本实用新型涉及纺织行业特殊纺织原料技术领域，具体地说是一种纺织原料回潮率智能控制装置。
背景技术：
目前，在公知的棉纺厂原料加工过程中，特别是在纺制诸如天丝产品、天竹产品、莫代尔产品、天麻产品生产中，为了获得更好的质量和效率，普遍要求对生产原料回潮率进行专门控制。天丝、天竹等化学纤维原料的生产必须保持一定的含潮量才能满足产量质量的需要，制作出质量合格的棉纱。如何根据不同的品种特性让不同的原料进行均匀、适量的回潮率，是一个摆在生产实际中的难题，回潮率过高或者过低、加湿量过大或过小、或者加湿不均匀，都会给生产开台效率和产品质量带来严重的影响，给企业造成经济损失。
技术实现要素：
为克服现有技术中棉纺企业不能对特殊纺织产品原料进行回潮率智能控制的不足，本实用新型提供一种纺织原料回潮率智能控制装置，该装置可以准确按所需要回潮率给原料控制，提高生产效率和产品质量。
为实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案是：一种纺织原料回潮率智能控制装置，包括进蓄水箱、进水管道、进水电磁阀、水过滤器、雾化加湿装置、雾化加湿喷嘴、加湿控制器、湿度传感器、电源模块、气体管道、气体加热装置、进气电磁阀、排水电磁阀和电源；其特征在于：蓄水箱通过进水管道依次与进水电磁阀、水过滤器和雾化加湿装置连接；220V交流电源分别与气体管道上安装的气体加热装置、电源模块连接；电源模块与加湿控制器连接，加湿控制器分别与雾化加湿装置和湿度传感器连接；所述气体加热装置与进气电磁阀连接，进气电磁阀与雾化加湿装置；所述雾化加湿装置的上端设有雾加湿喷嘴，雾化加湿装置的底部设有排水管道，排水管道上安装有排水阀。
所述电源模块将220V交流电源转换成12V直流电提供给加湿控制器。
所述气体加热装置内设有电加热片。
所述气体管道内高压气体来自高压气泵。
本实用新型与现有技术相比，通过采用自动加湿控制器做主控元件，灵敏度高，加湿量准确，显示清晰，能及时的给纺织原料加湿到规定的回潮率的湿度，提高了产品质量和开台效率。
附图说明
下面结合附图和方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
在图1中，1.蓄水箱，2.进水管道，3.进水电磁阀，4.水过滤器，5.雾化加湿装置，6.雾化加湿喷嘴，7.加湿控制器。8.湿度传感器，9.电源模块，10.气体管道，11.气体加热装置，12.进气电磁阀，13.排水电磁阀，14排水管，L.电源火线（220V），N.电源零线。
具体实施方式
本实用新型的实施方式，蓄水箱1通过进水管道2依次与进水电磁阀3、水过滤器4和雾化加湿装置5连接；220V交流电源通过火线L和零线N分别与气体加热装置11、电源模块9连接；电源模块9与加湿控制器7连接，加湿控制器7分别与雾化加湿装置5和湿度传感器8连接；气体加热装置10与进气电磁阀12连接，进气电磁阀12与雾化加湿装置5；雾化加湿装置5的上端设有雾化加湿喷嘴6，雾化加湿装置5的底部设有排水管14，排水管14上安装有排水阀13。
本实用新型的电源模块9将220V交流电源转换成12V直流电提供给加湿控制器7。
本实用新型的雾化加湿喷嘴还可以采用PVC管材，进行远距离的纺织原料雾化加湿。
本实施方式中所述的气体加热装置11是由电加热片组成。
本实施方式中所述的气体管道内高压气体来自高压气泵。
本实用新型的工作原理是：当原料湿度低于所需要的湿度时，湿度传感器8能够及时探测感知相关参数并将数据送入加湿控制器7。加湿控制器7将当前数据与标准数据相比较进行处理，如果原料回潮率低于所需要的湿度则发出加湿指令，同时控制进水电磁阀线圈3、进气电磁阀线圈12和高压气泵得电，进水电磁阀3、进气电磁阀12由截止状态变为导通状态高压气泵启动。蓄水箱1的水源通过进水管道2、水过滤器4进入雾化加湿装置5，与此同时高压气泵产生的高压气体通过气体管道10和进气电磁阀进入雾化加湿装置5，雾化加湿喷嘴5开始加湿，当纺织原料达到设定的回潮率标准湿度后，湿度传感器8向加湿控制器7发出纺织原料检测信息，加湿控制器7通过对运算处理发出指令驱动进水电磁阀线圈3、进气电磁阀线圈12和高压气泵失电停止工作。如果加湿控制器7比较计算原料湿度高于所需要的湿度则发出除湿启动指令，进气电磁阀12的线圈和高压气泵得电，进气电磁阀12由截止状态变为导通状态，气体加热装置内的暖气片上的高温在高压气体作用下进入雾化加湿装置5，然后由雾化加湿喷嘴通过高温烘烤开始对纺织原料进行除湿工作，直到达到设定的标准湿度后停止工作。