一种箱变测控调试终端及箱变测控装置的制作方法

本实用新型涉及测控技术领域，具体涉及一种箱变测控调试终端及箱变测控装置。

背景技术：

随着光伏技术发展，光伏电站对自动化的要求不断提高。作为主要的二次设备和监控组成部分，箱变测控也在电站的测控系统中起到越来越重要的作用。为了能对每个箱变测控装置进行远方集中测控，所采用的设备均为智能式设备，具有通讯功能，在每个单元的逆变器室设有一台通讯管理机负责对本单元的设备进行通讯集成，最后通过网络设备和通讯网传输至上位机，通过由厂家专业调试人员通过针对本装置开发的上位机软件进行调试，调试周期长，维护复杂。不仅需要的设备多，而且还需要专门的光纤网络设备进行组网，即增加了投资成本又增加了工程的施工调试工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱变测控调试终端及箱变测控装置以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供技术方案如下：

本实用新型提供的一种箱变测控调试终端，包括：

具有容纳腔室的终端壳体；

接收和显示信息的人机交互装置；

传输信息的无线通信模块；

获取所述无线通信模块传输的信息并发送至所述人机交互装置的控制器；

所述控制器和无线通信模块封装于所述终端壳体的容纳腔室内，所述人机交互装置设置于所述终端壳体；

所述控制器与所述人机交互装置和无线通信模块分别连接。

可选的，所述箱变测控调试终端还包括存储器接口，所述存储器接口处设置有存储器，所述存储器接口设置于所述终端壳体，所述存储器通过所述存储器接口与所述控制器连接。

可选的，所述存储器是基于半导体快闪记忆器的存储卡，所述存储器接口为存储卡卡槽，所述存储卡通过所述存储卡卡槽与所述控制器连接。

可选的，所述人机交互装置为触摸显示屏，所述触摸显示屏与所述控制器连接，所述触摸显示屏设置于所述终端壳体。

可选的，所述的箱变测控调试终端还包括电源，所述电源和无线通信模块封装于所述终端壳体内，所述电源与所述控制器连接。

可选的，所述控制器为微处理器，所述微处理器、无线通信模块和电源集成于一电路板，所述电路板封装于所述终端壳体内。

可选的，所述电源与所述控制器之间设置有开关，所述终端壳体设置有充电插孔，所述充电插孔与所述电源连接，所述开关和充电插孔分别设置于所述终端壳体。

可选的，所述终端壳体为中空长方体结构，所述壳体包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面相邻或相对，所述人机交互装置设置于所述第一侧面。

可选的，所述箱变测控调试终端还包括数据交互接口，所述数据交互接口包括第一数据交互接口和第二数据交互接口，所述第一数据交互接口和第二数据交互接口分别与所述控制器连接，所述第一数据交互接口和第二数据交互接口设置于所述第二侧面。

本实用新型的另一实施例提供了一种箱变测控装置，所述箱变测控装置连接有上述任意一条所述的箱变测控调试终端。

本实用新型实施例提供的一种箱变测控调试终端及箱变测控装置，箱变测控装置连接有箱变测试调控终端。箱变测控调试终端包括：具有容纳腔室的终端壳体，接收和显示信息的人机交互装置，传输信息的无线通信模块，获取数据交互接口传输的信息并发送至人机交互装置的控制器。控制器和无线通信模块封装于终端壳体的容纳腔室内，人机交互装置设置于终端壳体。控制器与人机交互装置和无线通信模块分别连接。如此设计，使得箱变测控调试终端可实现对箱变测控装置进行扩展操作。此外，箱变测控调试终端设置有人机交互装置，如此可取代现有技术中的调试上位机和箱变测控显示功能，使得每个光伏电站仅需少量箱变测控调试终端即可完成对现编测控的调试及维护操作，从而有效的降低了箱变测控装置的测控和调试成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种箱变测控装置与箱变测控调试终端连接的示意图。

图2示出了本实用新型实施例提供的一种箱变测控调试终端的系统框图。

图3示出了本实用新型实施例提供的一种箱变测控调试终端的结构示意图。

图标：10-箱变测控调试终端；100-终端壳体；110-第一侧面；120-第二侧面；130-第三侧面；200-控制器；300-人机交互装置；400-无线通信模块；500-电源；510-充电插孔；520-电源开关；600-存储器；610-存储卡卡槽；700-数据交互接口；710-第一数据接口；720-第二数据接口；20-箱变测控装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，术语“第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供一种箱变测控装置20，所述箱变测控装置20连接有箱变测控调试终端10。

可选的，所述箱变测控装置20包括RS485接口、RS232接口、HMI接口和/或无线通信模块，所述箱变测控装置20通过所述RS485接口、RS232接口、HIM接口或无线通信模块与所述箱变测控调试终端10连接，使得所述箱变测控调试终端10可以接收并判断报文格式，确定所述箱变测控装置20运行状态，实时解析显示箱变测控装置20模拟量、开入量、开出量、电度量和装置参数，调试人员可以通过箱变测控调试终端10实现对模拟量进行校准。

通过使用所述箱变测控调试终端10对所述箱变测控装置20进行测控和调试，可以取代现有技术中箱变测控装置20上设置的调试上位机和显示屏，从而解决现有的部分电站需要放弃部分不是必要需求的功能，实现每个光伏电站仅需少量所述箱变测控调试终端10即可完成对多个所述箱变测控装置20调试及维护操作，有效的降低了部分光伏电站中对所述箱变测控装置20的测控和调试所需成本。

如图2和图3所示，本实用新型另一实施例提供一种箱变测控调试终端10，所述箱变测控调试终端10包括：终端壳体100、控制器200、人机交互装置300和无线通信模块400。

所述人机交互装置300用于接收和显示信息，所述无线通信模块400用于传输信息，所述控制器200用于获取所述无线通信模块400传输的信息并发送至所述人机交互装置300。

所述终端壳体100具有容纳腔室，所述控制器200和无线通信模块400封装于所述终端壳体100的容纳腔室内，所述人机交互装置300设置于所述终端壳体100。所述控制器200与所述人机交互装置300和无线通信模块400分别连接。

所述无线通信模块400可以是支持短距离通信的蓝牙传输模块或支持远距离通信的GPRS模块。在本实施例中，可选的，所述无线通信模块400为蓝牙传输模块。可选的，所述控制器200为微处理器(MCU)，其能够能完成取指令、执行指令的操作，以及与外界存储器600和逻辑部件交换信息等操作，所述控制器200内预存有调试程序。

为使工作人员操作方便，可选的，所述终端壳体100为中空长方体结构，为方便调试人员手持和使用，避免划伤，所述终端壳体100的面与面之间的交接处进行倒圆角处理。所述壳体包括第一侧面110、第二侧面120和第三侧面130。所述第一侧面110与第二侧面120和第三侧面130相邻，所述第二侧面120与所述第三侧面130相邻。

可选的，所述人机交互装置300设置于所述第一侧面110。为降低所述人机交互装置300在使用过程中被摔坏或损坏的可能性。在本实施例中，可选的，所述第一侧面110的面积大于所述人机交互装置300的显示面的面积，所述人机交互装置300内嵌于所述第一侧面110。所述人机交互装置300可显示包括模拟量、开入量、开出量、电度量、温度、时间、保护定值和保护方式等数据信息。

在本实施例中，可选的，所述人机交互装置300为触摸显示设备，使用者只要用手指触碰所述触摸显示设备上的图符或文字就能实现对所述控制器200的操作，如此可有效避免使用键盘和鼠标操作，使所述人机交互更为便捷。可选的，所述触摸显示器的大小为适宜工作人员查看和操作的7寸的触摸屏，所述触摸显示设备的亮度可根据外接光强度进行选择的适宜工作人员操作和查看的亮度。

可选的，所述箱变测控调试终端10还包括存储器600，所述存储器600预存有多种调试程序。所述控制器200设置于所述终端壳体100。所述存储器600与所述控制器200连接。为使所述存储器600方便地与所述控制器200连接，可选的，所述终端壳体100上设置有存储器600接口，所述存储器600可拆卸地安装于所述存储器600接口。

在本实施例中，可选的，所述存储器600为基于半导体快闪记忆器的存储卡，所述存储器600接口为存储卡卡槽610，所述存储器600与所述存储卡卡槽610相匹配。所述存储卡通过所述存储卡卡槽610与所述控制器200连接。在本实施例中，可选的，所述存储卡卡槽610设置于所述第三侧面130。如此设置使得调试人员使用所述箱变测控调试终端10在对所述箱变测控装置20进行调试时，可有效避免所述存储卡掉落。

调试时，所述箱变测控调试终端10与所述箱变测控装置20连接。所述控制器200根据所述箱变测控装置20发送的报文格式选取所述控制器200或存储器600中预存的调控程序，并根据所述调控程序判断所述箱变测控装置20发送的报文格式是否正确。报文格式出错时，所述控制器200向所述人机交互装置300发送解析数据，所述人机交互装置300显示所述解析数据。测控人员可根据解析数据通过所述人机交互装置300和控制器200对所述箱变测控装置20中的数据进行参数修改、模拟量校准和开出量操作等。

可选的，所述箱变测控调试终端10还包括电源500，所述电源500设置于所述终端壳体100内，所述电源500与所述控制器200连接。为方便的将所述电源500和所述控制器200设置于所述容纳腔室中。可选的，所述控制器200、无线通信模块400和电源500集成于所述电路板，所述电路板设置于所述终端壳体100内并位于所述容纳空间中。

在所述箱变测控调试终端10工作时，所述电源500与所述控制器200连接，所述电源500对所述控制器200供电。当所述箱变测控调试终端10不进行测控时，所述电源500与所述控制器200之间须断开连接。因此，可选的，所述控制器200与所述电源500之间设置有电源开关520，所述电源开关520设置于所述终端壳体100。可选的，所述电源开关520为开关按钮。在本实施例中，可选的，所述开关按钮设置于所述第三侧面130。所述开关按钮靠近所述存储卡卡槽610。

考虑到电源500在没有电量后更换麻烦，可选的所述电源500为充电电池。为使所述电源500可持续供电，可选的，所述电源500连接有充电插孔510，所述充电插孔510设置于所述终端壳体100。在本实施例中，可选的，所述充电插孔510设置于第二侧面120。

考虑到现在使用的箱变测控装置20部分不具有无线通信的功能，可选的，所述箱变测控调试终端10还设置有数据交互接口700，所述数据交互接口700与控制器200连接。所述数据交互接口700设置于所述终端壳体100，并可以位于所述终端壳体100的任意一个侧面。在本实施中，考虑到所述数据交互接口700处连接有数据传输线，为方便数据传输线的插拔以及在使用过程中数据传输线的位置不会影响检测人员的操控，可选的，所述数据交互接口700设置于所述终端壳体100的第二侧面120。考虑到所述数据交互接口700的传输方式和传输速率的问题，所述数据交互接口700包括第一数据接口710和第二数据接口720，所述第一数据接口710与所述第二数据接口720位置相邻。所述第一数据接口710和第二数据接口720分别与所述控制器200连接。所述第一数据接口710为RS232接口，所述第二数据接口720为RS485接口。

所述壳体由硬质材料制成，所述硬质材料可以是硬质塑料、金属或合金材料。在本实施例中，可选的，所述终端壳体100可以由硬质塑料制成。

综上，本实用新型提供的一种箱变测控调试终端10及箱变测控装置20，箱变测控装置20连接有箱变测控调试终端10，箱变测试调控终端包括控制器200、人机交互装置300、无线通信模块400、电源500、存储器600和数据交互接口700。控制器200、无线通信模块400和电源500封装于终端壳体100中，人机交互装置300、数据交互接口700和存储器600设置于终端壳体100。如此设置使得箱变测控装置20与箱变测控调试终端10可有多种连接方式实现数据传输，箱变测控调试终端10可根据预设程序判断箱变测控装置20发送的报文格式是否正确，报文格式正确则开始解析收到的报文，并将解析数据实时显示在人机交互装置300上。报文格式出错时，调试人员可以通过人机交互装置300对箱变测控装置20进行参数修改、模拟量校准和开出量操作等。此外箱变测控调试终端10在外界严酷条件下显示效果好，操作简单。可完全取代调试上位机和箱变测控显示功能，使得每个光伏电站仅需少量终端即可完成调试及维护操作，有效降低箱变测控装置20的测控和调试成本。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本实用新型实施例的功能可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的现有程序代码或算法来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本实用新型的功能实现不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。