一种基于可调电路的网络设备的制作方法

文档序号:14784898发布日期:2018-06-27 22:06阅读:149来源:国知局
一种基于可调电路的网络设备的制作方法

本发明涉及网络设备领域,尤其是一种基于可调电路的网络设备。



背景技术:

网络设备称网关设备,其是用于连接多个逻辑上分开的网络,当数据从一个子网传输到另一个子网时,可通过网络设备的路由功能来完成;因此,网络设备具有判断网络地址和选择IP路径的功能,它能在多网络互联环境中,建立灵活的连接,可用完全不同的数据分组和介质访问方法连接各种子网,网络设备只接受源站或其他网络设备的信息,属网络层的一种互联设备。网络设备里面的热量主要来自电源、内部器件发热,现有的网络设备的散热采用不同的散热结构分散热量,热量散发固定,不能适时根据热量情况进行散热。



技术实现要素:

本发明的目的在于:本发明提供了一种基于可调电路的网络设备,解决了现有的网络设备散热不能根据实际情况进行散热导致的散热效果不佳、效率低的问题。

本发明采用的技术方案如下:

一种基于可调电路的网络设备,包括网络设备本体和安装在网络设备本体上的散热装置,所述散热装置包括多台微型风扇和控制微型风扇转速的可调电路,所述散热装置设置在网络设备本体侧壁。

优选地,所述可调电路包括整流单元、迟滞比较器、调速单元、单片机、温度传感器和风扇电机,所述整流单元、迟滞比较器、调速单元和风扇电机顺次电性连接,所述温度传感器和调速单元均与单片机电性连接。

优选地,所述整流单元的电路连接如下:整流桥电路VD1的两路输入端分别与220V连接,整流桥电路VD1的正、负输出端之间并联电容C3,电容C3接地,整流桥电路VD1的正输出端与运放U2A正相输入端连接。

优选地,所述迟滞比较器包括运放U2A、稳压管D11、电阻R12、电阻R10和电阻R13;运放U2A的正相输入端经由电阻R12连接稳压管D11后接地,运放U2A的正相输入端经由电阻R13连接运放U2A的输出端,运放U2A的正电源端连接VCC,运放U2A的正电源端还经由电阻R10连接稳压管D11,运放U2A的负电源端接地,运放U2A正相输入端连接整流单元的输出,运放U2A的输出端连接调速单元。

优选地,所述调速单元电路连接如下:运放U2A的输出端、整流桥电路VD1的负输出端之间并联有电容C2,运放U2A的输出端分别与电阻RV的一端、电机M的一端连接,电阻RV的另一端依次通过电阻R3、电位器RP1与整流桥电路VD1的负输出端连接,电位器RP1的可调端还连接单片机引脚P1.2,温度传感器DQ引脚连接单片机引脚P1.1,VDD引脚连接VCC,GND引脚接地,电位器RP1经由电阻R3连接三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极与运放U2A的输出端连接,三极管Q2的集电极通过电阻R6分别与电容C8的一端、二极管D2的负极连接,电容C8的另一端与整流桥电路VD1的负输出端连接,电机M的另一端与晶闸管Q5的正极连接,晶闸管Q5的负极与整流桥电路VD1的负输出端连接,二极管D2的正极与晶闸管Q5的门极连接;市电220V的正端依次串联开关SW和保险丝F1。

优选地,所述网络设备本体上还设置有多条天线,天线之间分别设置有网络接口和电源接口,所述微型风扇分别设置在电源接口两侧。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1.本发明通过设置多组风扇和控制散风扇散热效果的可调电路,实现根据具体情况进行调速,提高风扇的散热效率,解决了现有的网络设备散热不能根据实际情况进行散热导致的散热效果不佳、效率低的问题,达到了根据实际情况调节风扇、提高散热效率的的效果;

2.根据实际温度情况适度调节散热装置,避免了现有散热装置一直处于固定不变的工作状态导致的功耗高的缺点,有效利用散热装置,集中分散主要热源,提高散热效果。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本发明的正视图;

图2是本发明的电路图。

附图标记:1-网络设备本体,2-天线,3-电源接口,4-微型风扇,5-网络接口。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

实施例1

可调电路包括整流单元、迟滞比较器、调速单元、单片机、温度传感器和风扇电机,整流单元、迟滞比较器、调速单元和风扇电机顺次电性连接,温度传感器和调速单元均与单片机电性连接。

整流单元的电路连接如下:整流桥电路VD1的两路输入端分别与220V连接,整流桥电路VD1的正、负输出端之间并联电容C3,电容C3接地,整流桥电路VD1的正输出端与运放U2A正相输入端连接。

迟滞比较器包括运放U2A、稳压管D11、电阻R12、电阻R10和电阻R13;运放U2A的正相输入端经由电阻R12连接稳压管D11后接地,运放U2A的正相输入端经由电阻R13连接运放U2A的输出端,运放U2A的正电源端连接VCC,运放U2A的正电源端还经由电阻R10连接稳压管D11,运放U2A的负电源端接地,运放U2A正相输入端连接整流单元的输出,运放U2A的输出端连接调速单元。

调速单元电路连接如下:运放U2A的输出端、整流桥电路VD1的负输出端之间并联有电容C2,运放U2A的输出端分别与电阻RV的一端、电机M的一端连接,电阻RV的另一端依次通过电阻R3、电位器RP1与整流桥电路VD1的负输出端连接,电位器RP1的可调端还连接单片机引脚P1.2,温度传感器DQ引脚连接单片机引脚P1.1,VDD引脚连接VCC,GND引脚接地,电位器RP1经由电阻R3连接三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极与运放U2A的输出端连接,三极管Q2的集电极通过电阻R6分别与电容C8的一端、二极管D2的负极连接,电容C8的另一端与整流桥电路VD1的负输出端连接,电机M的另一端与晶闸管Q5的正极连接,晶闸管Q5的负极与整流桥电路VD1的负输出端连接,二极管D2的正极与晶闸管Q5的门极连接;市电220V的正端依次串联开关SW和保险丝F1。

工作原理:可调电路,温度传感器采用DS18B20,运放采用OP系列,单片机采用STC系列;外接220V市电,经过整流、稳压、滤波后给电机提供工作电压,稳压处采用迟滞比较器抗干扰,保证输出电平的稳定性,并通过温度传感器检测的温度数值,单片机输出不同的脉冲控制电机的电压,实现调速;电阻RV、电阻R3、电位器RP1构成了三极管Q2的偏置电路,通过单片机输出改变,改变三极管Q2的偏置电压,使三极管Q2的集电极电流大小发生变化,三极管Q2的集电极经过电阻R6给电容C8充电,当电容C8两端的电压大于二极管D2的击穿电压时,电容C3会向二极管D2的方向放电,实现向晶闸管Q5的门极放电,从而使晶闸管开通,并改变晶闸管Q5门极的导通角,从而实现电机转速调节;本实施例中温度传感器采用DS18B20,运放采用OP07,单片机采用STC89C51。

实施例2

网络设备包括网络设备本体1和安装在网络设备本体1上的散热装置,散热装置包括多台微型风扇4和控制微型风扇4转速的可调电路,散热装置设置在网络设备本体1侧壁;网络设备本体1上还设置有多条天线2,天线2之间分别设置有网络接口5和电源接口3,微型风扇4分别设置在电源接口3两侧。通过设置多台可调风速的风扇,实现实时改变主要热源点的散热效果,充分利用散热装置,提高散热效率。

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