本实用新型涉及一种真空制备及自动检测装置，特别是涉及一种真空叠轧金属复合板板坯真空制备自动检测控制装置，属于金属复合材料制造技术领域。
背景技术：
目前，真空轧制金属复合板坯的真空制备需要人工接好气路，定期需工人来查看情况，检查运转是否正常，该工序的过程完全是由真空泵带动配备水银真空表盘，需人工定时读取抽取时真空压力值，保压检测气密性，占用人工，且各项监测数据无法上传系统，数据记录不准确，避免了人为的误判误读。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是为了提供一种真空叠轧金属复合板板坯真空制备自动检测控制装置，通过设计真空度关键元器件方面解决真空制备工序现存占用人工及检测数据的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种真空叠轧金属复合板板坯真空制备自动检测控制装置，用于嵌入式真空叠轧类金属复合板坯的真空制备，包括真空泵、真空电磁阀、真空计、三通接头、多个通气管道和多个内螺纹六角套管，所述真空电磁阀位于靠近所述真空泵一侧的所述真空计前端，所述真空泵通过一个所述通气管道与其中一个所述内螺纹六角套管连接，该所述内螺纹六角套管与另一个内螺纹六角套管之间设置有所述真空电磁阀，所述三通接头的三个接头分别连接不同的通气管道，其中一个所述通气管道与所述真空计连接，所述真空电磁阀和所述真空计与所述内螺纹六角套管的连接方式均为内六角螺纹连接，所述真空计的上方设有真空计通讯接头，所述真空计通讯接头连接电控柜PLC，用于将模拟量信号转化为数字信号传输给所述电控柜PLC。
优选的方案是，所述真空电磁阀上设有真空电磁阀信号线，所述真空电磁阀信号线连接所述电控柜PLC，所述电控柜PLC通过所述真空电磁阀信号线控制所述真空电磁阀的开关。
在上述任一方案中优选的是，所述内螺纹六角套管包括内螺纹六角套管A和内螺纹六角套管B，所述真空电磁阀设置在所述内螺纹六角套管A与所述内螺纹六角套管B之间。
在上述任一方案中优选的是，所述通气管道包括通气管道A、通气管道B和通气管道C，所述通气管道A设置在所述真空泵与所述内螺纹六角套管A之间，所述通气管道B设置在所述内螺纹六角套管B与所述三通接头之间。
在上述任一方案中优选的是，所述通气管道C设置在所述真空计与所述三通接头之间，所述真空计与所述通气管道C之间通过卡箍连接。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的真空叠轧金属复合板板坯真空制备自动检测控制装置，本实用新型提供的真空叠轧金属复合板板坯真空制备自动检测控制装置，与现有技术相比，该设备实现了真空值的自动采集，避免了人为误判误读，检测精度更高，为后续工序确保质量，实现了产品真空度值从模拟量到数字量的转化，实现了数值的可视化，实现了真空制备过程中自动抽真空工作同时对保压过程进行数据监控，实现真空度的自动读取和实时监控，自动保存。
附图说明
图1为按照本实用新型的真空叠轧金属复合板板坯真空制备自动检测控制装置的一优选实施例的整体结构示意图。
图中：1-真空泵，2-通气管道A，3-内螺纹六角套管A，4-真空电磁阀，5-真空电磁阀信号线，6-内螺纹六角套管B，7-通气管道B，8-真空计，9-真空计通讯接头，10-卡箍，11-通气管道C，12-三通接头。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，本实施例提供的一种真空叠轧金属复合板板坯真空制备自动检测控制装置，用于嵌入式真空叠轧类金属复合板坯的真空制备，包括真空泵1、真空电磁阀4、真空计8、三通接头12、多个通气管道和多个内螺纹六角套管，所述真空电磁阀4位于靠近所述真空泵1一侧的所述真空计8前端，所述真空泵1通过一个所述通气管道与其中一个所述内螺纹六角套管连接，该所述内螺纹六角套管与另一个内螺纹六角套管之间设置有所述真空电磁阀4，所述三通接头12的三个接头分别连接不同的通气管道，其中一个所述通气管道与所述真空计8连接，所述真空电磁阀4和所述真空计8与所述内螺纹六角套管的连接方式均为内六角螺纹连接，所述真空计8的上方设有真空计通讯接头9，所述真空计通讯接头9连接电控柜PLC，用于将模拟量信号转化为数字信号传输给所述电控柜PLC。
进一步的，在本实施例中，如图1所示，所述真空电磁阀4上设有真空电磁阀信号线5，所述真空电磁阀信号线5连接所述电控柜PLC，所述电控柜PLC通过所述真空电磁阀信号线5控制所述真空电磁阀4的开关。
进一步的，在本实施例中，如图1所示，所述内螺纹六角套管包括内螺纹六角套管A3和内螺纹六角套管B6，所述真空电磁阀4设置在所述内螺纹六角套管A3与所述内螺纹六角套管B6之间，所述通气管道包括通气管道A2、通气管道B7和通气管道C11，所述通气管道A2设置在所述真空泵1与所述内螺纹六角套管A3之间，所述通气管道B7设置在所述内螺纹六角套管B6与所述三通接头12之间，所述通气管道C11设置在所述真空计8与所述三通接头12之间，所述真空计8与所述通气管道C11之间通过卡箍10连接。
本实施例提供的一种真空叠轧金属复合板板坯真空制备自动检测控制方法，包括如下步骤：
步骤1：工件接入气路，启动真空泵，进行抽真空，当真空计显示真空值≤5pa，真空电磁阀关闭，形成真空室，关闭真空泵，设备进行真空保压，真空计持续工作1.5h，监控真空室的真空值变化，真空计对真空值实时监控且实时反馈给PLC；
步骤2：若1.5h之后保压结束，确认真空值所变化量在所要求控制精度的范围内，则确认该工序合格；
步骤3：若1.5h之内，真空值不断变大超出检测经度范围，则板坯气密性存在问题，PLC发出指令信号，蜂鸣器指示灯报警提示。
本实施例的实现原理：
真空叠轧复合板板坯真空度自动检测装置，包括真空泵、通气管道、内螺纹六角套管、三通接头、真空电磁阀、真空计；所述的真空电磁阀位于真空计前端靠近真空泵一侧；所述真空电磁阀上方为真空电磁阀信号线，连接电控柜PLC,控制电磁阀开关；所述真空计连接三通接头；所述真空计上方为真空计通讯接头，电控柜连接PLC，将模拟量信号转化为数字信号传输给PLC；所述真空电磁阀与真空计通过通气管道与内螺纹六角套管连接。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的真空叠轧金属复合板板坯真空制备自动检测控制装置，本实施例提供的真空叠轧金属复合板板坯真空制备自动检测控制装置，与现有技术相比，该设备实现了真空值的自动采集，避免了人为误判误读，检测精度更高，为后续工序确保质量，实现了产品真空度值从模拟量到数字量的转化，实现了数值的可视化，实现了真空制备过程中自动抽真空工作同时对保压过程进行数据监控，实现真空度的自动读取和实时监控，自动保存。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。