一种输煤脱硫控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种输煤脱硫控制系统，包括工控上位机、PLC控制器、二氧化硫检测仪、燃料皮带秤、石灰石皮带秤、皮带机、螺旋给料机，其中PLC控制器通过串口智能卡与工控上位机连接，皮带机、螺旋给料机分别通过变频器与PLC控制器连接，且所述的二氧化硫检测仪、燃料皮带秤及石灰石皮带秤分别与PLC控制器连接，所述的PLC控制器连接有振动器启动电路，振动器启动电路连接到振动器，振动器为仓壁振动器，本实用新型以PLC控制器作为系统控制核心，使得系统具有高效、准确、运行成本低、可以长期稳定运行的优点，同时脱硫效果好，不会产生二次污染。
【专利说明】一种输煤脱硫控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃煤脱硫领域，尤其是指一种输煤脱硫控制系统。
【背景技术】
[0002]我国属于煤炭资源丰富，石油资源相对匮乏的国家，因此在能源电力和工业生产上煤炭的应用较为广泛，尤其在电力领域尤为明显。但煤炭在燃烧的过程中产生大量的二氧化硫会对环境造成污染，因而必须对煤炭进行脱硫处理以减少对环境的危害。国内外已开发出数百种烟气脱硫技术，一般可以分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫及燃烧后脱硫，其中燃烧前采用氧化或碱化法脱硫，燃烧法脱硫比较简单，就是在煤炭中混合石灰石，大理石等，或者向其中喷淋石灰浆，把二氧化硫固定为硫酸钙，就是石膏，缺点在于产生的大量石膏在利用价值低，占用了大量的土地资源，造成二次污染。燃烧后脱硫应有较多的是石灰石湿法脱硫，但此工艺投资大，运行成本高，不适宜资源综合利用的小型热电厂应用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种脱硫效果好、投资少、自动智能化程度高，且不会造成二次污染，操作运行简单的输煤脱硫控制系统。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:一种输煤脱硫控制系统，包括工控上位机、PLC控制器、二氧化硫检测仪、燃料皮带秤、石灰石皮带秤、皮带机、螺旋给料机，其中PLC控制器通过串口智能卡与工控上位机连接，皮带机、螺旋给料机分别通过变频器与PLC控制器连接，且所述的二氧化硫检测仪、燃料皮带秤及石灰石皮带秤分别与PLC控制器连接。
[0005]进一步，所述的PLC控制器连接有振动器启动电路，振动启动电路连接到振动器，且所述振动器为仓壁振动器，其作用在于解决石灰石下料不畅，进而影响系统的脱硫效果问题，可在现场和控制室进行控制。
[0006]进一步，所述的PLC控制器设置有UPS电源，其作用在于遇到异常断电情况下确保系统数据的完整性。
[0007]进一步，所述的PLC控制器设置有液晶显示器，且液晶显示器优先采用段式液晶显示器，可以分别显示当前系统时间、用户设定的时间、以及出错信息，提高了系统操作的实用性和简易性。
[0008]进一步，所述的工控上位机还连接有工业监视器，其作用在于可以通过工业电视监视器来实时监控系统的工作运行状态。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0010](I)本实用新型以PLC控制器作为系统控制核心，使得系统具有高效、准确、运行成本低、可以长期稳定运行的优点，同时脱硫效果好，不会产生二次污染。
[0011](2)本实用新型通过工控上位机能够实现监视、控制现场设备的运行状态，从而实现了远程监控，解决了现场设备运行与监控系统脱节而造成能源大量浪费的问题。
[0012](3)本实用新型设置的液晶显示器采用段式液晶显示器，使得系统具有良好的人机交互界面，提高了系统的实用性；PLC控制器还连接有UPS电源，保证的在异常断电的情况下，系统数据的完整性，进一步提高了系统的安全可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，本实用新型公开了一种输煤脱硫控制系统，包括工控上位机、PLC控制器、二氧化硫检测仪、燃料皮带秤、石灰石皮带秤、皮带机、螺旋给料机，其中PLC控制器通过串口智能卡与工控上位机连接，皮带机、螺旋给料机分别通过变频器与PLC控制器连接，所述的二氧化硫检测仪、燃料皮带秤及石灰石皮带秤分别与PLC控制器连接。
[0019]本实用新型的工作原理为:系统工作时，二氧化硫检测仪将采集到的实时二氧化硫数据经处理后上传至PLC控制器，PLC控制器根据工艺设定燃料的应用基硫分、给定钙硫t匕、石灰石纯度等参数，并通过燃料皮带秤检测到的燃料量，向变频器发出指令，由变频器来控制给料机和螺旋给料机的旋转速度，从而控制燃料煤和石灰石的给料量，进而实现系统的输煤脱硫控制，同时如果遇到石灰石下料不畅的情况，PLC控制器则通过振动启动电路向仓壁振动器发出启动指令，加快石灰石的下料。同时运行的实时数据则通过串口智能卡由PLC控制器上传至工控上位机，至此则完成一次工作过程。
[0020]实施例2:
[0021]本实施例在实施例1的基础上进行了进一步优化，如图2所示，在所述的PLC控制器还连接有UPS电源和液晶显示器，液晶显示器为段式液晶显示器。本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。
[0022]实施例3:
[0023]本实施例与上述实施例的不同之处在于，如图3所示，进一步在所述的工控上位机还连接有工业监视器，通过工控上位机能够实现监视、控制现场设备的运行状态，从而实现了远程监控。本实施例的其他部分与实施例2或者上述实施例相同，不再赘述
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种输煤脱硫控制系统，其特征在于:包括工控上位机、PLC控制器、二氧化硫检测仪、燃料皮带秤、石灰石皮带秤、皮带机、螺旋给料机，其中PLC控制器通过串口智能卡与工控上位机连接，皮带机、螺旋给料机分别通过变频器与PLC控制器连接，所述的二氧化硫检测仪、燃料皮带秤及石灰石皮带秤分别与PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种输煤脱硫控制系统，其特征在于:所述的PLC控制器连接有振动器启动电路。
3.根据权利要求2所述的一种输煤脱硫控制系统，其特征在于:所述的振动器启动电路连接到振动器，振动器为仓壁振动器。
4.根据权利要求1所述的一种输煤脱硫控制系统，其特征在于:所述的PLC控制器设置有UPS电源。
5.根据权利要求1所述的一种输煤脱硫控制系统，其特征在于:所述的PLC控制器还设置有液晶显示器。
6.根据权利要求5所述的一种输煤脱硫控制系统，其特征在于:所述液晶显示器为段式液晶显示器。
7.根据权利要求1所述的一种输煤脱硫控制系统，其特征在于:所述的工控上位机还连接有工业监视器。
【文档编号】G05B19/418GK203573145SQ201320662743
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】万斌 申请人:万斌