一种数控加工方法与流程

本发明涉及数控领域，尤其涉及一种数控加工方法。

背景技术：

目前，也存在用电动线锯加工板材的方式。具体而言，将锯条固定在上下往返运动的联动装置上，锯条只做上下运动，前后左右的位置是固定不动的，需要人手推动加工板进行切割。一般先在木板上把需要的图案画出来，或者把图案画在纸上，然后把纸贴在木板上；之后，从板材边缘开始锯，由人手推动木板沿着画的线条进行前后左右平移运动，从而使锯条沿着这些线条相对运动，实现对板材的切割加工。

如果需要在板材上挖出或者掏出预定形状或者图像，首先，在木板上穿孔，把线锯锯条从木板上穿过去，然后上下两头进行固定，并通过联动装置形成整体固定且联动的电动锯；整个电动锯在电机的带动下进行上下往复运动，达到锯断木板的作用；人手推动木板沿着画的线条进行前后左右平移运动，实现对板材的加工。

如果以上述方式来加工刀模板，若采用第一种方式，即从木板边缘开始锯，则刀模板四周边缘因锯加工会产生断裂缝隙，影响刀模板的平整性和持久性；若采用第二种方式，完成一条从起点到终点的刀缝后，需要暂停来取出锯条，再重新钻孔，重新穿锯条进行切割，工序繁琐，浪费时间。

此外，上述线锯加工方式，是由人工推动木板来实现的，因此其切割位置精度不高，不同人做的效果差异也很大。

技术实现要素：

本发明提供一种数控加工方法，解决现有技术中振动数据采集存在非连续性，导致重要信息丢失的技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种数控加工方法，包括：

将加工对象固定在数控加工设备上；

将对加工对象进行加工的线性锯的一端或两端安装在所述数控加工设备的一对同步装置中的一个或两个上；

将所述一对同步装置中的至少一个与至少一个电机连接。

本发明的数控加工方法，使线性锯的两端分别固定在一对同步装置上，在电机的带动下沿多个方向进行运动，以对固定的加工对象进行加工，避免了线性锯的两端运动不同步造成的工具变形以及加工路线的偏移，有效地提高了加工精度，比之现有技术中的手动推动加工对象的加工方法，本发明的数控加工方法提高了加工效率。同时优化了数控加工设备的结构，使数控加工设备更趋于智能化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种数控加工方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，为发明实施例提供的一种数控加工方法，包括：

步骤101、将加工对象固定在数控加工设备上；

步骤102、将对加工对象进行加工的线性锯的一端或两端安装在所述数控加工设备的一对同步装置中的一个或两个上；

步骤103、将所述一对同步装置中的至少一个与至少一个电机连接。

其中，所述电机包括：振动电机，平移电机；

所述振动电机驱动至少一个所述同步装置，带动所述线性锯，在所述加工对象上沿线性锯线性延伸方向进行运动；

所述平移电机驱动至少一个所述同步装置，带动所述线性锯，在垂直于所述线性锯线性延伸方向的平面内进行平移运动和/或在线性锯线性延伸方向上进行平移运动；

所述同步装置在所述至少一个电机的驱动下，带动所述线性锯沿线性锯线性延伸方向进行运动，和/或在垂直于所述线性锯线性延伸方向的平面内进行平移运动。

本发明的数控加工方法，使线性锯的两端分别固定在一对同步装置上，在电机的带动下沿多个方向进行运动，以对固定的加工对象进行加工，避免了线性锯的两端运动不同步造成的工具变形以及加工路线的偏移，有效地提高了加工精度，比之现有技术中的手动推动加工对象的加工方法，本发明的数控加工方法提高了加工效率。同时优化了数控加工设备的结构，使数控加工设备更趋于智能化。

以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。