一种长链二元酸生产线自动控制装置的制作方法

本实用新型属于生产控制设备技术领域，具体涉及一种长链二元酸生产线自动控制装置。

背景技术：

长碳链二元酸是重要的精细化工中间原料，是生产高档聚统胺、尼龙粉末涂料、高档热熔胶、润滑油等产品的基础原料，微生物发酵法生产长碳链二元酸是一个新兴的绿色生物化工产业，应用生物技术方法，以石油副产品轻蜡油为原料，采用微生物发酵方法生产长碳链二元酸，其工艺简单，生产条件温和，生产过程在常温常压下进行，收率高成本低，是没有环境污染的绿色化学工业，同时为了减轻操作人员的工作负担和加快生产效率，长链二元酸生产线中设置了自动控制装置。

目前在使用中的长链二元酸生产线自动控制装置在实际工作过程中，需要在原材料反应完了之后，停止生产线工作同时也要停止控制装置，进行添加原材料的操作，而自动控制装置，在开闭之间容易造成反应时间过长，程序不稳定甚至紊乱的情况，从而降低自动控制装置的使用寿命，影响生产效率，所以需要设计一种新型长链二元酸生产线自动控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长链二元酸生产线自动控制装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长链二元酸生产线自动控制装置，包括生产箱，所述生产箱的上端固定安装有管接头，所述管接头的外侧套接有第一胶皮管，所述第一胶皮管的另一端与输料缸连通，所述输料缸的内侧滑动安装有活塞板，所述活塞板的侧面与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆与PLC控制器电性连接，所述输料缸通过第二胶皮管与储料箱连通，所述储料箱的下端设置有单向阀管接头，所述生产箱通过金属管与过滤箱连通，所述金属管的上部设置有电磁阀，所述过滤箱内侧的上部设置有过滤网板，所述第一胶皮管与输料缸连接处和第二胶皮管与储料箱连接处均设置有单向阀。

优选的，所述生产箱通过第一支架固定安装于过滤箱的上方，且生产箱的上端开设均匀开设有若干个通孔。

优选的，所述PLC控制器通过第二支架固定安装于第一支架的侧面，且PLC控制器与电磁阀电性连接。

优选的，所述电动伸缩杆通过安装座固定安装于储料箱上端的右部，且储料箱和过滤箱的下端均设置有单向阀管接头。

优选的，所述生产箱的上端固定安装有两个管接头，两个所述管接头分别通过两个第一胶皮管与两个输料缸连通，且两个输料缸分别通过两个第二胶皮管与两个储料箱连通。

优选的，两个所述输料缸内侧均滑动安装有活塞板，两个所述活塞板的外侧均设置有橡胶套，且两个活塞板侧面的电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该长链二元酸生产线自动控制装置，通过PLC控制器控制电动伸缩杆的伸缩达到控制输料缸排料、填料的操作，将输料缸内的物料输入到生产箱内，进行发酵，避免了由于加料而停止生产线和自动控制装置的情况，加快了生产效率，保证自动控制装置工作的稳定性，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为生产箱的结构示意图；

图3为活塞板与输料缸的连接示意图；

图4为过滤箱的剖视图。

图中：1生产箱、2电动伸缩杆、3管接头、4通孔、5第一胶皮管、6储料箱、7安装座、8单向阀管接头、9输料缸、10单向阀、11 PLC控制器、12第二支架、13过滤箱、14金属管、15第一支架、16电磁阀、17过滤网板、18活塞板、19橡胶套、20第二胶皮管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种长链二元酸生产线自动控制装置，包括生产箱1，所述生产箱1的上端固定安装有管接头3，所述管接头3的外侧套接有第一胶皮管5，所述第一胶皮管5的另一端与输料缸9连通，所述输料缸9的内侧滑动安装有活塞板18，所述活塞板18的侧面与电动伸缩杆2固定连接，所述电动伸缩杆2与PLC控制器11电性连接，所述输料缸9通过第二胶皮管20与储料箱6连通，所述储料箱6的下端设置有单向阀管接头8，所述生产箱1通过金属管14与过滤箱13连通，所述金属管14的上部设置有电磁阀16，所述过滤箱13内侧的上部设置有过滤网板17，所述第一胶皮管5与输料缸9连接处和第二胶皮管20与储料箱6连接处均设置有单向阀10。

具体的，所述生产箱1通过第一支架15固定安装于过滤箱13的上方，且生产箱1的上端开设均匀开设有若干个通孔4，保证生产箱1中的原材料和微生物发酵完毕之后，通过金属管14流入到过滤箱13的内部，并且通过过滤网板17滤掉发酵产生的絮状物，而若干个通孔4保证了生产箱1内的常温常压，保证生产效率和产品质量。

具体的，所述PLC控制器11通过第二支架12固定安装于第一支架15的侧面，且PLC控制器11与电磁阀16电性连接，通过PLC控制器11的定时程序，在反应箱1内的原材料和微生物发酵足够时间后，向电磁阀16传输电信号，打开电磁阀16通过金属管14将生产箱1内的产品排放到过滤箱13内。

具体的，所述电动伸缩杆2通过安装座7固定安装于储料箱6上端的右部，且储料箱6和过滤箱13的下端均设置有单向阀管接头8，在生产箱排空后，PLC控制器控制两个电动伸缩杆2同时启动，两个电动伸缩杆2伸长推动活塞板18在输料缸9的内侧滑动，将两个输料缸9内的原材料和微生物溶液通过第一胶皮管5输送到生产箱1内进行发酵反应，并且在输料缸9内的材料全部输送到生产箱1内后，两个电动伸缩杆2开设回缩，通过第二胶皮管20将储料箱6内的原材料和微生物溶液抽取到输料缸9内，准备下一次的输料操作，同时通过储料箱6下端的单向阀管接头8可以外接加料管定时进行加料，避免了由于加料而停止生产线和自动控制装置的情况，而过滤箱13通过下端的单向阀管接头8外接抽吸管道，将生产完成的产品抽走进行收集。

具体的，所述生产箱1的上端固定安装有两个管接头3，两个所述管接头3分别通过两个第一胶皮管5与两个输料缸9连通，且两个输料缸9分别通过两个第二胶皮管20与两个储料箱6连通，通过两个管接头3和第一胶皮管5的配合将两个输料缸9内的微生物溶液和输送到生产箱1内，而通过两个第二胶皮管20将两个储料箱6内的原材料和微生物溶液输送到输料缸9内准备下一次输料。

具体的，两个所述输料缸9内侧均滑动安装有活塞板18，两个所述活塞板18的外侧均设置有橡胶套19，且两个活塞板18侧面的电动伸缩杆2均与PLC控制器11电性连接，保证PLC控制器11可以通过控制电动伸缩杆2的伸缩达到控制输料缸9排料、填料的操作，同时橡胶套19保证了输料缸9的密封性，保证活塞板18可以稳定将输料缸9内的物料输入到生产箱1内。

工作原理：通过PLC控制器11的定时程序，在反应箱1内的原材料和微生物发酵足够时间后，向电磁阀16传输电信号，打开电磁阀16通过金属管14将生产箱1内的产品排放到过滤箱13内，并且通过过滤网板17滤掉发酵产生的絮状物，而过滤箱13通过下端的单向阀管接头8外接抽吸管道，将生产完成的产品抽走进行收集，在生产箱排空后，PLC控制器控制两个电动伸缩杆2同时启动，两个电动伸缩杆2伸长推动活塞板18在输料缸9的内侧滑动，将两个输料缸9内的原材料和微生物溶液通过第一胶皮管5输送到生产箱1内进行发酵反应，并且在输料缸9内的材料全部输送到生产箱1内后，两个电动伸缩杆2开设回缩，通过第二胶皮管20将储料箱6内的原材料和微生物溶液抽取到输料缸9内，准备下一次的输料操作，同时通过储料箱6下端的单向阀管接头8可以外接加料管定时进行加料，避免了由于加料而停止生产线和自动控制装置的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。