，上述控制电路板的输入端与上述可编程控制器的控制输出端电连接。
4.根据权利要求2所述的一种多轴数控异形切割机的控制系统，其特征在于:上述人机界面操控台为触摸式操控台。
【文档编号】G05B19/414GK203405703SQ201320444916
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】梁心亮 申请人:福建森源股份有限公司