能够快速复位的滑动隔震减震振动台模型试验用PLC控制柜的制作方法

本实用新型属于滑动隔震模型试验领域，特别是涉及一种能够快速复位的滑动隔震减震振动台模型试验用plc控制柜。

背景技术：

隔震结构采用滑动隔震+阻尼器在地震作用下的动态响应十分复杂，目前缺乏真实可靠的理论方法进行计算分析，一般需要采用振动台进行模型试验。每次试验一般要输入至少7条不同的类型地震波，还要调整不同地震波的峰值加速度，以反馈不同地震等级下的隔震效果，故每次试验输入的地震工况一般都是几十条。要记录每次试验工况下的隔震结构的动力位移，该位移应该是偏离结构中心的相对位移，且每次试验工况后会产生残留位移。如果不对隔震结构进行复位的话，会产生残余位移的累积，影响试验数据的分析，同时，多个工况之后残余位移累积大于了试验位移空间限制，将不得不停止试验进行隔震结构的复位。现有技术中对隔震结构采用人工复位，隔震结构重量大，体积大，人工复位难度大，劳动强度大，速度慢，且人工复位精度不能保证，严重影响模型试验进程。

针对以上问题，本实用新型人已有相关专利对隔震结构复位慢、复位难的问题进行解决，能够快速精确复位、提高试验效率。

但是如何设计一个能够配套模型试验用的控制柜，既能够方便操作快速复位，又能够本地和远程控制，这也是需要考虑和解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，进行了相关研究，提出了一种能够快速复位的滑动隔震减震振动台模型试验用plc控制柜，配套模型试验用，能够方便操作快速复位，本地和远程控制，可视化显示，加快试验的速度，提高试验效率。

本实用新型提供一种能够快速复位的滑动隔震减震振动台模型试验用plc控制柜，该plc控制柜具有柜体和操作台，操作台设置于柜体的上部，操作台的左侧设置有触摸显示屏，右侧设置有功能按钮，并且所述plc控制柜至少具有位移监测和复位模块、模式选择模块以及零点设定模块，所述位移监测和复位模块在试验时实时监测油缸的位移并在试验结束后控制油缸进行复位，所述模式选择模块至少能够供用户选择本地近控、远程控制、一键自动复位以及手动复位，所述零点设定模块用于设定油缸工作时的初始位置。

作为一种改进，对应所述位移监测和复位模块、模式选择模块以及零点设定模块，所述触摸显示屏上划分有位移监测和复位区、模式选择区以及零点设定区。

作为一种改进，在所述位移监测和复位模块下，所述位移监测和复位区能够实时显示各油缸的液压系统原理图。

作为一种改进，在所述液压系统原理图上，能够实时显示各油缸的位移值。

作为一种改进，在所述模式选择模块下，所述模式选择区能够实时显示各油缸的位置示意图。

作为一种改进，在所述模式选择模块下，所述模式选择区还具有本地和远控按钮，在本地模式下，远控按钮不可控制，在远控模式下，本地各按钮不可控制。

作为一种改进，在所述零点设定模块下，所述零点设定区能够实时显示各油缸的设定零点值。

作为一种改进，在所述零点设定模块下，所述零点设定区还具有对应各油缸的归零按钮。

作为一种改进，所述功能按钮包括声光报警按钮、报警消除按钮以及急停按钮。

作为一种改进，所述能够快速复位的滑动隔震减震振动台模型包括：底座、试验模型、执行机构、监测机构及电控系统，其中，

所述试验模型采用滑动隔震减震，设置在所述底座上；

所述执行机构至少包括多套油缸，设置在所述底座上，多套油缸围绕所述试验模型周向均布，油缸的动作端作用于所述试验模型的底部，固定端安装固定于所述底座；并且，在隔震减震试验时所述油缸作为起粘滞阻尼作用的阻尼器工作，在试验结束后作为起复位作用的动作器工作；

所述监测机构至少包括位移传感器，其与所述油缸关联，用于在隔震减震试验时实时测量油缸的位移值；

所述电控系统至少包括所述plc控制柜，其与所述位移传感器相连用于接收并显示油缸的位移值，并根据油缸的位移值对所述执行机构进行控制，以实现初始位置的设定和复位。

有益效果：采用上述的技术方案后，本实用新型相对于现有技术至少具有如下的技术效果：

本实用新型的plc控制柜，配套模型试验用，能够方便操作快速复位，一键复位或者单个油缸按顺序依次复位，复位精度±0.5mm，复位速度控制在70mm/分钟，本地和远程控制，并且屏幕显示区可视化显示，能够确保滑动隔震减震振动台模型试验快速复位的顺利进行，加快试验的速度，提高试验效率。

附图说明

图1是本实用新型plc控制柜一种实施方式的柜体结构示意图；

图2是滑动隔震减震振动台模型结构俯视示意图；

图3是滑动隔震减震振动台模型的监测结构示意图。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但不构成对本实用新型的限定。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本实用新型的限制。

还需要理解的是，术语“包括/包含”、“由……组成”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括/包含……”、“由……组成”限定的要素，并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。

下面将结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方法。

参见图1、图2，本实用新型提供的一种能够快速复位的滑动隔震减震振动台模型试验用plc控制柜，具有柜体1和操作台2，操作台2设置于柜体1的上部，操作台2的左侧设置有触摸显示屏3，右侧设置有功能按钮4，并且plc控制柜至少具有位移监测和复位模块、模式选择模块以及零点设定模块，位移监测和复位模块在试验时实时监测油缸的位移并在试验结束后控制油缸进行复位，模式选择模块至少能够供用户选择本地近控、远程控制、一键自动复位以及手动复位，零点设定模块用于设定油缸工作时的初始位置。

本实用新型的plc控制柜与能够快速复位的滑动隔震减震振动台模型配套使用，设计位移监测和复位模块、模式选择模块以及零点设定模块，能够方便操作快速复位，本地和远程控制，可视化显示，加快试验的速度，提高试验效率。

本实用新型的控制柜的正面还具有柜门5，以便于操作人员对柜体内的各模块以及其他电控系统进行设定、检修和维护。进一步在柜门5上开设有百叶窗6，以便于柜体内的电气设备通风散热。

在一个实施例中，对应位移监测和复位模块、模式选择模块以及零点设定模块，触摸显示屏上划分有位移监测和复位区、模式选择区以及零点设定区。

具体的，在位移监测和复位模块下，位移监测和复位区能够实时显示各油缸的液压系统原理图。并且，在液压系统原理图上，能够实时显示各油缸的位移值。通过液压系统原理图，操作人员能够直观地了解液压系统的工作情况是否正常，并且从液压系统原理图上操作人员能够实时获知各油缸的位移值。

在模式选择模块下，模式选择区能够实时显示各油缸的位置示意图。在位置示意图上操作人员也能够实时获知各油缸的位移值。

并且，在模式选择模块下，模式选择区还具有本地和远控按钮，操作人员可在此模式下在本地控制和远程控制之间进行模式切换，在本地模式下，远控按钮不可控制，在远控模式下，本地各按钮不可控制，但是急停功能除外。

在零点设定模块下，零点设定区能够实时显示各油缸的设定零点值。并且，在零点设定模块下，零点设定区还具有对应各油缸的归零按钮。操作人员可借此设定各油缸的零点值，并且能够对各油缸进行一键复位或单个油缸单独复位。

再参见图1，功能按钮4包括声光报警按钮、报警消除按钮以及急停按钮。

如图2、图3所示，所述的能够快速复位的滑动隔震减震振动台模型包括：底座7、试验模型8、执行机构9、监测机构10及电控系统，其中，

试验模型8采用滑动隔震减震，设置在底座上7；

执行机构9至少包括多套油缸，设置在底座7上，多套油缸围绕试验模型8周向均布，油缸的动作端作用于试验模型的底部，固定端安装固定于底座；并且，在隔震减震试验时油缸作为起粘滞阻尼作用的阻尼器工作，在试验结束后作为起复位作用的动作器工作；

监测机构10至少包括位移传感器，其与油缸关联，用于在隔震减震试验时实时测量油缸的位移值；

电控系统至少包括所述plc控制柜，其与位移传感器相连用于接收并显示油缸的位移值，并根据油缸的位移值对执行机构9进行控制，以实现初始位置的设定和复位。

本实用新型的plc控制柜，配套模型试验用，能够方便操作快速复位，一键复位或者单个油缸按顺序依次复位，复位精度±0.5mm，复位速度控制在70mm/分钟，本地和远程控制，并且屏幕显示区可视化显示，加快试验的速度，提高试验效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽本文已详尽示出和描述了本实用新型的示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍然可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。