无镶条三坐标调整组合机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了三坐标微调【技术领域】的无镶条三坐标调整组合机构，它由X方向底座、X方向滑座、Y方向滑座和Z方向滑座组合而成，在X方向滑座的横向直角边前端设置有用于X轴方向调节的第一微调部件，在Y方向滑座的前端设置有用于Y轴方向调节的第二微调部件，在Z方向滑座的前端设置有用于X轴方向调节的第三微调部件。采用三轴微调方式，实现高准确度的调整，确保了PCB微钻数据的精确度，保证其品质，同时其操作简单，定位准确，并且在三个方向都设置有独立的微调部件，非常人性化，人工能同时实现三方向调节，达到了省时省力的效果。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及三坐标微调【技术领域】，具体涉及一种无镶条三坐标调整组合机 构。 无镶条三坐标调整组合机构
【背景技术】
[0002] (XD，中文名称为电荷耦合元件，也可以称为C⑶图像传感器，能够把光学影像转 化为数字信号，是一种检测过程中经常使用的半导体器件。
[0003] 在PCB微钻检测过程中经常需要调节C⑶到合适位置，以便获取精准的检测数据。 由于PCB微钻外形都比较小（一般外直径<2 0. lmm-C 6mm)，要求的检测的数据精度也比较 高，这就要求必须把C⑶调整到合适位置。目前，在检测PCB微钻过程中，C⑶的位置都由 人工调整，由于固定CCD的调整座很多只有单一或是两个方向，而且操作起来不够人性化， 给调整(XD的准确位置带来了很多困难，容易导致因为C⑶位置的不准确而造成检测误差， 传统的调整平台则因为价格高，体积大，受力负荷小等原因不适用。
[0004] 另外，传统的燕尾滑动组合结构，都需要在燕尾槽的一侧设置有调节镶条，用于调 整滑动间隙或是用来锁紧，这就增加了加工镶条的难度。而且，镶条面与燕尾滑槽面配合部 分要适当，否则容易导致滑动不顺畅。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种无镶条三坐标调整组合机构，其能 更方便快捷地进行实现三轴调整，从而提高检测数据的精确性，消除不必要的检测误差，保 障广品品质。
[0006] 本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
[0007] 无镶条三坐标调整组合机构，它由X方向底座、X方向滑座、Y方向滑座和Z方向滑 座组合而成。所述X方向滑座为直角三角形结构，其两边的直角边分别为横向直角边和坚 向直角边。所述X方向底座表面向上凸起形成第一燕尾滑块，X方向滑座的横向直角边往 内凹陷形成与第一燕尾滑块配对滑动安装的第一燕尾槽，X方向滑座的坚向直角边向上凸 起形成第二燕尾滑块，所述Y方向滑座的正面往内凹陷形成与第二燕尾滑块配对滑动安装 的第二燕尾槽，Y方向滑座的反面向上凸起形成第三燕尾滑块，所述Z方向滑座的表面往内 凹陷形成与第三燕尾滑块配对滑动安装的第三燕尾槽。
[0008] 为了实现三轴手动微调功能，在X方向滑座的横向直角边前端设置有用于X轴方 向调节的第一微调部件，在Y方向滑座的前端设置有用于Y轴方向调节的第二微调部件，在 Z方向滑座的前端设置有用于X轴方向调节的第三微调部件。在第一燕尾槽、第二燕尾槽 和第三燕尾槽的左右两侧均设有坚向槽口，在坚向槽口的外侧设有与坚向槽口导通的螺丝 孔，并在螺丝孔上分别螺接有用于使第一燕尾槽、第二燕尾槽和第三燕尾槽产生形变的第 一锁紧螺丝、第二锁紧螺丝和第三锁紧螺丝。使用时，直接把各锁紧螺丝拧入至对应的螺丝 孔内，随着锁紧螺丝的不断拧入，最后锁紧螺丝与各个燕尾槽的两端接触，使各个对应的燕 尾槽产生形变，从而锁紧其对应燕尾滑块的目的。
[0009] 作为优选的方案，所述第一微调部件由第一螺杆、第一挡板及第一调节轮构成，其 中，第一挡板固定在X方向底座的前侧面上，并在其表面固定安装有第一轴承，第一螺杆从 横向直角边前端往外延伸，同时穿入第一轴承，最后通过第一螺母把第一调节轮固定安装 在第一螺杆的末端。
[0010] 作为优选的方案，所述第二微调部件由第二螺杆、第二挡板及第二调节轮构成，其 中，第二挡板固定在X方向滑座的坚向直角边的侧面上，并在其表面固定安装有第二轴承， 第二螺杆从Y方向滑座的侧面往外延伸，同时穿入第二轴承，最后通过第二螺母把第二调 节轮固定安装在第二螺杆的末端。
[0011] 作为优选的方案，所述第三微调部件由第三螺杆、第三挡板及第三调节轮构成，其 中，第三挡板固定在Y方向滑座的顶面上，并在其表面固定安装有第三轴承，第三螺杆从Z 方向滑座的顶面往上延伸，同时穿入第三轴承，最后通过第三螺母把第三调节轮固定安装 在第三螺杆的末端。
[0012] 作为优选的方案，在第一燕尾滑块、第二燕尾滑块和第三燕尾滑块的内侧面均设 有使其滑动更顺畅的避空槽。
[0013] 作为优选的方案，所述每个坚向槽口的厚度为2mm。
[0014] 本实用新型所产生的有益效果如下：
[0015] 1)采用三轴微调方式，实现高准确度的调整，提高了 CCD放置的准确度，消除了在 检测PCB微钻过程中产生的误差，确保了 PCB微钻数据的精确度，保证其品质；
[0016] 2)采用无镶条结构的滑动方式，利用锁紧螺丝锁紧使燕尾槽变形，提供紧固力来 达到锁紧燕尾槽滑块的目的，操作简单，定位准确；
[0017] 3)由于采用无镶条结构，整套组件生产时间减少50%，人工装配燕尾组合时间比以 前快100%，误差率可降低90%，减少了人工疲劳，提加了工作效率；
[0018] 4)采用一体化设计，把X方向滑座和Y方向滑座设置为共用结构，从而减少了很多 存放空间，同时在三个方向都设置有独立的微调部件，非常人性化，人工能同时实现三方向 调节，达到了省时省力的效果。
【专利附图】
【附图说明】 [0019]
[0020] 图1为本实用新型实施例的结构分解示意图；
[0021] 图2为本实用新型实施例组合状态的主视图；
[0022] 图3为本实用新型实施例组合状态的俯视图；
[0023] 图中，1为X方向底座，2为X方向滑座，3为Y方向滑座，4为Z方向滑座，5为第 一螺杆，6为第一挡板,7为第一调节轮,8为第一轴承,9为第二螺杆，10为第二挡板,11为 第二调节轮，12为第二轴承，13为第三螺杆，14为第三挡板，15为第三调节轮，16为第三轴 承，17为坚向槽口，18为螺丝孔。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0025] 本实施例，参照图1?图3,其具体实施结构包括X方向底座1、X方向滑座2、Y方 向滑座3和Z方向滑座4,为了便于安装，在X方向底座1的表面设有穿透其表面的用于螺 接安装的安装螺孔。其中，X方向滑座2为直角三角形结构，其两边的直角边分别为横向直 角边和坚向直角边。
[0026] 本实施例米用无镶条结构，X方向底座1表面向上凸起形成第一燕尾滑块，X方向 滑座2的横向直角边往内凹陷形成与第一燕尾滑块配对滑动安装的第一燕尾槽，X方向滑 座2的坚向直角边向上凸起形成第二燕尾滑块，Y方向滑座3的正面往内凹陷形成与第二 燕尾滑块配对滑动安装的第二燕尾槽，Y方向滑座3的反面向上凸起形成第三燕尾滑块，所 述Z方向滑座4的表面往内凹陷形成与第三燕尾滑块配对滑动安装的第三燕尾槽。在第一 燕尾滑块、第二燕尾滑块和第三燕尾滑块的内侧面均设有使其滑动更顺畅的避空槽。
[0027] 为了实现三轴手动微调功能，在X方向滑座2的横向直角边前端设置有用于X轴 方向调节的第一微调部件，第一微调部件由第一螺杆5、第一挡板6及第一调节轮7构成，其 中，第一挡板6固定在X方向底座1的前侧面上，并在其表面固定安装有第一轴承8,第一螺 杆5从横向直角边前端往外延伸，同时穿入第一轴承8,最后通过第一螺母把第一调节轮7 固定安装在第一螺杆5的末端。
[0028] 在Y方向滑座3的前端设置有用于Y轴方向调节的第二微调部件，第二微调部件 由第二螺杆9、第二挡板10及第二调节轮11构成，其中，第二挡板10固定在X方向滑座2 的坚向直角边的侧面上，并在其表面固定安装有第二轴承12,第二螺杆9从Y方向滑座3的 侧面往外延伸，同时穿入第二轴承12,最后通过第二螺母把第二调节轮11固定安装在第二 螺杆9的末端。
[0029] 在Z方向滑座4的前端设置有用于X轴方向调节的第三微调部件，第三微调部件 由第三螺杆13、第三挡板14及第三调节轮15构成，其中，第三挡板14固定在Y方向滑座3 的顶面上，并在其表面固定安装有第三轴承16,第三螺杆13从Z方向滑座4的顶面往上延 伸，同时穿入第三轴承16,最后通过第三螺母把第三调节轮15固定安装在第三螺杆13的末 端。
[0030] 另外，为了达到锁紧燕尾槽滑块的目的，在第一燕尾槽、第二燕尾槽和第三燕尾槽 的左右两侧均设有坚向槽口 17,在坚向槽口 17的外侧设有与坚向槽口 17导通的螺丝孔 18,并在螺丝孔18上分别螺接有用于使第一燕尾槽、第二燕尾槽和第三燕尾槽产生形变的 第一锁紧螺丝、第二锁紧螺丝和第三锁紧螺丝。使用时，直接把各锁紧螺丝拧入至对应的螺 丝孔18内，随着锁紧螺丝的不断拧入，最后锁紧螺丝与各个燕尾槽的两端接触，使各个对 应的燕尾槽产生形变，从而锁紧其对应燕尾滑块的目的。反之，需要手动调节三轴位置时， 先将锁紧螺丝拧松，然后手动微调至设定位置后，再重新拧紧该锁紧螺丝。
[0031] 以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认 定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本 实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 无镶条三坐标调整组合机构，它由X方向底座、X方向滑座、Y方向滑座和Z方向滑 座组合而成，所述X方向滑座为直角三角形结构，其两边的直角边分别为横向直角边和坚 向直角边，所述X方向底座表面向上凸起形成第一燕尾滑块，X方向滑座的横向直角边往内 凹陷形成与第一燕尾滑块配对滑动安装的第一燕尾槽，X方向滑座的坚向直角边向上凸起 形成第二燕尾滑块，所述Y方向滑座的正面往内凹陷形成与第二燕尾滑块配对滑动安装的 第二燕尾槽，Y方向滑座的反面向上凸起形成第三燕尾滑块，所述Z方向滑座的表面往内凹 陷形成与第三燕尾滑块配对滑动安装的第三燕尾槽，在X方向滑座的横向直角边前端设置 有用于X轴方向调节的第一微调部件，在Y方向滑座的前端设置有用于Y轴方向调节的第 二微调部件，在Z方向滑座的前端设置有用于X轴方向调节的第三微调部件，其特征在于： 在第一燕尾槽、第二燕尾槽和第三燕尾槽的左右两侧均设有坚向槽口，在坚向槽口的外侧 设有与坚向槽口导通的螺丝孔，并在螺丝孔上分别螺接有用于使第一燕尾槽、第二燕尾槽 和第三燕尾槽产生形变的第一锁紧螺丝、第二锁紧螺丝和第三锁紧螺丝。
2. 根据权利要求1所述的无镶条三坐标调整组合机构，其特征在于：所述第一微调部 件由第一螺杆、第一挡板及第一调节轮构成，其中，第一挡板固定在X方向底座的前侧面 上，并在其表面固定安装有第一轴承，第一螺杆从横向直角边前端往外延伸，同时穿入第一 轴承，最后通过第一螺母把第一调节轮固定安装在第一螺杆的末端。
3. 根据权利要求1或2所述的无镶条三坐标调整组合机构，其特征在于：所述第二微 调部件由第二螺杆、第二挡板及第二调节轮构成，其中，第二挡板固定在X方向滑座的坚向 直角边的侧面上，并在其表面固定安装有第二轴承，第二螺杆从Y方向滑座的侧面往外延 伸，同时穿入第二轴承，最后通过第二螺母把第二调节轮固定安装在第二螺杆的末端。
4. 根据权利要求3所述的无镶条三坐标调整组合机构，其特征在于：所述第三微调部 件由第三螺杆、第三挡板及第三调节轮构成，其中，第三挡板固定在Y方向滑座的顶面上， 并在其表面固定安装有第三轴承，第三螺杆从Z方向滑座的顶面往上延伸，同时穿入第三 轴承，最后通过第三螺母把第三调节轮固定安装在第三螺杆的末端。
5. 根据权利要求4所述的无镶条三坐标调整组合机构，其特征在于：在第一燕尾滑块、 第二燕尾滑块和第三燕尾滑块的内侧面均设有使其滑动更顺畅的避空槽。
6. 根据权利要求4或者5所述的无镶条三坐标调整组合机构，其特征在于：所述每个 坚向槽口的厚度为2mm。
【文档编号】G05D3/00GK203849618SQ201420154806
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】王俊锋, 王军祥, 李政, 李国庆 申请人:东莞市鼎泰自动化科技有限公司