一种用于重油电加热的温度控制电路及温度控制系统的制作方法

本实用新型属于电气控制领域，特别是涉及一种用于重油电加热的温度控制电路及温度控制系统。

背景技术：

当前，现用于熔窑重油电加热三个电加热器，每一个电加热器都需要单独采用一个调功器进行加热，这样就需要用到三个调功器，成本较高，并且无法在电加热器的温度过高时自动断开对电加热器的加热，容易烧坏电加热器。

因此，现有的用于重油电加热的温度控制技术中无法实现只需一个调功器即可对多个电加热器进行加热，以及无法在电加热器的温度过高时自动断开对电加热器的加热导致容易烧坏电加热器的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种用于重油电加热的温度调节电路及温度调节系统，旨在解决现有的用于重油电加热的温度控制技术中无法实现只需一个调功器即可对多个电加热器进行加热，以及无法在电加热器的温度过高时自动断开对电加热器的加热导致容易烧坏电加热器的问题。

本实用新型提供了一种用于重油电加热的温度控制电路，所述温度控制电路包括多个电加热器，多个交流接触器，一个调功器，以及与所述调功器的输入端连接的联控模块；

多个所述电加热器分别与多个所述交流接触器的第一连接端一一对应相连接，多个所述交流接触器的第二连接端分别与所述调功器的多个输出端一一对应相连接；

所述联控模块通过控制多个所述交流接触器使多个所述电加热器部分或者全部加热，并在至少一个所述电加热器的温度达到预设值时控制所述调功器停止运行以使多个所述电加热器全部停止加热。

本实用新型还提供了一种用于重油电加热的温度控制系统，所述温度控制系统包括如上述所述的温度控制电路。

本实用新型提供了一种用于重油电加热的温度控制电路及温度控制系统，该温度控制电路包括多个电加热器，多个交流接触器，一个调功器，以及与调功器的输入端连接的联控模块，联控模块通过控制多个交流接触器使多个电加热器部分或者全部加热，并在至少一个电加热器的温度达到预设值时控制调功器停止运行以使所述电加热器停止加热。由此实现了只需一个调功器即可对多个电加热器进行加热，其电气结构简单，大大降低了生产成本；并且在至少一个电加热器的温度达到预设值时自动断开对全部电加热器的加热，避免了不必要的损失，解决了现有的用于重油电加热的温度控制技术中无法实现只需一个调功器即可对多个电加热器进行加热，以及无法在电加热器的温度过高时自动断开对电加热器的加热导致容易烧坏电加热器的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于重油电加热的温度控制电路的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种用于重油电加热的温度控制电路的电气原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种用于重油电加热的温度控制电路的结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下：

一种用于重油电加热的温度控制电路，该温度控制电路包括多个电加热器103，多个交流接触器102，一个调功器101，以及与调功器101的输入端连接的联控模块104。

多个电加热器103分别与多个交流接触器102的第一连接端一一对应相连接，多个交流接触器102的第二连接端分别与调功器101的多个输出端一一对应相连接。

联控模块104通过控制多个交流接触器102使多个电加热器103部分或者全部加热，并在至少一个电加热器103的温度达到预设值时控制所述调功器101停止运行以使全部电加热器103停止加热。

图2示出了本实用新型实施例提供的一种用于重油电加热的温度控制电路的电气原理，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下：

多个交流接触器包括第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2以及第三交流接触器KM3，联控模块104包括启动单元1041和截止单元1042，所述启动单元1041包括：

用于使第一交流接触器KM1闭合的第一交流接触器启动开关KM1’，用于使第二交流接触器KM2闭合的第二交流接触器启动开关KM2’以及第三交流接触器KM3闭合的第三交流接触器启动开关KM3’；

与第一交流接触器启动开关KM1’的第一端连接的第一常闭开关SB1；

与第二交流接触器启动开关KM2’的第一端连接的第二常闭开关SB2；

与第三交流接触器启动开关KM3’的第一端连接的第三常闭开关SB3；

与第一交流接触器启动开关KM1’的第二端连接的第一交流接触器线圈KM1-1；

与第二交流接触器启动开关KM2’的第二端连接的第二交流接触器线圈KM2-1；

与第三交流接触器启动开关KM3’的第二端连接的第三交流接触器线圈KM3-1；

与第一交流接触器启动开关KM1’并联连接的第一复位开关SB4；

与第二交流接触器启动开关KM2’并联连接的第二复位开关SB5；

与第三交流接触器启动开关KM3’并联连接的第三复位开关SB6；

其中，第一常闭开关SB1、第二常闭开关SB2以及第三常闭开关SB3同时接调功器101的输入端。

多个电加热器103包括第一电加热器MS1、第二电加热器MS2以及第三电加热器MS3，所述截止单元1042包括：

根据第一电加热器MS1的温度进行动作的第一温控开关T1；

根据第二电加热器MS2的温度进行动作的第二温控开关T2；

根据第三电加热器MS3的温度进行动作的第三温控开关T3；

与第一温控开关T1的第一端连接的第一交流接触器控制开关KM1”；

与第二温控开关T2的第一端连接的第二交流接触器控制开关KM2”；

与第三温控开关T3的第一端连接的第三交流接触器控制开关KM3”；

与第一温控开关T1的第二端、第二温控开关T2的第二端以及第三温控开关T3的第二端连接的第一中间继电器线圈KA1-1；

转换开关SA1；

与转换开关连接，当调功器101发生故障时做出响应的故障开关ZCA；

与故障开关OCA连接，根据第一中间继电器线圈KA1-1进行动作的第一中间继电器开关KA1；

与第一中间继电器开关KA1连接，控制调功器101停止工作的第二中间继电器线圈KA2-1。

作为本实用新型一实施例，该种用于重油电加热的温度控制电路还可包括温控仪表，所述温控仪表通过温度探头检查多个加热器的出口重油温度，并与设定实际需要加热到的温度进行对比。同时，该温控仪表通过智能PID调节输出4MA～20MA的控制信号给调功器，从而实现自动调节调功器的功率大小的作用。

以下结合图2，对所述一种用于重油电加热的温度控制电路的工作原理进行描述：

首先，合上断路器3DK，然后按下第一复位开关SB4，此时第一复位开关SB4两端得电，因此与第一复位开关SB4并联连接的第一交流接触器启动开关KM1’得电，使得第一交流接触器线圈KM1-1所在的回路导通，则第一交流接触器KM1闭合，这样调功器101就开始对第一电加热器MS1进行加热。同理，按照上述的方式也可以使得调功器101对第二电加热器MS2和第三电加热器MS3进行加热。因此，实现了只需一个调功器即可对多个电加热器进行加热，其电气结构简单，大大降低了生产成本。

其次，当多个电加热器103中的其中一个或多个的温度达到预设值时，例如：第一电加热器MS1的温度达到150°时，则第一温控开关T1开始动作，使得原本闭合的第一交流接触器控制开关KM1”延时吸合，进而使得第一中间继电器线圈KA1-1控制第一中间继电器开关KA1断开，这时与第一中间继电器开关KA1连接的第二中间继电器线圈KA2-1立即控制调功器101停止工作，从而使得多个电加热器103同时停止工作。同时，当调功器101发生故障时，故障开关OCA立马做出响应，同样使得第二中间继电器线圈KA2-1立即控制调功器101停止工作。由此实现了在至少一个电加热器的温度达到预设值时自动断开对全部电加热器的加热，避免了不必要的损失。

其中，HR1为第一电加热器MS1工作显示，HR2为第二电加热器MS2工作显示，HR3为第三电加热器MS3工作显示，HL1为第一电加热器MS1停止显示，HL2为第二电加热器MS2停止显示，HL3为第三电加热器MS3停止显示，HR’为调功器101工作显示，HL’为调功器101停止显示。

本实用新型实施例提供了一种用于重油电加热的温度控制电路及温度控制系统，该温度控制电路包括多个电加热器，多个交流接触器，一个调功器，以及与调功器的输入端连接的联控模块，联控模块通过控制多个交流接触器使多个电加热器部分或者全部加热，并在至少一个电加热器的温度达到预设值时控制调功器停止运行以使所述电加热器停止加热。由此实现了只需一个调功器即可对多个电加热器进行加热，其电气结构简单，大大降低了生产成本；并且在至少一个电加热器的温度达到预设值时自动断开对全部电加热器的加热，避免了不必要的损失，解决了现有的用于重油电加热的温度控制技术中无法实现只需一个调功器即可对多个电加热器进行加热，以及无法在电加热器的温度过高时自动断开对电加热器的加热导致容易烧坏电加热器的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。