一种空气检测装置控制方法及空气检测装置与流程

本发明属于检测技术领域，具体地说，是涉及一种空气检测装置控制方法及空气检测装置。

背景技术：

由于现在空气污染日益严重，雾霾天气增多，空气质量恶化，对人体健康的危害日益加重，对pm2.5的监测与预警预报便显得越来越重要。

由于气流方向不同，颗粒密度也不同，检测值也会不同。但目前的空气检测产品，固定在一个位置后，无法转动方向，只能某一方向的气流进入产品内部，因此只能检测某一方向的空气质量，无法进行不同方向的空气检测，无法全面检测产品周围的空气质量，不能获知哪个方向的空气质量最差，检测准确性差。

技术实现要素：

本发明提供了一种空气检测装置控制方法，提高了空气质量检测的准确性。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种空气检测装置控制方法，所述空气检测装置包括壳体和固定结构，所述壳体与所述固定结构转动连接；在所述壳体上开设有多个空气进出口，在所述壳体内固定有空气质量传感器和控制板；

所述控制方法包括：在每个监测周期内，执行角度确定过程和监测过程：

所述角度确定过程包括：

（11）控制壳体在设定的转动范围内转动，在该转动过程中，每隔设定角度采集空气质量数据，并记录空气质量传感器的转动角度；

（12）比较在该转动过程中获取的所有空气质量数据的大小，获得最大值；

（13）控制壳体转动，使得空气质量传感器的转动角度为该最大值对应的转动角度；

所述监测过程包括：

（14）空气质量传感器每隔设定时间采集空气质量数据，并发送给控制板；

（15）控制板判断接收到的空气质量数据是否大于设定阈值，若是，则报警提示。

进一步的，所述空气检测装置还包括遥控器，所述监测周期、设定的转动范围、设定角度通过所述遥控器进行重置。

又进一步的，所述设定的转动范围为0～360°。

更进一步的，在所述监测过程中，当控制板接收到的空气质量数据大于设定阈值时，控制板发出信号至净化设备，控制净化设备运行。

再进一步的，在所述监测过程中，控制板将接收到的空气质量数据上传至监控设备。

优选的，在所述壳体内固定有温度传感器；所述控制方法还包括：

温度传感器采集温度数据，并发送给控制板，控制板在接收到的温度数据超过设定温度范围时，报警提示，并控制空调器运行。

优选的，在所述壳体内固定有湿度传感器；所述控制方法还包括：

湿度传感器采集湿度数据，并发送给控制板，控制板在接收到的湿度数据超过设定湿度范围时，报警提示，并控制空调器运行。

一种空气检测装置，包括壳体和固定结构，所述壳体与所述固定结构转动连接；在所述壳体上开设有多个空气进出口，在所述壳体内固定有空气质量传感器和控制板；控制板控制壳体在设定的转动范围内转动，在该转动过程中，空气质量传感器每隔设定角度采集空气质量数据，并发送给控制板；控制板接收空气质量数据并记录空气质量传感器的转动角度；控制板比较在该转动过程中获取的所有空气质量数据的大小，获得最大值；然后控制壳体转动，使得空气质量传感器的转动角度为该最大值对应的转动角度；空气质量传感器每隔设定时间采集空气质量数据，并发送给控制板；控制板判断接收到的空气质量数据是否大于设定阈值，若是，则报警提示。

进一步的，所述空气检测装置还包括遥控器，通过遥控器重置所述监测周期、设定的转动范围、设定角度。

又进一步的，在所述壳体内固定有温度传感器和湿度传感器；温度传感器采集温度数据，并发送给控制板，控制板在接收到的温度数据超过设定温度范围时，报警提示，并控制空调器运行；湿度传感器采集湿度数据，并发送给控制板，控制板在接收到的湿度数据超过设定湿度范围时，报警提示，并控制空调器运行。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的空气检测装置控制方法及空气检测装置，在角度确定过程中，控制壳体在设定的转动范围内转动，在该转动过程中，每隔设定角度采集空气质量数据，并记录空气质量传感器的转动角度；比较在该转动过程中获取的所有空气质量数据的大小，获得最大值；控制壳体转动，使得空气质量传感器的转动角度为该最大值对应的转动角度；在监测过程中，空气质量传感器每隔设定时间采集空气质量数据，并发送给控制板；控制板在接收到的空气质量数据大于设定阈值时，报警提示。因此，本实施例的空气检测装置及控制方法，在设定的转动范围内全面检测装置周围的空气质量数据，比较出最大值，控制壳体转动使得空气质量传感器的转动角度为该最大值对应的转动角度，即，使得空气质量传感器处于最佳检测方位，以便于准确采集空气质量数据，准确获知空气质量情况，避免由于角度问题导致的检测误差，提高了空气质量检测的全面性和准确性。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明所提出的空气检测装置控制方法的一种实施例的流程图；

图2是本发明所提出的空气检测装置控制方法的另一种实施例的流程图；

图3是本发明所提出的空气检测装置控制方法的再一种实施例的流程图；

图4是本发明所提出的空气检测装置的一种实施例的结构示意图；

图5是图4的剖面图；

图6是图5的爆炸图；

图7是图4中壳体的剖面图；

图8是图7中a的放大图；

图9是图7中b的放大图。

附图标记：

p、壳体；

1、上壳；1-1、上转动卡接件；1-2、内齿圈；1-3、第二卡槽；1-4、切口；

2、下壳；2-1、空气进出口；2-2、第二卡勾；

3、驱动电机；4、固定结构；4-1、下转动卡接件；5、齿轮；6、控制板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

本实施例提出了一种空气检测装置控制方法及空气检测装置，控制壳体转动，使得空气质量传感器处于最佳检测方位，以便于准确获知空气质量情况，提高了空气质量检测的准确性。下面，对空气检测装置以及该空气检测装置的控制方法进行说明。

本实施例的空气检测装置，主要包括壳体p、固定结构4、驱动电机3、齿轮5等，壳体p与固定结构4转动连接，具体来说，驱动电机3安装在固定结构4上，固定结构4安装在墙体或天花板上等；在固定结构4的底部形成有圆环形的下转动卡接件4-1，在壳体p的顶部形成有圆环形的上转动卡接件1-1，上转动卡接件1-1与下转动卡接件4-1的中轴线重合，上转动卡接件1-1与下转动卡接件4-1转动卡接。在壳体p上开设有多个空气进出口2-1，在壳体p内布设有空气质量传感器和控制板6，空气质量传感器与控制板6电连接，空气质量传感器采集进入壳体p内的空气质量数据，检测空气质量，并将采集到的数据发送至控制板6，控制板6与驱动电机3连接，输出控制信号至驱动电机3，控制驱动电机3运转；驱动电机3与齿轮5连接，驱动电机3驱动齿轮5转动；在壳体p上形成有内齿圈1-2，内齿圈1-2与上转动卡接件1-1的中轴线重合，齿轮5与内齿圈1-2啮合，齿轮5转动，带动内齿圈1-2转动，进而带动壳体p绕上转动卡接件1-1的中轴线转动，上转动卡接件1-1与下转动卡接件4-1转动卡接，参见图4至图9所示。

该空气检测装置的控制方法包括两个过程：角度确定过程、监测过程，在每个监测周期内，依次执行这两个过程。

角度确定过程具体包括下述步骤，参见图1所示。

步骤s10：上电启动。

检测装置上电启动。

步骤s11：控制壳体在设定的转动范围内转动，在该转动过程中，每隔设定角度采集空气质量数据，并记录空气质量传感器的转动角度。

控制板控制壳体在设定的转动范围内转动，在该转动过程中，空气质量传感器每隔设定角度采集空气质量数据（如pm2.5、voc气体等），并发送给控制板；控制板接收空气质量数据并记录空气质量传感器的转动角度；即空气质量传感器采集一次空气质量数据，控制板记录此时空气质量传感器的转动角度，空气质量数据与空气质量传感器的转动角度是一一对应的。

空气质量传感器的转动角度在上电启动时默认为0°。

设定的转动范围可根据实际情况进行选择，默认值一般可选为0～360°，即壳体转动一圈，以便于全面检测装置周围的空气质量，在壳体转动一圈的过程中，每隔设定角度采集空气质量数据。

当然，用户也可以根据装置的实际安装情况选择设定的转动范围，如0～270°等。为了便于用户根据实际情况进行设定，所述空气检测装置还包括遥控器，通过遥控器对设定的转动范围进行重置，以适应于实际的安装环境，扩大应用范围。

设定角度也可以通过遥控器进行重置，以确定采集数据采集次数。例如设定角度为45°。

由于检测装置周围的空气质量可能发生变化，因此监测周期也可以通过遥控器进行重置，以适用于空气质量的变化，满足实际需求，提高空气质量检测准确性。例如监测周期为2小时，即每2个小时，执行角度确定过程、监测过程。

假设，设定的转动范围为0～360°，设定角度为45°，即壳体转动一圈，每隔45°采集一次空气质量数据，共采集8次空气质量数据。具体来说，装置上电启动，空气质量传感器采集一次空气质量数据d1，记录此时空气质量传感器的转动角度a1=0°；壳体转动45°，再次采集空气质量数据d2，记录空气质量传感器的转动角度a2=45°，……，依次获得空气质量数据d3、d4、d5、d6、d7、d8，以及对应的空气质量传感器的转动角度a3、a4、a5、a6、a7、a8。

步骤s12：控制板比较在该转动过程中获取的所有空气质量数据的大小，获得最大值。

比较八个空气质量数据d1、d2、d3、d4、d5、d6、d7、d8的大小，获得其中的最大值，并找出该最大值对应的空气质量传感器的转动角度。例如，d5为最大值，对应的空气质量传感器的转动角度为a5。

步骤s13：控制壳体转动，使得空气质量传感器的转动角度为该最大值对应的转动角度。

控制板控制驱动电机运转，带动壳体转动，使得空气质量传感器的转动角度为该最大值对应的转动角度，如a5。即，当空气质量传感器在该转动角度时，空气质量传感器采集到的空气质量数据最大，空气污染最严重，即此时空气质量传感器位于最佳检测方位。

监测过程具体包括下述步骤，参见图1所示。

步骤s14：空气质量传感器每隔设定时间采集空气质量数据，并发送给控制板。

空气质量传感器的转动角度确定后，不再转动，位于最佳检测方位，每隔设定时间（如1秒）采集一次空气质量数据并发送给控制板。

为了便于用户及时获知空气质量数据，控制板将接收到的空气质量数据上传至监控设备，如手机、pad等移动终端，以及电脑等，用户可以方便及时地获知空气质量情况。

步骤s15：控制板判断接收到的空气质量数据是否大于设定阈值。

若是，则执行步骤s16：

若否，则执行步骤s17；

步骤s16：报警提示。

当空气质量数据大于设定阈值时，控制板报警提示，提示用户空气质量较差，以便于用户及时采取措施。

为了便于及时改善空气质量，当控制板接收到的空气质量数据大于设定阈值时，控制板发出信号至净化设备，控制净化设备运行，净化设备运行，自动调控，改善空气质量，智能节能，为用户提供舒适的生活环境。

报警提示后，返回步骤s14。

步骤s17：判断该监测周期是否结束。

若否，则该监测周期还未结束，返回步骤s14。

若是，则该监测周期结束，重新开始下一个周期，返回步骤s11。

本实施例的空气检测装置及控制方法，在角度确定过程中，控制壳体在设定的转动范围内转动，在该转动过程中，每隔设定角度采集空气质量数据，并记录空气质量传感器的转动角度；比较在该转动过程中获取的所有空气质量数据的大小，获得最大值；控制壳体转动，使得空气质量传感器的转动角度为该最大值对应的转动角度；在监测过程中，空气质量传感器每隔设定时间采集空气质量数据，并发送给控制板；控制板在接收到的空气质量数据大于设定阈值时，报警提示。因此，本实施例的空气检测装置及控制方法，在设定的转动范围内全面检测装置周围的空气质量数据，比较出最大值，控制壳体转动使得空气质量传感器的转动角度为该最大值对应的转动角度，即，使得空气质量传感器处于最佳检测方位，以便于准确采集空气质量数据，准确获知空气质量情况，避免由于角度问题导致的检测误差，提高了空气质量检测的全面性和准确性。

为了增加空气检测装置的功能，在壳体p内还布设有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器分别与控制板连接。温度传感器采集温度数据，并将采集到的数据发送至控制板；湿度传感器采集湿度数据，并将采集到的数据发送至控制板。通过设置温度传感器和湿度传感器，增加了检测温度和湿度的功能，丰富了空气检测装置的功能，提高了空气检测装置的市场竞争力。

有关温度检测的控制方法具体包括下述步骤，参见图2所示。

步骤s21：温度传感器采集温度数据，并发送给控制板。

步骤s22：控制板判断接收到的温度数据是否超过设定温度范围。

若否，则返回步骤s21。

若是，则执行步骤s23：报警提示，并输出信号至空调器，控制空调器运行，返回步骤s21。

空调器根据接收到的信号运行，调整温度，以提高用户舒适度。

有关湿度检测的控制方法具体包括下述步骤，参见图3所示。

步骤s31：湿度传感器采集湿度数据，并发送给控制板。

步骤s32：控制板判断接收到的湿度数据是否超过设定湿度范围。

若否，则返回步骤s31。

若是，则执行步骤s33：报警提示，并输出信号至空调器，控制空调器运行，返回步骤s31。

空调器根据接收到的信号运行，调整湿度，以提高用户舒适度。

本实施例的空气检测装置，控制板6控制驱动电机3运转，带动齿轮5转动，齿轮5带动内齿圈1-2转动，内齿圈1-2带动上转动卡接件1-1转动，即带动壳体p转动，从而不同方向的空气可以经多个空气进出口2-1进入壳体p内部，空气质量传感器对空气质量进行检测，并将空气质量检测数据发送至控制板6；由于上转动卡接件1-1与下转动卡接件4-1转动卡接，可以进行360°转动，即壳体可以进行360°转动，解决了现有技术中无法进行不同方向的空气检测的问题，实现对多个方向进行空气质量检测，实现全面检测装置四周的空气质量，提高了空气质量检测的准确性；而且，壳体顶部的上转动卡接件1-1与固定结构底部的下转动卡接件4-1转动卡接，即上转动卡接件1-1与下转动卡接件4-1不仅卡接在一起，而且二者还可以转动，采用转动卡接的连接方式，既实现壳体p与固定结构4的稳定可靠连接，且拆装方便，又实现壳体p的360°转动，实现全面检测装置四周的空气质量；在壳体p上形成与齿轮5啮合的内齿圈1-2，结构简单，节省了空间，缩小了空气检测装置的尺寸、降低了成本；采用齿轮传动，传动平稳、传动比精确、工作可靠、效率高、寿命长，便于壳体p转动。

在本实施例中，下转动卡接件4-1位于上转动卡接件1-1的外侧；下转动卡接件4-1为圆环形卡槽，上转动卡接件1-1为圆环形卡勾，圆环形卡槽和圆环形卡勾转动卡接。齿轮5转动，带动内齿圈1-2转动，进而带动上转动卡接件1-1在下转动卡接件4-1内转动。由于下转动卡接件4-1位于上转动卡接件1-1的外侧，从壳体p的外表面看不到上转动卡接件1-1与下转动卡接件4-1的连接处，避免上转动卡接件1-1与下转动卡接件4-1的连接处遭受破坏，提高上转动卡接件1-1与下转动卡接件4-1的安全性，延长了上转动卡接件1-1与下转动卡接件4-1的使用寿命，降低了维修更换成本。

为了节省空间，在上转动卡接件1-1的内圈面上形成所述的内齿圈1-2，即，在上转动卡接件1-1的内圈侧壁上形成内齿圈1-2，结构紧凑、极大节省了空间，缩小了空气检测装置的尺寸、降低了成本。

为了便于提醒用户，空气检测装置还包括报警器，控制板控制报警器的运行。当空气质量检测数据超过阈值后，控制板控制报警器报警，以提醒用户，便于用户及时采取措施。

为了便于控制板将接收到的信号（如空气质量信号、温度信号、湿度信号）向外发送，在壳体p内还布设有通信单元，通信单元与控制板连接，控制板发送控制信号至通信单元，经通信单元向外发送。例如，控制板发出的控制信号，经通信单元发送至净化设备、空调器等，然后净化设备、空调器等运行，净化设备改善空气质量、空调器改善温湿度，为用户提供舒适的生活环境。

所述通信单元可以是有线通信单元，也可以是无线通信单元，如wifi等，使用方便。

为了便于维修壳体p内部的控制板以及各个传感器，壳体p包括上壳1和下壳2，上壳1和下壳2卡接，便于拆装。在上壳1的顶部形成有所述的上转动卡接件1-1；在下壳2的四周侧壁上开设有所述的空气进出口2-1。

由于在下壳2的每个侧壁上均布设有多个空气进出口2-1，四周的气流可以经空气进出口2-1进入壳体p内，进一步解决了现有技术中只能某一方向的气流进入装置内部、只能检测某一方向的空气质量的问题，实现了装置四周的气流均可以进入装置内部、可以全面检测装置四周的空气质量，提高了空气质量检测的准确性；而且，该装置结构简单、便于实现、成本较低、便于推广应用。

为了便于上壳1和下壳2的连接，上壳1的侧壁外侧布设有第二卡槽1-3；下壳2的侧壁内侧布设有第二卡勾2-2，第二卡勾2-2和第二卡槽1-3卡接。

通过设计第二卡勾2-2和第二卡槽1-3，上壳1和下壳2卡接在一起，既便于上壳与下壳的稳定可靠连接，又便于拆装；而且，从壳体p外表面看不到第二卡勾2-2和第二卡槽1-3，避免第二卡勾2-2和第二卡槽1-3遭受意外损坏，提高了第二卡勾2-2和第二卡槽1-3的安全性，延长了第二卡勾2-2和第二卡槽1-3的使用寿命，降低了维修更换成本；且外形美观。

在本实施例中，下壳2的侧壁为栅条结构，所述栅条结构中栅条之间的间隙形成所述的空气进出口2-1。下壳2侧壁的流线型栅条结构设计，既形成了下壳2的空气进出口2-1，便于各个方向气流的进入，且外形美观时尚，同时减轻了下壳2的重量，便于与上壳1卡接。

为了进一步便于拆卸下壳2和上壳1，在上壳1的侧壁上与下壳2接触的位置开设有切口1-4。在拆卸下壳2和上壳1时，将平口螺丝刀（或其他能够伸入到切口1-4的工具）伸入切口1-4用力，使得第二卡勾2-2脱离第二卡槽1-3，从而实现将下壳2和上壳1拆开，简单方便，便于操作；而且由于切口1-4布设在上壳1的侧壁上与下壳2接触的位置，避免影响美观。

在本实施例中，下壳2包括四个侧壁，相适配的，上壳1也包括四个侧壁，即上壳1和下壳2均为方形体。当然，壳体p也可以是柱形体，壳体p的形状并不限于上述举例。下面以壳体p为方形体为例，对空气检测装置的具体结构进行详细说明。

为了使得下壳2和上壳1连接稳定可靠，在上壳1相对的两个侧壁上分别布设有至少一个第二卡槽1-3，在下壳2上对应的位置布设有第二卡勾2-2，第二卡槽1-3和第二卡勾2-2卡接在一起；在具有第二卡槽1-3的上壳1侧壁上与下壳2接触的位置开设有切口1-4，即切口1-4布设在具有第二卡槽1-3的上壳侧壁上，由于切口1-4与第二卡槽1-3在同一侧壁上，更加便于使用螺丝刀通过切口1-4分离第二卡勾2-2和第二卡槽1-3，省时省力。

在本实施例中，在上壳1相对的两个侧壁上分别布设有两个所述的第二卡槽1-3，下壳2上对应的位置布设有第二卡勾2-2，切口1-4布设在同一侧壁上的两个第二卡槽1-3之间。即上壳1共布设有四个第二卡槽1-3、两个切口1-4，分布在相对的两个侧壁上；下壳2共布设有四个第二卡勾2-2，分布在相对的两个侧壁上；第二卡勾2-2和对应的第二卡槽1-3卡接。通过设计四个第二卡勾2-2和四个第二卡槽1-3，既提高了下壳2和上壳1连接的稳定可靠性，又避免卡勾、卡槽设计过多影响整个壳体的结构稳定性；通过将切口1-4布设在两个第二卡槽1-3之间，便于用力使得第二卡勾和第二卡槽脱离，省时省力。

为了避免下壳2和上壳1安装错位，提高下壳2和上壳1的安装效率，在上壳1的一个侧壁上设置有防呆结构，在下壳2上与所述防呆结构对应的位置设置有容纳口，当下壳2和上壳1安装在一起后，防呆结构位于容纳口内。

只有当下壳2和上壳1安装方向正确时，防呆结构位于容纳口内；如果下壳2和上壳1安装错位，防呆结构没有空间进行容纳，下壳2和上壳1安装不到位。因此，通过设计防呆结构和容纳口，避免下壳2和上壳1安装错位，提高了下壳2和上壳1的安装效率。

为了便于壳体p与墙体、天花板等的安装固定，实现快速安装，固定结构4为标准的86安装板，通过螺栓固定在墙体或天花板上。驱动电机3通过螺栓与固定结构4固定。

基于上述空气检测装置的设计，本实施例还提出了一种空气处理系统，主要包括空气检测装置和空气调节装置，空气检测装置与空气调节装置进行通信。

空气调节装置包括净化设备、空调器、新风机等。

空气检测装置将空气质量数据、温度数据、湿度数据等发送给空气调节装置，空气调节装置根据接收的数据运行，改善空气质量和温湿度，为用户提供舒适的生活环境。

应该指出的是，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。