新型端子箱除湿加热器的制作方法

本发明涉及变电设备运维技术领域，具体地说是新型端子箱除湿加热器。

背景技术：

目前使用的端子箱内部空间十分紧凑，各种执行元件布置密集，设备在运行过程中经常出现严重的凝露现象，甚至部分装置也会出现轻微腐蚀的现象。在雨季或春秋两季早晚温差较大的情况下凝露现象更加严重，冬季气温较低的情况下甚至造成覆冰。

箱柜内受潮、凝露，会存在以下问题：

1.电器设备生锈，导致转动部分在执行工作时失灵；

2.电器设备严重受潮后，容易造成电气击穿或绝缘下降，产生安全隐患；

3.电器设备长期严重受潮，会使设备的电气连接处接触不良，在执行电气传动时发生设备拒动或乱动。

现有除湿技术方案有如下两种：

1.箱柜多面开孔

箱柜多面开孔，箱柜内外的空气形成对流的方式来达到除湿的目的。但是这种结构由于昼夜温差较大和水份密度流动性强，箱柜外的潮湿空气更容易进入箱柜内，从而产生更多凝露。

2.采用加热除湿控制器防止凝露

在箱柜内安装一个铝合金加热器（一般为150w），铝合金加热器工作时，其表面温度为120℃～130℃，通过空气散热除湿。在高湿情况下，电加热器启动，仅是把箱柜内的湿空气加热，湿热空气上升后在箱体四周冷却，产生凝露，水分依旧残留在箱柜内部，反而使箱柜内的电器元器件更容易受潮，不利于设备的安全运行，更不能有效降低箱柜内部湿度。电加热器自身无散热条件，产生的高温也会使其周围的电线电缆和电器元件提前老化。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于克服现有技术除湿不彻底、易对箱柜内元器件造成损坏的缺点，提供一种能彻底除湿，而且在除湿过程中不会对箱柜内元器件造成任何损坏的新型端子箱除湿加热器。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：新型端子箱除湿加热器，包括机箱，机箱内分别安装处理器、凝露室和抽湿器，机箱上分别设置显示屏、功能按键、接线端子、电源指示灯、通信指示灯和排水管口，抽湿器通过连接线与处理器相连，抽湿器通过气管和水管与凝露室相连，抽湿器上连接抽气管和排水管，排水管与排水管口连接，处理器分别与显示屏、功能按键和接线端子连接。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的机箱上开设导槽，导槽内配合安装导轨，导槽侧部安装卡扣。所述的机箱下部安装基座，机箱上开设数个凹槽，基座上安装数个插接片，插接片配合安装在对应的凹槽内。所述的机箱上安装把手和安装座，安装座内开设安装槽，安装槽内设置托板，托板与安装槽底壁之间安装第二弹簧，把手通过连接柱连接安装板，连接柱直径小于安装板的宽度，安装板位于安装槽内，安装座上开设至少两个固定槽，托板上安装至少两个l形的固定杆的一端，固定杆位于对应的固定槽内，固定杆的另一端连接第一齿条，固定槽内安装相互啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮,第一伞齿轮上安装第一齿轮，第一齿条与第一齿轮啮合，第一伞齿轮上安装轮轴，轮轴的一端伸出安装座并安装挡板，挡板与安装座之间安装复位弹簧，推动轮轴能够使第一伞齿轮脱离第二伞齿轮，第二伞齿轮上安装第二齿轮，第二齿轮上啮合第二齿条，安装座上开设滑槽，滑槽与安装槽相通，滑槽位于把手与安装板之间，滑槽内设置限位板，限位板上配合安装截面为方形的导杆，限位板与第二齿条相触，导杆上安装竖板，限位板与竖板之间安装第三弹簧，第二齿条能够推动限位板沿导杆移动至安装槽内。所述的托板上开设数个导向孔，安装槽底壁上安装数个导向柱，导向柱位于导向孔内，托板能够通过导向孔沿导向柱滑动。

本发明的优点在于：本发明使用时，在接线端子连接上电源线、信号线后，通过功能按键设置自动除湿的上限值、下限值，当空气湿度达到湿度上限值时，处理器控制抽湿器进行抽湿工作，湿气通过抽气管进入抽湿器，被抽湿器抽进凝露室冷凝成水，冷凝水通过排水管排出。当空气湿度达到湿度下限值时，处理器控制抽湿器停止抽湿工作。当自然环境温度≧20℃≦60℃（温度可调）时，每工作4小时，暂停20分钟。当自然环境温度≧60℃（温度可调）时，每工作2小时后，暂停20分钟。当自然温度≦20℃时，空气中的水分子在凝露室逐步凝华为霜。每工作2小时后，先停止风扇，延长加热30秒，进行协助除霜。当设备风扇温度≧80℃，立即启动设备保护模式，停止工作。接通电源后电源指示灯为红色闪烁状态，进行自动除湿工作时，信号指示灯为绿色闪烁状态。本发明能够将端子箱内的湿气抽到箱柜抽湿器的凝露室，进行气、水分离，使箱、柜内的空气流动，同时将冷凝水排出箱柜外，以达到箱柜内部空气干燥，降低湿度效果。同时，采用进口露点传感器采集箱柜内部温湿度进行智能分析，根据装置设置的规定条件启停工作；本发明还具备通讯接口，数据可以远传和软件连接实现远程监控，最终解决箱柜凝露现象。能高效彻底除湿，而且在除湿过程中不会对箱柜内元器件造成任何损坏，数据可以远传和软件连接实现远程监控，最终解决箱柜凝露现象。

附图说明

图1是本发明结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的后视图；图4是本发明另一种结构示意图；图5是沿图4的a-a线剖视结构示意图；图6是图4的b向放大图；图7是图6的另一种状态图；图8是沿图6的c-c线剖视图；图9是沿图7的d-d线剖视图。

具体实施方式

新型端子箱除湿加热器，包括机箱1，机箱1内分别安装处理器5、凝露室8和抽湿器12，机箱1上分别设置显示屏2、功能按键4、接线端子16、电源指示灯19、通信指示灯45和排水管口18，抽湿器12通过连接线3与处理器5相连，抽湿器12通过气管9和水管10与凝露室8相连，抽湿器12上连接抽气管15和排水管14，排水管14与排水管口18连接，处理器5分别与显示屏2、功能按键4和接线端子16连接。使用时，在接线端子连接上电源线、信号线后，通过功能按键设置自动除湿的上限值、下限值，当空气湿度达到湿度上限值时，处理器控制抽湿器进行抽湿工作，湿气通过抽气管进入抽湿器，被抽湿器抽进凝露室冷凝成水，冷凝水通过排水管排出。当空气湿度达到湿度下限值时，处理器控制抽湿器停止抽湿工作。当自然环境温度≧20℃≦60℃（温度可调）时，每工作4小时，暂停20分钟。当自然环境温度≧60℃（温度可调）时，每工作2小时后，暂停20分钟。当自然温度≦20℃时，空气中的水分子在凝露室逐步凝华为霜。每工作2小时后，先停止风扇，延长加热30秒，进行协助除霜。当设备风扇温度≧80℃，立即启动设备保护模式，停止工作。接通电源后电源指示灯为红色闪烁状态，进行自动除湿工作时，信号指示灯为绿色闪烁状态。这种结构能够将端子箱内的湿气抽到箱柜抽湿器的凝露室，进行气、水分离，使箱、柜内的空气流动，同时将冷凝水排出箱柜外，以达到箱柜内部空气干燥，降低湿度效果。同时，采用进口露点传感器采集箱柜内部温湿度进行智能分析，根据装置设置的规定条件启停工作；还具备rs485通讯接口，数据可以远传和软件连接实现远程监控，最终解决箱柜凝露现象。

所述的机箱1上开设导槽48，导槽48内配合安装导轨17，导槽48侧部安装卡扣11。拉动卡扣11可以松开导轨，进而把机箱从导轨上拆下来。导轨17安装在端子箱内。这种结构能够使机箱1方便安装和固定在端子箱内。

所述的机箱1下部安装基座13，机箱1上开设数个凹槽46，基座13上安装数个插接片47，插接片47配合安装在对应的凹槽46内。基座13安装在端子箱内。这种结构能够使机箱1方便安装和固定在端子箱内。

所述的机箱1上安装把手53和安装座20，安装座20内开设安装槽32，安装槽32内设置托板39，托板39与安装槽32底壁之间安装第二弹簧42，把手53通过连接柱41连接安装板40，连接柱41直径小于安装板40的宽度，安装板40位于安装槽32内，安装座20上开设至少两个固定槽22，托板39上安装至少两个l形的固定杆30的一端，固定杆30位于对应的固定槽22内，固定杆30的另一端连接第一齿条25，固定槽22内安装相互啮合的第一伞齿轮24和第二伞齿轮43,第一伞齿轮24上安装第一齿轮26，第一齿条25与第一齿轮26啮合，第一伞齿轮24上安装轮轴21，轮轴21的一端伸出安装座20并安装挡板33，挡板33与安装座20之间安装复位弹簧34，推动轮轴21能够使第一伞齿轮24脱离第二伞齿轮43，第二伞齿轮43上安装第二齿轮23，第二齿轮23上啮合第二齿条27，安装座20上开设滑槽44，滑槽44与安装槽32相通，滑槽44位于把手53与安装板40之间，滑槽44内设置限位板28，限位板28上配合安装截面为方形的导杆35，限位板28与第二齿条27相触，导杆35上安装竖板31，限位板28与竖板31之间安装第三弹簧29，第二齿条27能够推动限位板28沿导杆35移动至安装槽32内。这种结构能够使把手53方便通过安装座20与机箱1拆卸和连接。把手53安装时，将安装板40放入安装槽32内并推动托板39，使固定杆30带动第一齿条25向下移动，通过第一齿轮26使第一伞齿轮24带动第二伞齿轮43转动，第二齿轮23随第二伞齿轮43转动，使第二齿条27克服第三弹簧29的弹力，将限位板28从滑槽44内推出，并使之位于安装板40上，由于限位板28位于截面为方形的导杆35上，因此限位板28无法转动，限位板28将安装板40卡在安装槽32内，从而使把手53方便固定在安装座20上，拆卸把手53时，推动轮轴21使第一伞齿轮24脱离第二伞齿轮43，从而使限位板28在第三弹簧29的弹力作用下回到滑槽44内，从而使安装板40能够脱离安装槽32，方便将把手53从安装座20上拆卸。脱离后，将轮轴21拉动回到原位，使第一伞齿轮24与第二伞齿轮43啮合。轮轴21的一端伸出安装座20并安装挡板33，挡板33与安装座20之间安装复位弹簧34，复位弹簧34给第一伞齿轮24始终向第二伞齿轮43移动的力，避免伞齿轮转动时，第一伞齿轮24脱离第二伞齿轮43。把手53能够起到方便携带机箱1的作用。

所述的托板39上开设数个导向孔37，安装槽32底壁上安装数个导向柱36，导向柱36位于导向孔37内，托板39能够通过导向孔37沿导向柱36滑动。这种结构能够起到对托板39的导向作用，避免托板39移动过程中产生偏斜导致的第二弹簧42使用寿命降低。

本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。