一种基于数字化的快速响应直线电机控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种电机控制装置，特别涉及一种基于数字化的快速响应直线电机控制装置，属于控制设备技术领域。

背景技术：

加工零件设备如车间加工过程中数控车床，数控车床上的零件个数记录是不可或缺的程序，通过机械记录零件可以减少后期人工计数的麻烦，计数器的控制装置十分重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是数控车床上的零件个数记录是不可或缺的程序，通过机械记录零件可以减少后期人工计数的麻烦，计数器的控制装置十分重要，提供一种基于数字化的快速响应直线电机控制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于数字化的快速响应直线电机控制装置，包括控制台，所述控制台的顶面一侧上设置有传送台，所述传送台的中部设置有与所述传送台长度相等的传送轨，所述传送轨底部设置有传送带，所述传送台的顶部设置有传送直线电机，所述传送台的一端设置有光电计数器，所述光电计数器连接所述控制台的顶面另一侧设置的显示面板，所述控制台的底部设置有直线电机控制柜，所述显示面板上设置有操作按钮、LED显示屏和若干数字按键，所述光电计数器连接所述显示面板上的LED显示屏，所述传送直线电机连接直线电机控制柜内的I/O模块，所述I/O模块连接中间继电器，所述中间继电器连接PLC控制器，所述PLC控制器连接控制端口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述I/O模块、所述中间继电器、所述PLC控制器均焊接在所述显示面板内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述I/O模块为LM-7017八路电压电流多量程模拟量输入远程I/O数据采集模块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间继电器为静态导轨中间继电器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器采用S7-400的可编程PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送台固定设置在所述控制台上，所述数字按键设置有十个，所述操作按钮包括删除和确认。

本实用新型所达到的有益效果是：该种基于数字化的快速响应直线电机控制装置，安拆方便，可快速记录零件的个数并在LED显示屏中数字显示；直线电机控制柜的智能控制传送直线电机，省去了大量的人力，LM-7017八路电压电流多量程模拟量输入远程I/O数据采集模块，为用户提供多量程、高耐压隔离、远距离、低漂移、宽泛工作温度环境、高性价比、远超同类的智能测控解决方案，静态导轨中间继电器防潮、防尘、不断线，可靠性高；功耗小，温升低，不需外附大功率电阻，可任意安装及接线方便；S7-400的可编程控制器PLC，采用模块化无风扇的设计，可靠耐用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的直线电机控制柜内部系统结构示意图；

图3是本实用新型的显示面板结构示意图；

在附图中：1、控制台；2、传送台；3、传送带；4、传送直线电机；5、光电计数器；6、显示面板；7、传送轨；8、I/O模块；9、中间继电器；10、PLC控制器；11、控制端口；12、直线电机控制柜；61、操作按钮；62、LED显示屏；63、数字按键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种基于数字化的快速响应直线电机控制装置，包括控制台1，控制台1的顶面一侧上设置有传送台2，传送台2的中部设置有与传送台2长度相等的传送轨7，传送轨7底部设置有传送带3，传送台2的顶部设置有传送直线电机4，传送台2的一端设置有光电计数器5，光电计数器5连接控制台1的顶面另一侧设置的显示面板6，控制台1的底部设置有直线电机控制柜12，显示面板6上设置有操作按钮61、LED显示屏62和若干数字按键63，光电计数器5连接显示面板6上的LED显示屏62，传送直线电机4连接直线电机控制柜12内设置有I/O模块8，I/O模块8连接中间继电器9，中间继电器9连接PLC控制器10，PLC控制器10连接控制端口11。

进一步的，I/O模块8、中间继电器9、PLC控制器10均焊接在显示面板6内。

进一步的，I/O模块8为LM-7017八路电压电流多量程模拟量输入远程I/O数据采集模块，为用户提供多量程、高耐压隔离、远距离、低漂移、宽泛工作温度环境、高性价比、远超同类的智能测控解决方案。

进一步的，中间继电器9为静态导轨中间继电器，采用线圈电压较低的多个优质密封小型继电器组合而成，防潮、防尘、不断线，可靠性高；功耗小，温升低，不需外附大功率电阻，可任意安装及接线方便；继电器触点容量大，工作寿命长；继电器动作后有发光管指示，便于现场观察；延时只需用面板上的拨码开关整定，延时精度高，延时范围可在0.02-5.00S任意整定。

进一步的，PLC控制器10采用S7-400的可编程PLC控制器采用模块化无风扇的设计，可靠耐用，同时可以选用多种级别的CPU，并配有多种通用功能的模板，这使用户能根据需要组合成不同的专用系统。当控制系统规模扩大或升级时，只要适当地增加一些模板，便能使系统升级和充分满足需要。

进一步的，传送台2固定设置在控制台1上，数字按键63设置有十个，操作按钮61包括删除和确认。

本实用新型在进行使用的时，将零件放入传送台2内的传送轨7上，通过传送带3将零件运输到光电计数器5一侧，光电传感器5对每个零件进行计数后传输给显示面板6上的LED显示屏，直线电机控制柜12内的控制端口11用于开关量信号的输入、输出以及电磁阀信号的比例输出，开关量信号输入主要为外部急停信号，开关量输出信号主要涉及电机的启停信号和非比例电磁阀信号，电磁阀信号比例输出主要连接外部比例电磁阀；可编程控制器PLC与I/O模块之间采用CANOPEN通讯，当可编程控制器PLC通过控制端口中的CANOPEN通讯接收到外部遥控接收模块信号后，可编程控制器PLC进行程序运算后通过CANOPEN通讯控制I/O模块输出，从而控制电磁阀动作以及传送直线电机的启停；中间继电器用于转换外部总急停和截割急停信号至可编程控制器PLC，当外部有急停信号时，可编程控制器PLC执行相应急停指令。

该种基于数字化的快速响应直线电机控制装置，安拆方便，可快速记录零件的个数并在LED显示屏中数字显示；直线电机控制柜的智能控制传送直线电机，省去了大量的人力，LM-7017八路电压电流多量程模拟量输入远程I/O数据采集模块，为用户提供多量程、高耐压隔离、远距离、低漂移、宽泛工作温度环境、高性价比、远超同类的智能测控解决方案，静态导轨中间继电器防潮、防尘、不断线，可靠性高；功耗小，温升低，不需外附大功率电阻，可任意安装及接线方便；S7-400的可编程控制器PLC，采用模块化无风扇的设计，可靠耐用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。