一种直接接触式检测开关装置的制作方法

本发明涉及机电技术领域，具体地讲是一种直接接触式检测开关装置；用于高温低温高湿高粉尘等异常恶劣的工况下的设备可靠控制，能可靠的检测到任何形状的高温、低温物体，替代价格不菲且不适应工况的电感式接近开关、热金属检测器（以下简称热检）、冷金属检测器（以下简称冷检）以及高温型激光测距传感器（以下简称激光传感器）等传感器，广泛应用于电气设备的控制。

背景技术：
：

对于现有的检测开关装置，以三辊定径机的后辊道的翻板为例，自动状态下生产流程如下：定径主机轧制完钢管，辊道转动将钢管运输到辊道尽头挡板处，挡板处附近的热检检测到高温钢管时发出信号输入PLC，PLC通过程序控制辊道的翻板升起（延时落下）；

以上的生产流程可以看出，是用热检来通过非直接接触形式检测高温钢管，而热检能否可靠动作主要有三个因素：第一，被检测钢管的温度，如果钢管温度低于热检的下限则热检不动作；第二，热检与被检测钢管之间的距离和角度，如果钢管距离热检距离超过热检最大检测距离、热检的检测角度调整不准，则热检不动作；第三，热检镜头的光栅孔的大小选择，如果选择光栅孔大了，则检测范围大，红管未到辊道挡板处就检测到了，即误检测，光栅孔小了，则检测范围小，有可能检测不到钢管。而且在生产过程中，所有的热检与被检测物之间不能有任何的遮挡，比如人员走动，吊车吊物等，否则也会造成热检不动作；

实际生产中存在的上述三种现象，尤其是低温管（即我们所说的凉管、黑管），最常见的是中间检查台检查钢管质量完毕后再将钢管放行，或者定径机轧制低温管，钢管已经200℃左右，甚至发黑了，热检根本检测不到，翻板不会动作。这时必须由操作工及时手动操作干预翻板升起，如不及时操作翻板升起则钢管停留在后辊道上，定径主机出来的钢管会顶在停留在后辊道上的钢管，造成定径后台顶管事故，则两支钢管报废，设备损坏，操作室砸坏，操作人员生命安全受到威胁等等。如果采购冷检、检测温度范围更大的进口热检（上述国产热检采购价为6000多元每台）、高温型激光测距传感器，动辄数万元，且这种高精尖的传感器不适应恶劣的工况。综上所述，都极大影响生产顺行及经济效益提高并极大威胁人员安全。

技术实现要素：
：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而根据相关的电气原理提供一种直接接触式检测开关装置。

本发明提供的技术方案是：一种直接接触式检测开关装置，其特殊之处在于，包括瓷瓶安装座、瓷瓶、钢丝绳安装支架、钢丝绳夹固螺栓和钢丝绳；所述的瓷瓶安装座固定在辊道基座的辊道中心线上，在瓷瓶安装座上设瓷瓶，在瓷瓶上设钢丝绳安装支架，在钢丝绳安装支架的两端分别设钢丝绳夹固螺栓，在钢丝绳夹固螺栓的孔中穿入钢丝绳，钢丝绳向上；钢丝绳安装支架与导线直接连接；导线连接电路。

进一步的，所述的钢丝绳安装支架连接导电体的一端，导电体另一端安装在辅助绝缘瓷瓶上，辅助绝缘瓷瓶安装在辅助绝缘瓷瓶安装座上，辅助绝缘瓷瓶安装座固定在辊道基座外；所述的导电体与导线连接。

进一步的，所述的瓷瓶安装座和辅助绝缘瓷瓶安装座均为倒“L”形。

进一步的，所述的瓷瓶和辅助绝缘瓷瓶均为桶形双螺栓绝缘瓷瓶。

进一步的，所述的导电体为扁铁、铜排、铝排、铁丝或盘元导电物体。

本发明的有益效果：1、整套装置原理、结构、制作简单，成本低且安装容易；2、整套装置适应非常恶劣的工况，不惧水淋高温高湿粉尘电磁干扰，工作可靠性极高；3、整套装置系直接接触式检测，消除了接近开关等传感器误动作的安全隐患；4、整套装置几乎是免维护的，一套φ6钢丝绳可用半年，只需定期检查导线即可；减少了停机时间，减少了备件费用，消除了人员安全隐患，保证了生产、设备安全顺行，有力的提高了经济效益。

附图说明：

图1是本发明的结构及装配示意图；

图2是本发明的装配效果正视结构示意图；

图3是本发明的装配效果俯视结构示意图；

图4是本发明的电路原理示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明一种直接接触式检测开关装置；所举实施例仅用于解释本发明，并非用于限制本发明的范围，比如类似或相似于本发明的工作原理、工件标准件形状模样的直接接触式检测开关装置和电路设计。

如图1、2、3、4所示；一种直接接触式检测开关装置，选择合适的瓷瓶安装座1、瓷瓶2、钢丝绳安装支架3、钢丝绳夹固螺栓4和钢丝绳6，瓷瓶安装座1为倒“L”形，但不仅限于该形状，瓷瓶2为桶形双螺栓绝缘瓷瓶，但不仅限于该形状，钢丝绳安装支架3为“U”形，但不仅限于该形状，钢丝绳夹固螺栓4为两只不锈钢的；首先将倒“L”形的瓷瓶安装座1焊接在辊道基座11上，且位于两只辊道之间适当位置、位于辊道中心线上；然后将桶形双螺栓绝缘的瓷瓶2安装在瓷瓶安装座1上，并用不锈钢螺母把紧，然后将U型的钢丝绳安装支架3安装在瓷瓶2上，并用不锈钢螺母5把紧；然后将2只不锈钢的钢丝绳夹固螺栓4分别安装在U型的钢丝绳安装支架3的两端；然后将φ6钢丝绳6分别安装在钢丝绳夹固螺栓4的孔中，使φ6钢丝绳6垂直向上，或根据需要调整角度；然后用不锈钢螺母5将钢丝绳夹固螺栓4分别把紧；然后将导线10直接接到钢丝绳安装支架3上，并用不锈钢螺母5把紧，再将导线10连接电路；整套装置适用于非高温场合。

一种直接接触式检测开关装置，同上例，不同之处是，将辅助绝缘瓷瓶安装座8焊接在辊道基座11外适当的位置，辅助绝缘瓷瓶安装座8倒“L”形，但不仅限于该形状；然后将辅助绝缘瓷瓶9安装在辅助绝缘瓷瓶安装座8上，并用不锈钢螺母把紧，辅助绝缘瓷瓶9为桶形双螺栓，但不仅限于该形状；然后将合适长度的导电体7一端安装在钢丝绳安装支架3上，并用不锈钢螺母把紧，另一端安装在辅助绝缘瓷瓶9上，然后将导线10接到导电体7上，用不锈钢螺母把紧，导电体7可为扁铁、铜排或铝排甚至铁丝、盘元等一切可以导电的物体；整套装置适用于高温场合，可以看出导电体7的作用相当于导线10的延长，有效防止导线10被高温烤焦。

对于上述实施例，因考虑到应用场合为高温的辊道运输线，辊道的轴承有油膜，造成接地不良，可能会导致电路不能可靠导通，所以安装了两套一样的装置，按工艺流程，左侧的装置尽可能安装在最后2只辊道之间（靠近辊道尽头的挡板处），右侧装置可根据地理环境和需要安装在其它辊道之间，但两装置之间的距离必须小于被检测物体的长度。左侧装置的导线10线号为24V-ms，右侧装置的导线10线号为M；如应用场合接地良好，如斜篦条等处，则用一套装置即可，无非是导线10线号为24V-ms的接在扁铁7上（高温场合）或接在钢丝绳安装支架3上（非高温场合），导线10线号为M的接在现场接地良好的钢结构上即可，参见图4；另外，选用的电源电压为DC24V，系考虑到安全性和中间继电器的通用性，当然可选用其它安全电压等级的电源，如12V等；选择扁铁，系考虑到经济性，当然可选用其它导电物体如铜排、铝排等；选择φ6钢丝绳，是因为该钢丝绳直径较小、股丝较细，且富于弹性、裁切和安装方便；选择两根φ6钢丝绳6是为了保证动作更加可靠。

本发明的一种直接接触式检测开关装置，以三辊定径机的后辊道为例，合上小型断路器12、则直流开关电源13上电将AC220V整流为DC24V电源，直流开关电源13的线号为M通过右侧装置的导线10接至右侧装置的导电体7（高温场合）并在现场与钢结构重复接地；合上小型断路器14，则直流开关电源13的24V电源通过DC24V中间继电器15的线圈接至左侧装置导线10，导线10接至左侧装置导电体7（高温场合）线号为24V-ms，则左侧两根φ6钢丝绳6有电，生产时，无论高温钢管或凉管在该辊道上自右向左运行，则钢管外壁先与右侧装置的两根φ6钢丝绳6（即毛刷）接触，再与左侧装置的两根φ6钢丝绳6接触，则钢管作为一个导体与两套装置的φ6钢丝绳6都接触，则将图4电路导通，则DC24V中间继电器15上电吸合，则DC24V中间继电器15的常开点闭合，则I11.7为1，传进PLC的DI模块，则PLC控制翻板自动升起将辊道上的钢管翻走，则钢管离开两套装置的φ6钢丝绳6（即毛刷），则DC24V中间继电器15断电，则DC24V中间继电器15的常开点断开，则I11.7为0，等待下一支钢管，循环往复。