一种核电智能集成控制柜的制作方法

本实用新型涉及电力工程控制技术领域，具体的来说涉及一种核电智能集成控制柜。

背景技术：

核电站常规的加热控制系统都是采用强电加弱电的电器元件互相组合的控制方式。通过二次控制回路的一些按钮控制主回路断路器或接触器的通电、断电；通过电压/电流互感器的作用由电压表和电流表分别显示系统的工作电压、电流；通过万能转换开关可以切换系统的不同工作模式，如果手动控制、自动控制等；通过不同颜色的指示灯显示系统的不工作状态及内容，如一般红色为电源指示、绿色为设备运行、黄色为系统故障；支路开关的微型断路器可以辅助模块传送信号；延时继电器可实现延时开关等等。

但是现有的这种常规的控制柜需要使用多种电器元件，并需用导线连接在一起形成控制系统。常规的加热控制系统控制柜体体积大、电器元件易损坏、不能同软件编程实现智能控制、不能详细记录系统故障信息，且因电器元件多、连接导线多造成检修和寻找故障点困难、维护成本高等缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种核电智能集成控制柜。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种核电智能集成控制柜，包括柜体，柜体内设有主控模块和备用模块；主控模块和备用模块分别连接有输入和输出接口，主控模块和备用模块为相同CPU，运行相同的控制程序；主控模块和备用模块在柜体内相互物理隔离、电气隔离；主控模块和备用模块之间通过光纤通信连接。

所述柜体设置有双层门，主门为机柜门，辅门为显示屏门，辅门设置在主门上。

辅门上具有与显示屏相匹配的透明视窗面板。

有益效果：本实用新型通过使用工控机控制核电的加热系统，通过软件编程设计容错冗余控制使系统运行更稳定；万一出现故障备用系统是通过以太网控制的，能以毫秒级速度切换不影响设备运行；控制模块的CUP能实时记录系统工作状，后台技术人员可通过分析数据制定预防方案、排除潜在故障，满足核电对加热系统的安全、稳定要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型所述的一种核电智能集成控制柜原理示意图。

图2为本实用新型所述的机柜示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实施例中，核电智能集成控制柜，内部安装的是工控机，选用PCS7 410Smart做为控制系统，选用ET200M做为输入和输出模块。系统控制采用的是容错冗余设计、双环通讯方案，其中容错冗余是采用成倍量的控制模块组成控制系统，当某一元器件发生故障时它可以通过硬件或软件与备用系统互相切换，保持系统正常工作；双环通讯是加在CPU里面的体积很小的同步模块和同步光纤实现同步通讯功能且不需要软件包支持，两个CPU运行同一个程序，当其中一个检测到故障时会通过光纤以毫秒级的速度切换到另一个CPU，实现冗余切换。参看图1，主CPU为1，备用CPU为2，两个CPU在柜体内相互物理隔离、电气隔离；主控模块和备用模块之间通过光纤通信连接。每个机架具有2个PROFIBUS-DP通信模块，通过PROFIBUS-DP连接到冗余的CPU对，通信速率可达到12Mbit/s。

参看图2，机柜采用双层门设计，两个门全部为钥匙锁紧机构进行权限控制。主门为机柜门，辅门为显示屏门设置在主门上面，现场可通过视窗观察运行数据，如需操作只要用钥匙打开小门即可。

本实用新型通过工控机替代了传统的电器元件，柜体尺寸减小很多，而且也不会像传统电器元件那样已损坏；实现了智能化、远程化控制，实时监测、记录加热系统的工作状态和数据，当出现故障时能够快速切换，是系统更加稳定、安全；使用以太网通讯距离远、抗电磁干扰能力强；软件系统升级方便，控制模块拆卸、维护方便。核电智能集成控制柜主要应用在核电站项目，控制硼加热系统。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型专利要求保护的范围由所附的权利要求书及其等同物界定。