变压器滤油机的流量控制装置制造方法
【专利摘要】本发明属于电力应用领域，涉及一种变压器滤油机的流量控制装置，包括容积式油泵（1）、变频器（3）和进油口（7），其特征在于进油口（7）后设置由交流异步电机（2）驱动的容积式油泵（1）；交流异步电机（2）是由变频器（3）和PLC控制器（4）控制连接的；流量传感器（5）设置在出油口（6）之前。是在系统的油泵出油口（6）设置一个流量传感器（5），方便检测实时出油量；油流的流量可在7L/min-80L/min，误差±0.2L/min；控制系统随着出油量检测信号实时运算、调节、控制，不断反馈于变频器（3），从而精确控制该系统的出油流量。
【专利说明】变压器滤油机的流量控制装置
【技术领域】
[0001]本发明属于电力应用领域，涉及一种变压器滤油机的流量控制装置。
【背景技术】
[0002]变压器油的作用主要是绝缘、散热、润滑、隔离。在滤油机的常规使用中，一般不需要对流量进行调节，而滤油机流量大小的选择，生产厂家会根据需求，设计定制满足不同使用场合需要的流量，制造不同流量的滤油机。
[0003]滤油机是一种过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能、提高变压器油的绝缘强度的机械设备。应用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、铁路等工矿企业净化处理不合格电气绝缘油的专用设备，主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油开关油等，也可用于干燥电力设备及对其真空注油；还可对绝缘电力设备进行真空注抽，真空干燥电气设备潮气。常规滤油机的流量调节只能通过手动关闭相应阀门来实现，这种调节流量的方式，可调范围小，流量控制不精确，油流流量小过滤时间长，并且能耗消耗大，油流流量过大将产生“油流带电”现象。手动调节相应阀门，并没有改变电机的转速，油泵还是按照正常流速工作，调整球阀后，虽然流量减小，但这种方式使油泵进出口大小与油泵流速不成比列，造成油泵异常响动，影响油泵寿命，而且只能使流量比设计减小，不能调大。而电机在相同转速下提供更低的流速，使电机功耗增大，外壳温升提高，降低了工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种能满足不同流量需求的变压器滤油机的流量控制装置，解决现有技术中流量控制的问题，并且能达到流量控制准确，运行成本低，在规定时间内完成过滤油的目的。
[0005]发明的技术方案如下:变压器滤油机的流量控制装置，包括容积式油泵、变频器和进油口，其特征在于进油口后设置由交流异步电机驱动的容积式油泵；交流异步电机是由变频器和PLC控制器控制连接的；流量传感器设置在出油口之前。
[0006]通过流量传感器检测出实时流量数据，并将结果传输于PLC控制器，PLC控制器控制程序将实时出油量和所需设置出油量进行比较，通过程序和控制模块进行运算，计算得出所需输出的频率，变频器根据通讯频率数据值输出该频率的驱动电源，驱动交流异步电机，交流异步电机按照该频率驱动容积式油泵，从而容积式油泵的输出流量，达到油流的流量可在7L/min-80L/min,误差±0.2L/min的目标。能达到流量控制准确,运行成本低,在规定时间内完成过滤油的目的，适于推广应用。
[0007]本发明的优点效果是在系统的油泵出油口设置一个流量传感器，方便检测实时出油量；油流的流量可在7L/min-80L/min，误差±0.2L/min ;控制系统随着出油量检测信号实时运算、调节、控制，不断反馈于变频器，从而精确控制该系统的出油流量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]本发明附图是结构示意图1，其中容积式油泵1、交流异步电机2、变频器3、PLC控制器4、流量传感器5、出油口 6、进油口 7。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:变压器滤油机的流量控制装置，包括容积式油泵1、变频器3和进油口7，在于进油口 7后设置由交流异步电机2驱动的容积式油泵I ;交流异步电机2是由变频器3和PLC控制器4控制连接的；流量传感器5设置在出油口 6之前。滤油机工作时，油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级加热后，进入分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由系统排出。经脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
[0010]实施例2:变频器3包括交流变直流的整流、滤波、再次直流变交流的整流、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元。通过流量传感器5检测出实时流量数据，并将结果传输于PLC控制器4，PLC控制器4控制程序将实时出油量和所需设置出油量进行比较，通过程序和控制模块进行运算，计算得出所需输出的频率，变频器3根据通讯频率数据值输出该频率的驱动电源，驱动交流异步电机2，交流异步电机2按照该频率驱动容积式油泵I，从而容积式油泵I的输出流量，达到油流的流量可在7L/min-80L/min,误差±0.2L/min的目标。变频器3是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电源变成电压、频率都可调的交流电源。采用“交一直一交”方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。本装置在变压器带电滤油工作中成功应用，滤油过程控制出油量控制准确。高效脱除水分、破乳化能力强；既容易分离出油中大量水份，也便于脱除油中的微量水分。滤除杂质能力强；大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。自动化程度高；小巧轻便，安全可靠，本装置采用红外线液位自控装置，实现了人机脱离，使操作更简单、可靠。结构紧凑，移动方便，可用于现场在线滤油。滤油机工作时待处理油在压差作用下经入口进入初滤器，大颗杂质被滤除含微粒杂质的油的油经加热器升温后进入罐在极低的真空压力和脱气元件的共同作用下，油中的水气膜中析出迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷凝器中冷凝成水；除去水份的油液被排油泵输入二级滤器精滤器除去微粒杂质即为合格的净化油送出油机完成整个净化过程。变压器滤油机提供的是典型的ZY系列变压器滤油机。对污染劣化的各种工业用润滑油的再生起到很大的作用，延长设备的检修周期、使用寿命及节约生产成本等。本机作业时的环境温度应在-25?45°C范围内。
【权利要求】
1.变压器滤油机的流量控制装置，包括容积式油泵(I)、变频器(3)和进油口(7)，其特征在于进油口(7)后设置由交流异步电机(2)驱动的容积式油泵(I);交流异步电机(2)是由变频器(3)和PLC控制器(4)控制连接的；流量传感器(5)设置在出油口(6)之前。
2.根据权利要求1所述变压器滤油机的流量控制装置，其特征在于变频器(3)包括交流变直流的整流、滤波、再次直流变交流的整流、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单j Li ο
【文档编号】G05D7/06GK104391513SQ201410638728
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】王清昊, 李思民, 刘鹏, 林斌, 刘博 , 海天舒, 杨莹莹, 王翼, 任浩, 史冬鹏, 高振国, 王丽君, 焦嗣文, 赵旭东 申请人:国网辽宁省电力有限公司抚顺供电公司, 国家电网公司, 沈阳工程学院