本实用新型涉及存储技术领域，尤其涉及一种玻璃布储存装置。
背景技术：
覆铜板原料PP在生产过程中会经过玻璃布储存装置，玻璃布储存装置主要作用是储存几十米的玻璃布，用于在换卷玻璃布时使用，从而保证在这两种状态下不停机，以达到连续作业的效果。储布机在上升时就是储存玻璃布。
目前的玻璃布在储存时，一般是敞开式的储存，这样容易使得玻璃布容易粘上厂房内的灰尘，同时由于外部环境的改变，会影响玻璃布的性能。例如，当厂房内的温度过高时，会使得玻璃布的性能下降。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种玻璃布储存装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种玻璃布储存装置，该玻璃布储存装置用于对玻璃布进行储存，包括顶部支撑架体，在所述顶部支撑架体上安装有多根上辊体，在顶部支撑架体的下方设置有多根下辊体，在上辊体和下辊体之间储存有玻璃布，在所述顶部支撑架体上安装有多个固定座体，在每个固定座体上均安装有吊钩，在吊钩上连接有链条，链条通过链轮由电机带动进行上升或下降；所述顶部支撑架体和玻璃布位于密封储存室的内部，在所述密封储存室的一侧通过铰链活动安装有门体，并在所述门体上安装有密封条；在所述密封储存室内安装有温度控制系统；在所述密封储存室的底端安装有多个移动轮座，在每个移动轮座的下端安装有移动轮，且移动轮具有自锁结构。
进一步地，所述温度控制系统包括温度传感器、A/D转换器、比较器、单片机、加热器以及冷却器，所述温度传感器、加热器和冷却器位于所述密封储存室的内部。
进一步地，所述密封条采用聚氨酯材料制成，密封效果好。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将玻璃布晾晒在上辊体和下辊体之间，利用电机带动链条对顶部支撑架体的高度进行调节；通过设置有密封储存室，能够防止厂房内的灰尘或杂质进入，保持玻璃布的清洁，通过打开门体，人即可进入到密封储存室内，通过设置有移动轮，便于进行整体的移动，通过设置有温控控制系统，能够使得密封储存室内的温度保持平衡，防止温度过高或过低影响玻璃布的性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中温度控制系统的原理框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，所述的一种玻璃布储存装置，该玻璃布储存装置用于对玻璃布3进行储存，包括顶部支撑架体4，在所述顶部支撑架体4上安装有多根上辊体5，在顶部支撑架体4的下方设置有多根下辊体6，在上辊体5和下辊体6之间储存有玻璃布3，在所述顶部支撑架体4上安装有多个固定座体7，在每个固定座体7上均安装有吊钩8，在吊钩8上连接有链条9，链条9通过链轮10由电机11带动进行上升或下降。本实用新型在使用时，将玻璃布晾晒在上辊体和下辊体之间，利用电机带动链条对顶部支撑架体的高度进行调节。
请参阅图1，所述顶部支撑架体4和玻璃布3位于密封储存室1的内部，在所述密封储存室1的一侧通过铰链12活动安装有门体2，并在所述门体 2上安装有密封条13，所述密封条13采用聚氨酯材料制成，聚氨酯材料缓冲减震性好，在室温下、能吸收10％～20％震动能量，同时能够起到良好的密封效果。
请参阅图1和图2，在所述密封储存室1内安装有温度控制系统，所述温度控制系统包括温度传感器16、A/D转换器17、比较器18、单片机19、加热器20以及冷却器21，所述温度传感器16、加热器20和冷却器21位于所述密封储存室1的内部。温度传感器16用于探测密封储存室1内部的温度；A/D转换器17与温度传感器16相连，用于将温度传感器16采集到的温度模拟信号转换成数字信号；比较器18与A/D转换器17相连，并将 A/D转换器17的温度数字信号与内部预设值比较，输出比较信号；单片机 19与比较器18相连，并根据比较器18输出的比较信号控制驱动加热器20 和冷却器21进行工作。当需要进入加热时，单片机19控制加热器20以一定功率进行加热，当密封储存室1的温度接近设定温度时，启动冷却器21，并以一定功率工作。最终使密封储存室1的温度在加热器20和冷却器21 的同时作用下达到设定的温度值并保持平衡，从而实现温度控制。
请参阅图1，在所述密封储存室1的底端安装有多个移动轮座14，在每个移动轮座14的下端安装有移动轮15，且移动轮15具有自锁结构。通过设置有移动轮15，便于进行移动。
上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。