一种生产线数据采集与分析方法及其装置与流程

本发明涉及生产线数据采集分析技术领域，具体为一种生产线数据采集与分析方法及其装置。

背景技术：

现有的生产线数据监控管理技术在自动监控管理，实时对各类数据信息进行分类管理，重点监控主要参考数据内容并及时预警均存在一定的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产线数据采集与分析方法及其装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产线数据采集与分析方法，包括以下步骤：

A、首先实时采集当前生产线上的订单量、产品积压量、人员安排信息、产品在关键节点的通过时间，并且统计有效工作时间，产品周转、暂压时间；

B、将采集的生产线数据信息以及人员安排信息传输至数据存储单元存储；

C、最后实时对存储的数据进行与内置数据库数据信息进行比对，发现异常进行报警；同时将采集到生产数据通过无线通信模块将数据发送至云终端，供生产线管理人员查看。

优选的，一种生产线数据采集与分析装置，包括RFID卡、RFID工位机以及无线网络服务器，所述RFID卡上设有RFID标签，所述RFID标签上打印产品关键信息，所述RFID卡绑定在工单上，所述RFID卡通过无线射频信号连接RFID工位机，所述RFID工位机无线连接无线网络服务器，所述无线网络服务器无线连接远程云终端。

优选的，所述RFID工位机上包括外壳体，所述外壳体上端设有收发天线，所述外壳体前端面设有显示屏，所述显示屏下方设有功能按键，所述外壳体内部设有控制电路板，所述控制电路板上设有微处理器、数据转换模块、显示模块、Flash模块、RAM存储模块、RFID读写模块以及无线通信模块，所述微处理器分别连接数据转换模块、显示模块、Flash模块、RAM存储模块、RFID读写模块，所述微处理器通过无线通信模块连接无线网络服务器。

优选的，所述无线通信模块采用433MHz工业级高频无线通讯模块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明操作简单，智能化程度高，能够实现生产的每一个环节可控、可查，单件流的计件计薪数据实时传递；生产进度透明化，缩短生产周期，提高有效工作时间。

（2）本发明采用的RFID技术，与传统的条码技术相比，它在制造业中的应用将改变制造企业的生产经营模式，为企业提高生产过程管理水平，提高生产效率，使得以前难以定量管理的数据得以方便快捷的获取与反馈，让生产过程透明化，进而优化生产。

（3）本发明的采用433MHz工业级高频无线通讯模块，即避开易受干扰的HF高频频段，又避开了通讯繁忙的800M、900M、2.4G等无线频段；能够简单、稳定、高效的进行无线通讯。

附图说明

图1为本发明的装置控制原理图；

图2为本发明的RFID工位机结构示意图；

图3为本发明的RFID工位机控制原理框图；

图中：1、RFID卡；2、RFID工位机；3、无线网络服务器；4、远程云终端；5、外壳体；6、收发天线；7、显示屏；8、功能按键；9、控制电路板；10、微处理器；11、数据转换模块；12、显示模块；13、Flash模块；14、RAM存储模块；15、RFID读写模块；16、无线通信模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种生产线数据采集与分析方法，包括以下步骤：

A、首先实时采集当前生产线上的订单量、产品积压量、人员安排信息、产品在关键节点的通过时间，并且统计有效工作时间，产品周转、暂压时间；

B、将采集的生产线数据信息以及人员安排信息传输至数据存储单元存储；

C、最后实时对存储的数据进行与内置数据库数据信息进行比对，发现异常进行报警；同时将采集到生产数据通过无线通信模块将数据发送至云终端，供生产线管理人员查看。

本发明提供的数据采集与分析方法能够实现个人、班组工作量统计及分析功能；实时、十五分钟、小时、天、周等时间段分析功能；订单进度查询及明细显示功能；在制品在班组中积压情况显示、分析功能；实时柱状图显示各工序进度；实时显示各班组排行榜；订单完成预测功能、下线时间预测功能、订单加急功能；实际工时与标准工时耦合率分析；智能化程度高，能够实现生产的每一个环节可控、可查，单件流的计件计薪数据实时传递；生产进度透明化，缩短生产周期，提高有效工作时间。

本实施例中，一种生产线数据采集与分析装置，包括RFID卡1、RFID工位机2以及无线网络服务器3，RFID卡1上设有RFID标签，RFID标签上打印产品关键信息，RFID卡1绑定在工单上，RFID卡1通过无线射频信号连接RFID工位机2，RFID工位机2无线连接无线网络服务器3，无线网络服务器3无线连接远程云终端4。

本实施例中，RFID工位机2上包括外壳体5，外壳体5上端设有收发天线6，外壳体5前端面设有显示屏7，显示屏7下方设有功能按键8，外壳体5内部设有控制电路板9，控制电路板9上设有微处理器10、数据转换模块11、显示模块12、Flash模块13、RAM存储模块14、RFID读写模块15以及无线通信模块16，微处理器10分别连接数据转换模块11、显示模块12、Flash模块13、RAM存储模块14、RFID读写模块15，微处理器10通过无线通信模块16连接无线网络服务器3，无线通信模块16采用433MHz工业级高频无线通讯模块，本发明的采用433MHz工业级高频无线通讯模块，即避开易受干扰的HF高频频段，又避开了通讯繁忙的800M、900M、2.4G等无线频段；能够简单、稳定、高效的进行无线通讯。

本发明采用的RFID卡相对于一般企业常用的普通纸质菲，或条码菲具有以下显著优点：快速感应：条形码一次扫描需要消耗5秒时间；RFID读卡只要50毫秒；可重复使用：条形码印刷后无法更改，RFID可以修改数据，重复利用；穿透性和无屏障阅读：在被覆盖的情况下，RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质，并能够进行穿透性通信；抗污染能力和耐久性：条码的载体是纸张，易受污染；RFID对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。RFID标签是将数据存在芯片中，因此可以免受污损；体积小型化、形状多样化：RFID可往小型化与多样形态发展；数据的记忆容量大：RFID最大的容量有数兆Bytes；安全性：RFID承载的是电子式信息，其数据内容经由加密保护，不易伪造串改。本发明采用的RFID技术，与传统的条码技术相比，它在制造业中的应用将改变制造企业的生产经营模式，为企业提高生产过程管理水平，提高生产效率，使得以前难以定量管理的数据得以方便快捷的获取与反馈，让生产过程透明化，进而优化生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。